5 Электрическое освещение участка

На данном участке используются люминесцентные лампы. Освещение искусственное, общее. Кроме общего, на станках предусмотрено местное освещение.

Освещенность участка составляет 300 Лк. Освещенность- это поверхностная плотность светового потока к величине освещаемой поверхности, по которой он равномерно распределяется.

Конструктивно освещение выполнено в виде светящихся полос, лампами ППО13. По главному проходу предусмотрено аварийное освещение лампами ДРП-400. Осветительные сети выполнены проводами марки АПВ. Способы выполнения сетей должны обеспечивать надежность, долговечность, пожарную безопасность, экономичность и индустриальность монтажа, а при скрытых проводках по возможности заменяемость проводов. Для скрытых прокладок групповых осветительных сетей(линий) в зданиях должны использоваться в основном плоские провода марки АППВС, АПН, АПППС и другие. Сети производственных и вспомогательных зданий следует выполнять открытого исполнения, а именно тросовыми проводами, кабелями и защищенными проводами в лотках, коробах, в трубах и шипопроводами.

Широко применяются шипопроводы осветительные- ШОС67, ШОС-73, которые обеспечивают высокую индустриализацию электромонтажных работ. Вдоль линии шипопровода осветительного, через каждые 500 или 1000 мм устанавливаются специальные штепсельные разъемы для подключения светильников.

6 Ремонт электрооборудования

Для того, чтобы не было сбоев в работе оборудования его необходимо своевременно обслуживать, диагностировать ремонтировать.

Техническое обслуживание (ТО):

Производиться на листе установки без демонтажа и разборки. В объем ТО входит очистка электродвигателей от пыли и грязи, проверка исправности заземления и крепления ЭД и его элементов, проверка степени нагрева, уровня вибрации и шума, надежность контактных соединений, измерение сопротивления изоляции. Сроки ТО определяются характером помещения в которых находятся рабочие машины( в среднем 1 раз в 3 месяца).

Диагностирование (Д)

Производиться непосредственно на рабочем месте, без вывода оборудования из эксплуатации. Сроки Д определяются характером помещения в которых находятся рабочие машины( в среднем 1 раз в 3-4 месяца). Для составления годового графика ТО и Д, все электрическое оборудование на предприятии делиться на три группы, в связи с тем что методика диагностирования разработана для всех видов оборудования:

Первая группа- ЭД, магнитные пускатели, автоматы, установленные в помещениях.

Вторая группа- ЭД, магнитные пускатели, автоматы, установленные в помещениях, которые не охватывает первая группа.

Третья группа- электрооборудование, которого нет в рекомендациях по организации ремонта.

6.3 Технический уход за оборудованием

Работы по техническому уходу за оборудованием включают: межремонтное обслуживание; осмотр; профилактические испытания.

6.3.1 Межремонтное обслуживание

6.3.1.1 Межремонтное обслуживание включает наблюдение за выполнением правил эксплуатации энергетического оборудования, указанных в технических руководствах заводов-изготовителей, особенно механизмов управления, ограждений и смазочных устройств, а также своевременное устранение мелких неисправностей и регулирование механизмов. Межремонтное обслуживание выполняется во время перерывов в работе энергетического оборудования без нарушения процесса производства.

6.3.1.2 Межремонтное обслуживание выполняют рабочие, обслуживающие энергетическое оборудование и работники, подчиненные энергетику цеха (далее по тексту - энергослужба цеха).

6.3.1.3 Межремонтное обслуживание автоматических линий проводится ежесуточно, либо реже, в зависимости от назначения линии: при работе линии в две смены - в нерабочую смену, а при работе линии в три смены

на стыке двух смен и выполняется силами наладчиков и операторов с привлечением, а при необходимости, слесарей цехового механика.

6.3.1.4 Работник энергослужбы цеха ежедневно в начале и в конце мены обязан осматривать закрепленное за ним энергетическое оборудование и контролировать выполнение производственными рабочими мероприятий по ходу за энергетическим оборудованием - смазки, уборки, чистки,

подтягивания болтов, винтов, клиньев, гаек и т. п.

6.3.1.5 После осмотра участка в начале смены работник энергослужбы цеха должен приступить к устранению всех мелких неисправностей, которые не требуют остановки энергетического оборудования. Неисправности, которые требуют остановки энергетического оборудования, устраняются во время обеденных перерывов, остановок для переналадки и во время других перерывов в работе энергетического оборудования.

6.3.1.6 Неисправности энергетического оборудования регистрируются в журнале регистрации выхода из строя оборудования (СТП 212-7) работниками энергослужбы цеха. После устранения неисправности работник энергослужбы цеха в обязательном порядке должен указать время окончания устранения неисправности и расписаться.

6.3.2 Осмотр

6.3.2.1 Осмотр производится с целью проверки состояния энергетического оборудования, устранения мелких неисправностей и выявления объема подготовительных работ, подлежащих выполнению при очередном плановом ремонте.

6.3.2.2 Осмотры между плановыми ремонтами энергетического оборудования проводят работники энергослужбы цеха по план-отчету (п. 6.5.6) ПНР электротехнического оборудования с привлечением, в 'случае необходимости, работающих на этом оборудовании. За три месяца до остановки энергетического оборудования в плановый капитальный ремонт осмотр энергетического оборудования осуществляет инженер БППР ОГЭ.

6.3.2.3 Неисправности регистрируются в журнале регистрации выхода из строя оборудования работниками энергослужбы цеха. После устранения неисправности работник энергослужбы цеха в обязательном порядке должен указать время окончания устранения неисправности и расписаться.

6.3.3 Профилактические испытания

6.3.3.1 Профилактические испытания энергетического оборудования

включают проверку параметров заземления и сопротивления безопасности.

6.3.3.3 Результаты профилактическими испытаний энергетического оборудования регистрируются в, журнале проверки параметров заземления и сопротивления изоляции (Приложение).

6.3.3.4 Энергетическое оборудование „ не прошедшее профилактическое испытание, отправляется на повторное испытание после устранения работниками энергослужбы цexa выявленных неисправностей.

6.4 Внеплановый ремонт

6.4.1 Перечень работ, составляющих внеплановый ремонт, определяется фактическим состоянием энергетического оборудования и состоит из работ, обусловленных аварией энергетического оборудования и не предусмотренных годовым планом ремонта.

6.4.2 Работы, составляющие внеплановый ремонт, обусловленные внезапными отказами энергетического оборудования, выполняют работники энергослужбы цеха.

6.4.3 Внезапные отказы энергетического оборудования регистрируются в журнале регистрации выхода из строя оборудования работниками энергослужбы цеха. После устранения отказа работник энергослужбы цеха регистрирует в журнале результаты выполнения работы с указанием времени окончания ремонта, фамилии и росписи.

6.4.4 При надлежащей организации системы ППР внеплановые ремонты, как правило, не должны иметь места.

6.5 Малый и средний ремонт

6.5.1 Энергетики цехов ежегодно (в конце текущего года) представляют в БППР ОГЭ данные о наличии энергетического оборудования в цехе (по принадлежности). Инженер БППР ОГЭ регистрирует данные в журналах «Годовой план-отчет ремонта оборудования» (форма № 11 -Э). При поступлении нового энергетического оборудования, замене или списании энергетического оборудования данные в журналах инженер БППР ОГЭ актуализирует.

6.5.2 В зависимости от категории ремонтной сложности энергетического оборудования, фактического состояния, назначения и условий его эксплуатации инженер БППР ОГЭ разрабатывает годовой план малых и средних ремонтов энергетического оборудования (форма № 11-Э) с разбивкой по месяцам. В планах указывает периодичность, категории и количество ремонтов, необходимых для поддержания энергетического оборудования в рабочем состоянии.

6.5.3 Годовой план малых и средних ремонтов энергетического оборудования согласовывают и подписывают: начальник цеха (по принадлежности), энергетик цеха (по принадлежности), начальник БППР ОГЭ, инженер БППР ОГЭ. План утверждает главный энергетик.

6.5.4 Инженер БППР ОГЭ после утверждения годового плана малых и средних ремонтов энергетического оборудования регистрирует данные на

Электронном носителе в ОАСУП.

6.5.5 В течение запланированного периода годовой план малых и средних ремонтов может корректироваться инженером БППР ОГЭ в зависимости от представляемых энергетиками цехов данных.

6.5.6 Обработанные данные в виде план-отчета на месяц инженер БППР ГЭ представляет энергетикам цехов для выполнения.

6.5.7 Малые и средние ремонты энергетического оборудования выполняют работники , энергослужбы цеха в соответствии с типовым положением «Единая система планово-предупредительного ремонта и

рациональной эксплуатации технологического оборудования

машиностроительных предприятий».

6.5.8 До 10-го числа месяца, следующего за отчетным, энергетики цехов сдают в БППР ОГЭ план-отчет ППР электротехнического оборудования за месяц с указанием лиц (подпись и расшифровка подписи), которые производили ремонты, и с указанием дат проведения ремонтов.

6.5.9 На основании представленных в БППР ОГЭ план-отчетов ППР электротехнического оборудования за месяц инженер БППР ОГЭ составляет справки (Приложение Д) по каждому подразделению и направляет в БОТиЗ цеха для представления на заседание балансовой комиссии предприятия. Справки подписывают: главный энергетик, начальник БППР ОГЭ, начальник КТВГБ.

6.6 Капитальный ремонт оборудования

6.6.1 Капитальный ремонт энергетического оборудования осуществляет ЭнЦ в соответствии с номенклатурным планом капитального ремонта технологического и подъемно-транспортного оборудования (далее по тексту номенклатурный план), разработанным ОГМех на год (СТП 212-7).

6.6.2 За три месяца до остановки оборудования в плановый капитальный ремонт инженер БППР ОГЭ, инженер БППР ОГМех, энергетик цеха и механик цеха осуществляет осмотр (п. 6.3.2)7 оборудования и составляют предварительную дефектно-сметную ведомость.

6.6.3 Инженер БППР ОГЭ согласовывает предварительную дефектно-сметную ведомость с энергетиком цеха, при необходимости вносит в нее изменения.

6.6.4 Подписанную энергетиком цеха предварительную дефектно-сметную ведомость утверждает главный инженер.

6.6.5 Инженер БППР ОГЭ регистрирует предварительную дефектно-сметную ведомость в журнале (Приложение) и в двухдневный срок передает ее в КЭБ ОГЭ для подготовки необходимой конструкторской документации.

6.6.6 КЭБ ОГЭ в пятнадцатидневный срок возвращает дефектно-сметную ведомость с необходимой конструкторской документацией в БППР ОГЭ для осуществления закупок материалов и запасных частей согласно 6.2.

6.6.7 БППР ОГЭ после осуществления закупок материалов и запасных частей передает дефектно-сметную ведомость в ПДБ ЭнЦ.

6.6.8 Перед сдачей энергетического оборудования в капитальный ремонт работник службы энергетика цеха очищает энергетическое оборудование от грязи, пыли, охлаждающей жидкости и т. п.6.6.9 В—случае проведение капитального ремонта энергетического оборудования без снятия с рабочей позиции (фундамента) лица, ответственные за уборку территории, на которой установлено энергетическое оборудование, очищают место вокруг энергетического оборудования от посторонних предметов и тщательно убирают.

6.6.10 При разборке энергетического оборудования, подлежащего капитальному ремонту, работники ЭнЦ осуществляют контроль и сортировку сборочных единиц и деталей.

6.6.11 Сборочные единицы и детали сортируются по группам: годные - не имеющие износа и повреждений, влияющих на работу

энергетического оборудования;

требующие ремонта - имеющие износ или повреждения, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно;

негодные - имеющие износ и повреждения, устранение которых технически невозможно или экономически нецелесообразно

6.6.12 Несоответствующие сборочные единицы разбираются на детали.

6.6.13 После капитального ремонта энергетического оборудования оформляется окончательная дефектно-сметная ведомость.

6.6.14 Энергетическое оборудование, прошедшее капитальный ремонт, подвергается внешнему осмотру и техническим испытаниям на холостом ходу и под нагрузкой комиссией в составе: энергетик цеха, отвечающего за эксплуатацию энергетического оборудование механик цеха, инженер БППР ОГЭ, начальник ( мастер контрольный) и лицо ответственное за ремонт энергетического оборудования.

6.6.15 При внешнем осмотре проверяется:

комплектность энергетического оборудования в соответствии со сборочными чертежами;

соответствие внешнего вида требованиям общих технических условий и эстетики;

качество сборки, доступное проверке без включения энергетического оборудования;

отсутствие в полостях корпусных деталей посторонних предметов, стружки, грязи.