- •Isbn 5-10-000546
- •Глава I
- •Глава II
- •§ 1. Состояние зерна, поступающего на хранение
- •§ 3. Сыпучесть и самосортирование зерновых масс
- •§ 4. Скважистость зерновой массы
- •25 50 75 100 Относительная влажность воздуха, °/о
- •§ 6. Теплофизические и массообменные свойства зерновой массы
- •§ 7. Физические свойства муки и крупы
- •Глава III
- •§ 1. Общая характеристика физиологических процессов
- •§2. Дыхание
- •§ 3. Факторы, влияющие на интенсивность дыхания
- •11 12 13 & 15 16 П 18 19 Влажность,°/o
- •§ 4. Послеуборочное дозревание
- •Глава IV
- •§ 1. Происхождение микрофлоры
- •§ 2. Классификация и характеристика микрофлоры
- •§ 3. Условия, влияющие
- •§ 4. Изменение состава микроорганизмов при хранении зерновой массы и их воздействие на зерновую массу
- •Глава V
- •§ 2. Клещи
- •§ 3. Насекомые
- •§ 4. Мышевидные грызуны и птицы
- •§ 5. Влияние условий окружающей среды на жизнедеятельность насекомых и клещей
- •7. Границы низшей и благоприятной влажности зерновых продуктов для некоторых видов вредителей
- •§ 1. Классификация мер борьбы с вредителями хлебных запасов. Источники и объекты заражения
- •§ 2. Мероприятия, направленные на борьбу с вредителями
- •§ 1. Сущность процесса самосогревания
- •§ 2. Условия, способствующие возникновению и развитию процесса самосогревания
- •§ 3. Виды самосогревания
- •§ 4. Самосогревание свежеубранного зерна и зерна с пониженной влажностью при хранении
- •§ 5. Изменение качества и потери в массе зерна при самосогревании
- •§ 6. Слеживание зерновых масс
- •§ 1. Характеристика процессов, происходящих в муке
- •§ 2. Процессы, происходящие в крупе
- •§ 3. Характеристика режимов хранения
- •§ 4. Особенности приемки, размещения и хранения семенного зерна
- •§ 4. Требования, предъявляемые к зернохранилищам
- •§ 1. Требования, предъявляемые к участку для строительства
- •§ 2. Генеральный план предприятия
- •§ 4. Аналитическая оценка количества зерна, поступающего на послеуборочную обработку
- •§ 5. Определение вместимости накопительных силосов
- •§ 6. Определение производительности и эффективности работы оборудования технологических линий
- •§ 7. Расчет оборудования и силосов при приемке и обработке зерна в потоке
- •16. Затраты времени зерносушилок на подготовительно-заключительные операции, ч
- •Глава XIII
- •§ 3. График суточной работы элеватора
- •§ 4. Определение производительности технологических линий элеватора с учетом лимитирующего оборудования
- •§ 5. Расчет оборудования при помощи имитационного моделирования
- •Закончилось взвешивание на выходных весах одного из автомобилей 44.
- •23. Результаты моделирования приемного устройства для хлебоприемных предприятий с объемом заготовок 40 тыс. Т
- •Глава XIV
- •§ 1. Классификация и основные показатели зерновых складов
- •§ 2. Основные элементы складов
- •§ 3. Типы складов и их механизация
- •§ 4. Механизированные башни
- •Глава XV элеваторы
- •§ 1. Технологическая схема элеватора
- •§ 2. Рабочие здания элеваторов
- •§ 3. Размещение транспортного и технологического оборудования
- •§ 4. Силосные корпуса
- •§ 5. Приемные устройства элеваторов
- •§ 6..Отпускные устройства элеваторов
- •§ 7. Увязка рабочего здания с силосными корпусами и приемно-отпускными устройствами
- •§ 8. Устройства для обработки и хранения отходов
- •§ 9. Специальные устройства элеваторов
- •§ 10. Диспетчеризация управления технологическими операциями
- •Глава XVI
- •§ 1. Заготовительные элеваторы
- •§ 2. Базисные и перевалочные элеваторы
- •§ 3. Производственные и портовые элеваторы
- •1. Каковы параметры работы заготовительных элеваторов? 2. Опишите работу базисных и перевалочных элеваторов. 3. Какова характеристика портовых и производственных элеваторов?
- •Глава XVII
- •§ 1. Склады для хранения муки и крупы в таре
- •§ 2. Бестарные хранилища для продуктов переработки зерна
- •Силосы: число тип Вид транспорта Сметная стоимость 1 т вместимости, р.
- •Сборный железобетонный Аэрожелоба
- •1. Какие требования предъявляют к конструкциям и механизации складов для хранения муки в таре? 2. В чем состоят особенности бестарных хранилищ? Их преимущества и недостатки.
- •Глава XVIII
- •§ 1. Организация технологического процесса на предприятиях
- •§ 2. Организация приемки зерна и его отгрузки с предприятий
- •§ 3. Обработка зерна на предприятиях
- •§ 4. Особенности работы с зерном в силосах из сборного железобетона и в металлических зернохранилищах
- •§ 5. Организация и проведение ремонтных работ
- •§ 6. Взрывопожаробезопасность
- •§ 7. Техника безопасности, производственная санитария и охрана окружающей среды
- •Глава XIX
- •§ 2. Технология активного вентилирования зерна
- •§ 3. Техника активного вентилирования зерна
- •§ 4. Технико-экономические показатели установок для активного вентилирования зерна
- •37. Технико-экономические показатели установок для вентилирования зерна
- •Глава XX
- •§ 2. Влажное зерно как объект сушки
- •§ 3. Влажный воздух как агент сушки
- •§ 4. Тепло- и влагообмен в процессе сушки зерна
- •Влажность зерна. Шс,°/о
- •§ 5. Основы расчета процесса сушки зерна
- •1. Что представляет собой зерно как объект сушки? 2. Что такое агент сушки? 3. Расскажите о явлении тепло- и влагообмена в зерне.
- •Глава XXI
- •§ 2. Методы сушки зерна
- •§ 3. Режимы сушки зерна
- •§ 4. Рециркуляционные зерносушилки
- •§ 5. Технико-экономические показатели работы зерносушилок
- •1. Какие типы сушилок применяются на хлебоприемных предприятиях? 2. В чем их отличия?. 3. Расскажите, как определяют технико-экономические показатели зерносушилок.
§ 4. Аналитическая оценка количества зерна, поступающего на послеуборочную обработку
Эффективность послеуборочной обработки как сложного комплекса взаимосвязанных технологических и транспортных операций во многом определяется особенностью количественно-качественной характеристики зерна, поступающего на хлебоприемные предприятия. С учетом вышеизложенной технологии приемки и обработки зерна процесс послеуборочной обработки может быть представлен в следующем виде.
В произвольный момент времени ts-x суток на хлебоприемном предприятии будет разгружено г'-е число автомобилей. При этом следует иметь в виду, что
TV < t < ГЗК(,, + 1) (XII-D
Время Тзк., окончания разгрузки г'-го автомобиля зависит от многих случайных причин, т. е. тоже является случайной величиной. Откло-
135
нение At времени поступления автомобилей в течение суток — случайная величина и только с определенными ограничениями может быть принято распределение по нормальному закону.
От правильного учета плотности распределения поступления автомобилей зависят все входные параметры, а также технико-экономические показатели технологических линий. Кроме того, в самом процессе приемки зерна и его обработки возможны отклонения По времени, связанные как с сущностью процесса, так и случайные. Поэтому при теоретической оценке времени в формуле (XII-1) следует брать математическое ожидание Тэк.,:
.1
М(Тз ,) (ХИ-2)
1 /■=1
Общее количество зерна, доставленного автомобилем за время t, составит
. t
А (0 2 А;. С*11'3)
1=1
При грузоподъемности GK. автомобилей, перевозящих к~ю партию
зерна общей массы МК, число NK потребных для перевозки автомобилей определяют из условия
Нк. >МК. (XII4)
i=1 к* к
Если ввести характеристику темпа поступления зерна — интервал тк между автомобилями, перевозящими к-ю партию, то необходимое для приемки данной партии время ТК с учетом запаздывания At и времени t2 обработки на приемке будет удовлетворять условию
^к Ок + 'э> < Тк < NK (rK + At + f3), (XII-5)
являясь случайной величиной с тем же законом распределения, что и At.
Для оценки Тк целесообразно принять его математическое ожида
ние
М (Тк) = NK (тк + /3) + NKM (At), (XII-6)
которое можно вычислить, пользуясь эмпирическими законами распределения.Поступившее на хлебоприемное предприятие зерно в автомобилях формируется в отдельные партии в накопительном бункере или силосе. Количество отдельных партий Nn в зависимости от района по нормам технологического проектирования составляет 7...27. Каждая такая партия требует раздельной обработки. Следовательно, число отдельных силосов Nc должно быть таковым, чтобы был непрерывный процесс обработки принимаемого зерна и не было простоя автомобильного транспорта.
В тех случаях, когда число различных партий зерна превышает Nc, необходимо, исходя из массы каждой партии и времени обработки, предусмотреть своевременное освобождение силосов.
С учетом влажности w и засоренности с зерна в результате обработки на хранение поступит общее количество зерна
A (г) Z iL_) (1_ JL). (XII-7)
4 ' I=l 1 v 100 } K 100 }
Поскольку влажность зерна и его засоренность являются случайными величинами, то ожидаемое количество обработанного зерна А будет также случайной величиной.
Засоренность зерна с можно считать равномерно распределенной величиной с плотностью вероятности 1
0 < с < сП1 •
max (XII-8)
fc =
0, с < 0, с > с^
где стах зависит от района производства зерна, способа уборки урожая, обработки на сельскохозяйственных токах и др.
Влажность зерна с учетом многочисленных факторов, определяющих ее величину, используя закон равномерного распределения, можно задавать с функцией
/(и,) ^ . (XII-9)
Используя свойства функций случайных аргументов, находят плотность вероятности для функций
/ (с, w) = (1 - -i_) (1 - —). (XII-10) 100 100
Приравнивая правую часть формулы (XII-10) к f и разрешая это уравнение относительно w, получим
w = 100 (1 -), (XII-11)
1 —
откуда
dw 100 __ (XII-12)
100
!
Так как w и с — практически независимые величины, то их плотность распределения можно записать следующим образом:
/ (с, w) =Д (с)/2 (w).
Следовательно, плотность/(f) вероятности функции (Xll-Ю) имеет вид с учетом (XII-11) и (XII-12)
/(О f/i W h [w (f,с)] / £ /dc = (ХН-13)
С. П. ПУЧКОВ, А. И. СТАРОДУБЦЕВА 1
Относительная длажность Воздуха, °/о 8
| Bp^s^-Я. Р а 70
> 0. 7
Xt 2 E„ 8
К, = 100 - 1 100 "■7 = 0,22. 18
L 23
ЛПП гптп гтттп 23
Rr ~ SIL, 34
ш 51
nq = 1 IKq, 101
wc = W/Mc. 126
Е = -ДГ1п<£, 126
/(О 100C1-^L) . (XII-15)
'max №тт
Исходя из смысла плотности равномерного распределения, можно использовать выражение (XII-15) для оценки пределов изменения количества зерна А, поступающего на послеуборочную, обработку: 138
А . Г1 11ША ШШ , А .
^min L1 ~ ~с \ лср;
200 (1 — )
200
^шах
[1 + "W
I""" ]
Ac?
. (XI1-16)
200 (1 - -SSL-,
где A Cp - среднее поступление зерна (математическое ожидание).
