3.Проектная себестоимость электроэнергии отпущенной с шин грэс

3.1.Топливо на технологические цели

В этой статье отражена стоимость топлива, расход ГРЭС на непосредственное производство электроэнергии. Для станции сжигающей газ или мазут. Издержки по топливу И_топ, в руб/год, определяются по формуле:

И_топ=(Ц_от+Ц_тр)∙В^Г_н, (11)

где Ц_от- отпускная цена с учётом НДС

И_топ=(2000+20,8)∙7748,5∙10³=15658169∙10³ руб/год

3.1.1. Цена 1 тонны условного топлива

Цена 1 тонны условного топлива Ц_тут, в руб/т.у.т, определяется по формуле:

Ц_тут= (12)

Ц_тут= =4044,9 руб/т.у.т.

3.2.Вода на технологические цели

По этой статье учитываеться следующие затраты по основным стадиям производства.

1.По котельному отделению на питание котлов

2.По турбиному отделению для системы циркуляционного

водоснабждения.

3.По теплофикационому отделению для пополнения

системы теплофикации и отпуске горячей воды.

4.По электроцеху для охлаждения генераторов и

трансформаторов, затраты по химводочистке

Кроме того в этой статье учитываеться плата в бюджет за

воду.

Укрупнено затраты на воду на технологические цели И_в, в руб/год, определяются по формуле:

И_в=[α₁∙ +α₂∙∑Д^н_к+α₃∙N_у+П^б_лв∙n_бл]∙К_у, (13)

где α₁=15 руб/год при сжигании угля

α₂=40÷50 руб/год на 1 тонну суммарной часовой

производительности котлоагрегатов (большее значение

применяется для блоков 300 МВт и выше)

α₃-0,3÷0,8 руб/год на 1 кВт установленной мощности в

зависимости от типа блока, значения приведены в

таблице4.

∑Д^н_к- суммарная номинальная производительность

установленных котлов т/ч

П^бюд_лв-годовая плата в бюджет за воду в зависимости от

мощности блока и типа циркуляционной системы

водоснабжения в расчёте на 1 блок руб/год

И_в=[15∙ +50·6·1000 +0,6∙1800∙10³+36,6·10³·6]∙32=54906,58∙10³ руб/год

3.3 Основная заработная плата производственных рабочих

В этой статье учитываются основная заработная плата за отработанное время персонала, непосредственно участвующего в техническом процессе производства электроэнергии.

В статью входят выплаты: по установленым окладам и вставкам, доплата к тарифному фонду.

В статье не учитываеться заработаная плата общецехового персонала и ремонтных работ.

3.3.1.Для укрупнённых расчётов затраты на основную заработную плату производственных рабочих И^осн_зп тыс,руб/год определяются по формуле:

И^осн_зп=α_пр∙ч_экс∙Зп∙К_{р зп} (14)

где α_пр- 0,7 доля производственных рабочих в общей

численности эксплуатационного персонала

ч_экс- численность эксплуатационного персонала, чел

Зп- среднегодовая заработная плата одно производственного

рабочего

К_рзп- районный коэффициент, учитывающий надбавку к

заработной плате (приложение 16)

И^осн_зп=0,7∙530∙30∙10³∙12∙1,15=153594∙10³ руб/год

3.3.2.Важными показателями, косвенно характеризующими уровень производительности труда на ГРЭС, являются: удельная численность промышленно-производственного персонала ч_ппп; удельная численность эксплуатационного персонала

ч_ппп = чел/мвт (15)

ч_ппп- численность промышленно-производственного

персонала

ч _ппп = =0,9 чел/МВт

ч_экс= , (16)

где ч_экс-число эксплуатационного персонала

ч _экс = =0,3 чел/МВт

3.4.Дополнительная заработная плата производственных рабочих

В этой статье учитываеться заработаная плата производственого персонала за неявное время, оплата отпусков

Эти затраты ориентеровочно могут быть определены в размере 7-10% от основной заработаной платы производственых рабочих.

И^доп_зп=(0,07-0,1)∙И^осн_зп (17)

И^доп_зп=0,1∙153594∙10³=15359,4∙10³ руб/год

3.5.Отчисления на социальное страхование с заработной платы производственных рабочих

.Страховые взносы с заработаной платы производственых рабочих

26%-в пенсионный фонд

5,1%-в фонд обязательного медицинского страхования

2,9%-в фонд социального страхования

0,4%-страхование от несчастных случаев

Страховые взносы с заработаной платы производственых рабочих И_св в руб/год, определяются по формуле:

И_св=30,4%∙(И^осн_зп+И^доп_зп)

И_св=0,304∙(15359410³+15359,4∙10³)=51361,8 ∙10³ руб/год (18)

3.6.Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

В эту статью включаються расходы: по содержанию оборудования (обтирочные,смазочные)

Амортизационные отчисления силовых и рабочих из шин и внутрецехового транспорта, по текущему ремонту оборудования и прочее.

3.6.1.Стоимость оборудования С_об, в руб, являющаяся частью капиталовложения, определяется по формуле:

С_об=m∙К_ст, (19)

где m -коэффициент, зависящий от номинальной мощности блока

С_об=0,43∙8610,6∙10⁶=3702,6∙10⁶ руб

3.6.2. Амортизационные отчисления для производственного оборудования

Амортизационные отчисления для производственного оборудования И^об_а, в руб, определяются по формуле:

И^об_а=С_об∙ (20)

где Н^об_а = 8% - средняя норма амортизации для производственного

оборудования

И^об_а=3702,6∙10⁶∙ =296200∙10³ руб/год

3.6.3. Расход по содержанию и эксплуатации оборудования

Расход по содержанию и эксплуатации оборудования И_экс, в руб/год, определяются по формуле:

И_экс=β∙И^об_а , (21)

где β- коэффициент, учитывающий расходы на текущий ремонт,

для угля 1,35

И_экс=1,35∙296200∙10³=399900∙10³ руб/год

3.7.Расходы по подготовке и освоению производства

В этой статье учитываются пусковые расходы, связанные с комплексным опробованием вновь вводимого оборудования, его наладкой и испытанием.

Эти расходы учитываются в течение двух лет с момента пуска и

учитываются в первый год в размере 1/3 и во второй год - 2/3.

,руб (22)

где -издержки по топливу на пусконаладочных работах

- издержки по зарабатаной плате на пусконаладочные

работы

Издержки по топливу на пусконаладочных работах ,руб определяеться по формуле:

=0,4∙Ny∙ ∙ ∙ (1- ) (24)

где - пусконаладочный период для угля 5040 1 раз (7

месяцев)

=0,4∙1800∙5040∙0,336 ∙4044,9∙ (1- )=4724206∙10³ руб

Издержки по зарабатаной плате на пусконаладочные работы , руб определяеться по формуле:

=1,304∙ ∙(0,75∙ )∙m∙ (25)

где -численость основных рабочих на пусконаладочных

работах 0,7∙ ч_экс ,чел 0,7∙ 530=371

m-пусконаладочный период 7 месяцев

=1,304∙30∙10³ ∙(0,75∙371) ∙7∙1,15=87625,38∙10³ руб

=4724206∙10³+ 87625,38 ∙10³ =4811831,4∙10³ руб

= 1/3∙ (26)

=1/3∙ =4811831,4∙10³ = 1603943,8∙10³руб

3.8.Цеховые расходы.

В эту статью включаються затраты по обслуживанию по обслужаванию цехов и управления ими:

Заработаная плата основная, дополнительная и отчисленая по собстраху общецехового персонала,амортизация,затраты по содержанию и текущему ремонтузданийи инвенторя общецехового значения:расходы по охране труда.

Приближенно эти расходы определяються долей от расходов на содержание и эксплотацию оборудования

И_цех=δ∙И_экс, (27)

И_цех=0,1∙399900∙10³=399900∙10³ руб/год

3.9.Общестанционные расходы

В этой статье отражаються следующие расходны: зарплаты административно-управленческого персонала;

Прочие расходы по управлению.

Общепроизводственые расходы (содержат текущий ремонт, амортизации заводских средств, испытанияопыты) составляют:

И_ос=Зп_ауп∙ч_ауп∙К_{р зп}+К∙(И_экс+И_цех), (28)

где ч_ауп-численность административно-управленческого

персонала;

ч_ауп=0,15∙ч_экс=0,15∙530=80 чел

К-доля прочих затрат общестанционного характера; 0,1

Зп_ауп- заработная плата административно-управленческого

персонала

И_ос=240∙10³∙126∙1,2+0,05∙(1083261,6∙10³+54163∙10³)=93159∙10³ руб/год

3.10.Общие издержки производства ГРЭС

В общие издержки производства ГРЭС И_ст включаются все рассчитанные затраты и определяются по формуле:

При отсутствии пусковых затрат

И_ст=И_топ+И_в+И^осн_зп+И^доп_зп+И_св+И_экс+И_цех+И_ос+И_н-п (29)

И_ст=15658169∙10³+54906,4∙10³+153594∙10³+15359,4∙10³+51361,8∙10³+399900∙10³+ 39990∙10³+68512,3∙10³+4811831,4∙10³ =21253624∙10³ руб/год