4 Определение требуемого количества оборудования
Для расчета необходимого количества оборудования на каждой операции применяем формулу
(1)
Где Квн - коэффициент выполнения норм (1,2)
Р0 - число рабочих, одновременно занятых на единице указанного оборудования, или на одном рабочем месте ручной работы;
Fн - номинальный фонд времени.
Для определения действительного фонда времени работы оборудования используем формулу
(2)
где αр - потери времени на плановый ремонт оборудования в % от 3 - 6 %,
т - число рабочих смен в сутки - 2 смены
Расчет времени, затраченного на производство годовой программы, производим для
каждой операции технологического процесса по формуле:
(3)
Где Тшт. - штучно - калькуляционная норма времени на изготовление единицы продукции, час;
N -годовая программа, штук.
Коэффициент загрузки определяет степень использования оборудования по времени. Этот коэффициент представляет собой отношение расчетного количества отдельных групп оборудования или рабочих мест к принятому:
(
Строим график загрузки оборудования по расчетным данным
Если коэффициент загрузки оборудования не превышает 0,7- 0,8 догружаем его работой со смежных участков.
Строим график загрузки оборудования с учетом его дозагрузки
Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле
(5)
В таблицу 1 заносим результаты расчетов трудоемкости изготовления изделия по операциям, расчетное и принятое количество оборудования и коэффициенты его загрузки
Таблица 1 - Сводная ведомость трудоемкости по видам оборудования
-
Наименование
Тшт
Тнч
Fд
Квн
Ср об
Соб пр
К з
К з ср
Итого
В таблице 2 представлена характеристика оборудования, необходимого для выполнения производственного процесса
Таблица 2 - Сводная ведомость оборудования
-
Наименование оборудования
Габаритные
размеры
Кол-во единиц
оборудования
Мощность, кВт
Оптовая
цена, тыс. руб.
Затраты на транспортировку
Первоначальная стоимость, тыс.р
Единицы
оборудования
Всего оборудования
Единицы
оборудования
Всего оборудования
1
2
3
4
5
6
7
8
9