Вихідні дані для розрахунків

№ варіанту	1	2	3	4	5
Продуктивність, кг/год	125	150	175	200	250
Вид робочого органу	диско-вий	диско-вий	кону-сний	кону-сний	кону-сний

Об`єм робочої камери машини розраховують за формулою

(1.1)

де V- об'єм робочої камери машини, м³;

Q - продуктивність машини, кг/год (значення беруть із завдання на курсовий проект);

t₃ - тривалість завантаження продукту до робочої камери, с (приймають t₃=5...10 с);

t_o- тривалість очистки бульби, с (залежно від форми бульби, сезонності переробки, наявності попереднього сортування, калібрування, миття приймають to=150...200 с);

t_в- тривалість вивантаження очищеної бульби з робочої камери, с (приймають te=5... 10 с);

Pн - насипна маса овочів, кг/м (дод. 7);

₃- коефіцієнт завантаження робочої камери (для камерних машин (з=0,55...0,65).

Об'єм робочої камери для машин з дисковим робочим органом обчислити за формулою

(1.2)

де D - діаметр робочої камери, м;

H - висота робочої камери, м (залежить від конструктивних особливостей овочеочисних машин з дисковим робочим органом, типове значення Н=0,5 D).

Використовуючи формули (1.1), (1.2) та значення параметрів, що в них задано і прийнято, обчислити геометричні параметри робочої камери дискової машини за формулами

(1.3)

H = 0,5D (1.4)

Вважаємо що діаметр диска в машинах дорівнює діаметрові робочої камери (D_Д=D).

Об'єм робочої камери для машин з конусним робочим органом обчислити за формулою

V_к=V_ц +V_ч +V_о (1.5)

де V_ц,V_ч,V_о - відповідно, об'єм циліндричної частини робочої каме­ри, абразивної частини (конусного робочого органу) і обичайки кришки, м³.

Значення V_ц обчислити за формулою

(1.6)

де D_ц - діаметр циліндричної частини робочої камери, м;

Н_ц - висота циліндричної частини робочої камери, м (приймають 0,6 D_ц). ЗначенняV_о, V_ч вираховують за формулами

(1.7)

(1.8)

де h_o, h_ч- відповідно, висота обичайки кришки і глибина абразивної частини робочого конусного органу, м (прийняти h_o = 0,2 Н_ц, h_ц= 0,45 Н_ц);

d₀, d_ч - відповідно, малі діаметри обичайки (діаметр завантажуваного люку) та абразивної частини конусного робочого органу, м (прийняти d₀=d_ч = 0,6 D_ц).

Використовуючи формули (1.5)-(1.8) і виражаючи параметри Н_ц, h_ч, d₀, d_ч, h_o через параметр D_ц, одержуємо рівняння для розрахунку об'єму робочої камери овочеочисної машини з конусним робочим

органом:

V_k=0,671018 D_ц (1.9)

Використовуючи формули (1.1), (1.9) та значення параметрів, які в них задано і прийнято, визначити основний геометричний параметр робочої камери (діаметр її циліндричної частини) за формулою

(1.10)

Значення решти геометричних параметрів робочої камери і робочого органу (Н_ц, h_o, h_к, d₀, d_к), обчислити, використовуючи їхні залежності від параметра D_ц. Значення великих діаметрів обичайки D_o і конусного робочою органу D_к приймається рівним діаметрові циліндричної частини робочої камери D_ц.

Розрахунок потрібної потужності двигуна овочеочисної машини (після уточнення структури передаточного механізму і визначення його загального ККД) виконати, використовуючи формулу

(1.11)

де N_o - потрібна потужність електродвигуна машини, кВт;

N₁ - потужність, що необхідна для подолання сил тертя між бульбою і тертковим диском машини, Вт;

N₂ - потужність, що необхідна для підйому і переміщення бульби в робочій камері, Вт;

 - загальний ККД приводу машини.

Значення N₁ обчислити за формулою:

(1.12)

де m - маса завантажуваного продукту, кг;

g - прискорення вільного падіння, м/с² (g= 9,81 м/с²);

 - коефіцієнт тертя бульби об абразивну поверхню (=0,8...1,3 залежно від виду абразивної поверхні);

r_тер - радіус прикладення сумарної сили тертя, м (для дискових машин приймають r_тер = 0,33...0,36D, для машин з конусним робочим органом r_тер = 0,37...0,4СD_ц);

_т - коефіцієнт, який враховує, що частина бульби знаходиться в підкинутому стані і не торкається абразивної поверхні диска (для дискових машин _т =0,8...0,9; для конусних - _т =0,5...0,6);

 - кутова швидкість обертання робочого органу, рад/с.