Об'єм завантажувального бункера vo розраховують за формулою
(5.3)
де D - діаметр завантажувального бункера, м.
Таблиця 5
Вихідні дані для розрахунків
№ варіа-нту |
Продукт |
Машина для нарізання овочів |
Висота бункера, Н, мм |
Товщина відрізаної скибки, мм |
Мініма-льна відстань до початку леза, мм |
Кут заточу-вання горизонтального ножа, град. |
Крок отворів ножової решітки, мм |
Ширина ножів решітки, мм |
|
З індивіду-альним приводом |
Змінний механізм |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
картопля варена |
- |
+ |
160 |
|
|
|
|
|
2 |
морква варена |
- |
+ |
170 |
|
|
|
|
|
3 |
буряк варений |
+ |
- |
180 |
|
|
|
|
|
4 |
картопля варена |
+ |
- |
190 |
|
|
|
|
|
5 |
буряк варений |
- |
+ |
200 |
|
|
|
|
|
Електродвигун приводу необхідно добирати, виходячи з потрібної потужності No (кВт), яка визначається за формулою
(5.4)
де N1, N2 - потужність, що необхідна для розрізання продукту лезами обертального ножа і ножової решітки, Вт;
N3 - потужність, що необхідна для відгинання шару нарізаного продукту, Вт;
N4, N5 - потужність, що необхідна для подолання сил тертя продукту об поверхню ножа, що обертається, і ножової решітки, Вт;
- ККД передаточних механізмів (конічного або черв'ячного редукторів (дод.5)
(5.5)
(5.6)
(5.7)
(5.8)
(5.9)
(5.10)
(5.11)
(5.12)
де g - питомий опір різання продукту, Н/м (дод. 8);
- коефіцієнт використання леза ножів решітки за довжиною;
а, в - крок (ширина і довжина отворів ножової решітки, м;
D - діаметр завантажуваного бункера, м;
- кут загострення ножа, що обертається, °;
- коефіцієнт тертя продукту об поверхню ножів (за дод. 8);
Е - модуль пружності Юнга, Па (за дод. 8);
К - середній коефіцієнт ковзання леза (К=2,5. ..3,0);
, h - товщина і ширина ножів решітки, м.
Товщина горизонтальних ножів приймається 1 мм, а вертикальних (ножів у ножових гребінках) - 1 мм.
Позначення нерозшифрованих символів ідентичні показаним у завданні 2.2.1.-2.2.3.
Для проектованої овочерізки слід прийняти коефіцієнт =0,5...0,7, діаметр бункера D =R-r.
2.3. Проектування машин і механізмів для протирання продукту (типу мп-800, моп іі-і, мрп-350)
У процесі проектування протиральної машини визначити основний розмір робочого органу, який характеризує продуктивність та діаметр протирального сита, для чого з виразу продуктивності знайти максимальну відстань від осі обертання до межі робочої ділянки лопасті
(6.1)
де Q - продуктивність протиральної машини за сировиною, кг/год;
R, r - максимальна і мінімальна відстань від осі обертання до межі робочої ділянки протиральних лопастей;
Z - кількість протиральних лопастей;
п - частота обертання лопастей, хв-1;
- коефіцієнт, який характеризує відношення ширини лопасті до її довжини;
- коефіцієнт "живого" перерізу сита;
- коефіцієнт використання робочої площі - проекції лопасті насито;
н - насипна маса продукту, кг/м3 (дод. 8);
К - коефіцієнт прослизання продукту по ситу;
- кут нахилу лопасті до поверхні сита, °;
- коефіцієнт зменшення продуктивності, який залежить від
фізико-хімічних якостей продукту.
Для розрахунків прийняти: радіуси меж робочої ділянки сита, які співпадають з R та r ; r = 0,025...0,035 м; п прийняти за відповідні аналогам.
Крім того, вважати = 0,25...0,35; = 0,30...0,36; = 0,25...0,30; К= 0,7...0,8; = 5...7 (за обробки м'яса); = 300.
Значення R взяти за наближеним значенням дійсного кореня неповного кубічного рівняння типу
(6.2)
Це рівняння розв'язати методом Кардано, при цьому одержати дійсне значення кореня:
(6.3)
(6.4)
де
Електродвигун приводу необхідно добрати, виходячи з потрібної потужності No (кВт), що визначається за формулою
(6.5)
де n1 - потужність, яка необхідна для розрізання продукту краями отворів, Вт;
n2, n3 -потужність, яка необхідна для подолання сил тертя об поверхні сита і протиральної лопатки, Вт;
- ККД передаточних механізмів (дод. 5)
(6.6)
(6.7)
де d - діаметр отворів сита, м; d=0,003 м.
g - питомий опір різанню продукту, Н/м (дод. 8);
- коефіцієнт тертя продукту об поверхню робочих органів (дод.8).