Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы 3.6 5-6р нов.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
195.33 Кб
Скачать

2. Схемы перекачки нефти по магистральным трубопроводам.

Технологический процесс перекачки нефти по МТ может осуществляться по следующим схемам:

- «по резервуарно» (освобождение нефти из трубопровода в резервуары НПС, при производстве плановых работ одна группа резервуаров принимает нефть, а другая подключена на откачку нефти до следующего резервуарного парка МТ);

- «через резервуары» (весь поток нефти проходит через резервуары, применяется для перехвата воздушных пробок);

- «из насоса в насос» (когда промежуточная НПС работает на давлении, развиваемом предыдущей НПС, и на ней не установлены подпорные насосы и резервуары);

- «с подключенными резервуарами» ( применяется на НПС с резервуарным парком для компенсации неравномерности производительности на смежных участках трубопровода.

Преимущества схем перекачки «по резервуарно» и «через резервуар» заключаются в том, что отдельные участки трубопровода оказываются не связанными жесткой гидравлической зависимостью, поэтому трубопровод имеет большую степень надежности и способность к бесперебойной поставки нефти потребителю.

Недостаток схем перекачки «по резервуарно» и «через резервуар» - высокая стоимость сооружения и эксплуатации резервуарного парка, а также потери нефти при «дыханиях» резервуаров, связанные с выбросами паров нефти в атмосферу.

Схема перекачки «из насоса в насос» исключает промежуточные технологические операции и неизбежно связанные с ними потерями.

Недостатками схемы «из насоса в насос» является связь всех участков, работающих в этом режиме, поскольку любое изменение на одном из них вызывает изменение на остальных. В частности, аварийная остановка одного участка ведет к остановке всех участков, связанных с ним режимом перекачки.

3. Запорные клапаны, их назначение и устройство. Обслуживание и ремонт запорных клапанов.

Запорный клапан (вентиль) – промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный элемент перемещается возвратно-поступательно, параллельно оси потока транспортируемой среды.

Запорные клапана (вентили) широко применяют для перекрытия потоков газообразных или жидких сред в технологических трубопроводах до Dу ≤ 300 мм, при рабочих давлениях до 250МПа;

температуре сред от -200 до +450°С.

Классификация запорных клапанов (вентилей)

По конструкции корпуса и расположению на трубопроводе различают на: проходные; угловые; прямоточные запорные клапана.

Проходные и прямоточные запорные клапана устанавливаются на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода, угловые - на месте поворота трубопровода.

По назначению запорные клапана классифицирую на: запорные; запорно-регулирующие; специальные.

В свою очередь регулирующие запорные клапана подразделяются по конструкции дроссельных устройств на: запорные клапана с профилированным(пробкового типа) золотником и игольчатые.

По способу уплотнения шпинделя запорные клапана подразделяются на: сальниковые; безсальниковые, которые в свою очередь могут быть сильфонные и диафрагменные

По конструкции затвора запорные клапана подразделяются на: тарельчатые; диафрагменные; шланговые.

По типу привода запорные клапана могут быть: с ручным приводом; с электрическим приводом; с пневматическим приводом; гидравлическим приводом.