- •Isbn 5-10-000546
- •Глава I
- •Глава II
- •§ 1. Состояние зерна, поступающего на хранение
- •§ 3. Сыпучесть и самосортирование зерновых масс
- •§ 4. Скважистость зерновой массы
- •25 50 75 100 Относительная влажность воздуха, °/о
- •§ 6. Теплофизические и массообменные свойства зерновой массы
- •§ 7. Физические свойства муки и крупы
- •Глава III
- •§ 1. Общая характеристика физиологических процессов
- •§2. Дыхание
- •§ 3. Факторы, влияющие на интенсивность дыхания
- •11 12 13 & 15 16 П 18 19 Влажность,°/o
- •§ 4. Послеуборочное дозревание
- •Глава IV
- •§ 1. Происхождение микрофлоры
- •§ 2. Классификация и характеристика микрофлоры
- •§ 3. Условия, влияющие
- •§ 4. Изменение состава микроорганизмов при хранении зерновой массы и их воздействие на зерновую массу
- •Глава V
- •§ 2. Клещи
- •§ 3. Насекомые
- •§ 4. Мышевидные грызуны и птицы
- •§ 5. Влияние условий окружающей среды на жизнедеятельность насекомых и клещей
- •7. Границы низшей и благоприятной влажности зерновых продуктов для некоторых видов вредителей
- •§ 1. Классификация мер борьбы с вредителями хлебных запасов. Источники и объекты заражения
- •§ 2. Мероприятия, направленные на борьбу с вредителями
- •§ 1. Сущность процесса самосогревания
- •§ 2. Условия, способствующие возникновению и развитию процесса самосогревания
- •§ 3. Виды самосогревания
- •§ 4. Самосогревание свежеубранного зерна и зерна с пониженной влажностью при хранении
- •§ 5. Изменение качества и потери в массе зерна при самосогревании
- •§ 6. Слеживание зерновых масс
- •§ 1. Характеристика процессов, происходящих в муке
- •§ 2. Процессы, происходящие в крупе
- •§ 3. Характеристика режимов хранения
- •§ 4. Особенности приемки, размещения и хранения семенного зерна
- •§ 4. Требования, предъявляемые к зернохранилищам
- •§ 1. Требования, предъявляемые к участку для строительства
- •§ 2. Генеральный план предприятия
- •§ 4. Аналитическая оценка количества зерна, поступающего на послеуборочную обработку
- •§ 5. Определение вместимости накопительных силосов
- •§ 6. Определение производительности и эффективности работы оборудования технологических линий
- •§ 7. Расчет оборудования и силосов при приемке и обработке зерна в потоке
- •16. Затраты времени зерносушилок на подготовительно-заключительные операции, ч
- •Глава XIII
- •§ 3. График суточной работы элеватора
- •§ 4. Определение производительности технологических линий элеватора с учетом лимитирующего оборудования
- •§ 5. Расчет оборудования при помощи имитационного моделирования
- •Закончилось взвешивание на выходных весах одного из автомобилей 44.
- •23. Результаты моделирования приемного устройства для хлебоприемных предприятий с объемом заготовок 40 тыс. Т
- •Глава XIV
- •§ 1. Классификация и основные показатели зерновых складов
- •§ 2. Основные элементы складов
- •§ 3. Типы складов и их механизация
- •§ 4. Механизированные башни
- •Глава XV элеваторы
- •§ 1. Технологическая схема элеватора
- •§ 2. Рабочие здания элеваторов
- •§ 3. Размещение транспортного и технологического оборудования
- •§ 4. Силосные корпуса
- •§ 5. Приемные устройства элеваторов
- •§ 6..Отпускные устройства элеваторов
- •§ 7. Увязка рабочего здания с силосными корпусами и приемно-отпускными устройствами
- •§ 8. Устройства для обработки и хранения отходов
- •§ 9. Специальные устройства элеваторов
- •§ 10. Диспетчеризация управления технологическими операциями
- •Глава XVI
- •§ 1. Заготовительные элеваторы
- •§ 2. Базисные и перевалочные элеваторы
- •§ 3. Производственные и портовые элеваторы
- •1. Каковы параметры работы заготовительных элеваторов? 2. Опишите работу базисных и перевалочных элеваторов. 3. Какова характеристика портовых и производственных элеваторов?
- •Глава XVII
- •§ 1. Склады для хранения муки и крупы в таре
- •§ 2. Бестарные хранилища для продуктов переработки зерна
- •Силосы: число тип Вид транспорта Сметная стоимость 1 т вместимости, р.
- •Сборный железобетонный Аэрожелоба
- •1. Какие требования предъявляют к конструкциям и механизации складов для хранения муки в таре? 2. В чем состоят особенности бестарных хранилищ? Их преимущества и недостатки.
- •Глава XVIII
- •§ 1. Организация технологического процесса на предприятиях
- •§ 2. Организация приемки зерна и его отгрузки с предприятий
- •§ 3. Обработка зерна на предприятиях
- •§ 4. Особенности работы с зерном в силосах из сборного железобетона и в металлических зернохранилищах
- •§ 5. Организация и проведение ремонтных работ
- •§ 6. Взрывопожаробезопасность
- •§ 7. Техника безопасности, производственная санитария и охрана окружающей среды
- •Глава XIX
- •§ 2. Технология активного вентилирования зерна
- •§ 3. Техника активного вентилирования зерна
- •§ 4. Технико-экономические показатели установок для активного вентилирования зерна
- •37. Технико-экономические показатели установок для вентилирования зерна
- •Глава XX
- •§ 2. Влажное зерно как объект сушки
- •§ 3. Влажный воздух как агент сушки
- •§ 4. Тепло- и влагообмен в процессе сушки зерна
- •Влажность зерна. Шс,°/о
- •§ 5. Основы расчета процесса сушки зерна
- •1. Что представляет собой зерно как объект сушки? 2. Что такое агент сушки? 3. Расскажите о явлении тепло- и влагообмена в зерне.
- •Глава XXI
- •§ 2. Методы сушки зерна
- •§ 3. Режимы сушки зерна
- •§ 4. Рециркуляционные зерносушилки
- •§ 5. Технико-экономические показатели работы зерносушилок
- •1. Какие типы сушилок применяются на хлебоприемных предприятиях? 2. В чем их отличия?. 3. Расскажите, как определяют технико-экономические показатели зерносушилок.
§ 4. Особенности приемки, размещения и хранения семенного зерна
На хлебоприемные предприятия поступает также сортовое зерно и семенное, которое заготавливают специализированные хлебоприемные предприятия и некоторые заводы семеноводческих хозяйств. Основные задачи работников таких предприятий это своевременная засыпка зерна в семенные фонды, приведение их в стойкое для хранения состояние, улучшение качества в соответствии с посевными кондициями, заботливое наблюдение за зерном в течение всего времени хранения. Небрежное, бесхозяйственное отношение к хранящемуся семенному зерну может привести к резкому снижению его всхожести.
В нашей стране, где на посев расходуется много семян, даже незначительное снижение их всхожести приводит к огромным потерям, так как увеличивает норму высева на гектар. Подсчитано, что при посевах пшеницы на площади 60...65 млн га снижение всхожести на 1% увеличивает норму высева на 70 тыс. т семян.
Успешно хранить семена можно лишь при условии знания теорети
ческих основ хранения, рассмотренных в главах I...VI, и некоторых особенностей, учитываемых в работе с ними.
Приемка и размещение сортового зерна. Сортовые и гибридные семена различных культур поступают в государственные ресурсы в качестве страховых фондов (резервов) и для внедрения в сельское хозяйство лучших районированных и перспективных сортов. До начала уборки и заготовки семян семеноводческие хозяйства должны представить хлебоприемному предприятию акты апробации сортовых посевов и акты полевого обследования кукурузы. Эти документы оформляют в строгом соответствии с инструкцией по проведению апробации посевов.
Партии сортового зерна поступают в сопровождении специальных документов, удостоверяющих сортовые и посевные качества. К ним относят: аттестат на семена, свидетельство на семена, сортовое удостоверение и удостоверение о кондиционности. При отсутствии документов сортовые семена не принимают. Работники лаборатории хлебоприемного предприятия проверяют соответствие данных в документах и актах апробации, затем отбирают образцы для определения показателей качества, необходимых для размещения партий, а также полного товарного анализа.
Размещают сортовое зерно в соответствии с планом в специально подготовленные зернохранилища, чтобы можно было сохранить зерно, их сортовую чистоту и кондиционность, т.е. соответствие их качества показателям стандарта на посевное зерно. Партии зерна размещают раздельно по культурам, сортам, репродукциям, категориям сортовой чистоты, по классам семенного стандарта, в пределах класса — по влажности. Неклассные семена размещают отдельно в зависимости от их качества. Особое внимание при размещении обращают на необходимость сохранения сортовой чистоты семян, кроме того, надо избежать смешивания различных сортов, культур. Рекомендуемая высота штабелей приведена в таблице 12. Неклассные по влажности и чистоте партии семян подвергают послеуборочной обработке.
Культура
ниже
10
Температура семян, ° С
выше
10
Пшеница, рожь, овес, ячмень, гречиха Горох, чечевица, фасоль и другие бобовые Рис, просо
Подсолнечник, сафлор Лен
Соя, клещевина, арахис, горчица,
рыжик, рапс, ляллеманция, перилла, кунжут,
8
8
8
6
4
6
6
4
6
8
8
6
кХранение семенного зерна. Главная задача хлебоприемного предприятия — это сохранение и улучшение всхожести и энергии прорастания семян. Основные причины снижения всхожести семян при хранении приведены ниже. При интенсивном дыхании зерна с повышенной влажностью в межзерновом пространстве накапливается диоксид углерода и клетки зерна погибают от воздействия этилового спирта — продукта анаэробного дыхания. Сухие семена дышат слабо. Их всхожесть сохраняется даже при хранении высоким слоем.
Важнейший фактор снижения всхожести семян — это активное развитие микроорганизмов, клещей и насекомых. Самосогревание существенно снижает всхожесть зерна. Охлаждение семян с влажностью выше критической отрицательно влияет на всхожесть. Чем влажность выше, тем чувствительнее семена к холоду.
Различные виды и методы послеуборочной обработки могут привести к снижению всхожести семян. Всхожесть снижается в результате травмирования, перегрева в процессе сушки, дезинсекции семян и т.д. С увеличением продолжительности хранения всхожесть постепенно снижается.
Анализ причин, влияющих на всхожесть и энергию прорастания семян, показывает, что основной режим хранения — это хранение в сухом, очищенном и охлажденном состоянии. В зависимости от сроков хранения влажность семян должна быть различной. Длительное хранение возможно при влажности ниже критической на 2%. Непродолжительно хранят зерно при влажности 1...1,5% ниже критической. Охлаждать семена допускается до температуры ниже 5...10°С. Для успешного хранения семенного зерна необходимо постоянно и тщательно наблюдать за его состоянием (табл. 13) .
13.
Сроки наблюдений за температурой
семян |
Свежеубранные |
При температуре насыпи |
||
Состояние по |
семена в тече |
|
|
|
|
|
|
||
влажности |
ние 3 мес с момента поступления |
0° С и ниже |
от 0 до 10° С |
10° С |
Сухое
Раз в 3 дня 1 раз в 15 1 раз в 15 1 раз в 10
дней дней дней
Средней
Раз в 2 дня 1 раз в 10 1 раз в 10 1 раз в 5
сухости
дней дней дней
Влажное
Ежедневно 1 раз в 7 1 раз в 5 Ежедневно
дней дней
Вопросы для самоконтроля
1. Каковы правила для формирования крупных однородных партий зерна и семян на хлебоприемных предприятиях? 2. Какие мероприятия обеспечивают сохранность зерновых масс и выполнение задач в области хранения зерна и продуктов его переработки?
s?
Комбикормовые заводы предприятия, предназначенные для производства комбикормов и белково-витаминных добавок.
На мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах основными производственными объектами являются элеватор, перерабатывающий цех и цех (склад) готовой продукции.
Комбинаты хлебопродуктов. В качестве основных производственных объектов имеют элеваторы и зерновые склады, мукомольные, комбикормовые или крупяные заводы, цехи (склады) готовой продукции.
В зависимости от расположения хлебоприемных предприятий (элеваторов) они могут быть линейными (на линиях железных дорог), пристанскими (на речных пристанях), глубинными (расположенными вдали от железных дорог и пристаней).
По характеру работы хлебоприемные предприятия (элеваторы) можно разделить на:
заготовительные, основное назначение которых производить приемку зерна от колхозов, совхозов и других сельскохозяйственных предприятий по заготовкам, формировать однородные партии, обрабатывать, хранить и отгружать по назначению;
перевалочные, основное назначение которых производить приемку и перевалку зерна с одного вида транспорта на другой (с воды на железную дорогу или наоборот, с железной дороги узкой колеи на железную дорогу обычной колеи). На этих предприятиях зерно обрабатывают и хранят;
базисные, основное назначение которых — хранение крупных партий зерна. На этих предприятиях, помимо приемки и отгрузки, применяют очистку и сушку зерна. Базисные предприятия в ряде случаев выполняют функции заготовительных предприятий (элеваторов) ;
портовые, основное назначение которых — приемка с железнодорожного транспорта крупных партий зерна и отгрузка его на морские суда. Обработка зерна осуществляется в основном до необходимых кондиций;
производственные, основное назначение — приемка зерна, обработка его до кондиций, требуемых для переработки и хранения определенных оперативных запасов зерна;
хлебные базы, основное назначение которых приемка зерна, обработка и длительное его хранение.
Основной потребитель зерна — мукомольно-крупяная и комбикормовая промышленность, которая перерабатывает в муку, крупу и комбикорма более 80% всего товарного зерна. В качестве сырья зерно используют также в крахмал о-паточной, спиртовой и пивоваренной и других отраслях промышленности, где в качестве основных производственных сооружений имеются зернохранилища, оснащенные необходимым технологическим и транспортным оборудованием.
Следует учитывать, что вышеназванные хлебоприемные предприятия
По расположению зернохранилища бывают надземные и подземные. Надземные обладают определенными преимуществами по сравнению с подземными. Надземные зернохранилища строят на поверхности земли, что позволяет избежать появления грунтовых вод. Такие хранилища не испытывают давления грунта и значительно экономичнее. К недостатку надземных зернохранилищ следует отнести то, что зерновая масса быстрее изменяет температуру вслед за температурой окружающей среды. Температурный режим при подземном хранении зерна держится почти постоянным (6...10°С) . Однако подземные зернохранилища могут быть построены только в районах с сухими грунтами, и из-за большой стоимости их не применяют.
Зернохранилища могут быть деревянные, каменные, железобетонные, металлические и пленчатые (пневмонадувные и пневмокаркасные). Наибольшее распространение при строительстве получили такие материалы, как камень и железобетон. Деревянные зернохранилища, несмотря на свои преимущества (хорошая гигроскопичность, низкая теплопроводность и др.), в настоящее время не строят из-за большой пожароопасное™ и дефицита дерева как строительного материала.
Металлические зернохранилища до последнего времени в нашей стране широко не применяли. Это объясняется в основном тем, что металл хорошо проводит тепло и дефицитен. В последние годы наряду с железобетонными элеваторами нашли применение металлические силосы вместимостью 1500...3000 т, при строительстве которых-в 1,5...2 раза сокращается срок ввода объектов в эксплуатацию и в 2...3 раза снижается трудоемкость строительных работ по сравнению с железобетонными.
