Эксплуатация ру

Обязанности эксплуатационного персонала сводятся к 3 основным задачам:

1. Периодическая проверка состояния уровня надежности ру.

2. Проведение ремонтов плановых и аварийных.

3. Производство оперативных переключений.

Первая задача решается благодаря организации надзора за работой установки для выявления и устранения неисправностей.

Осмотр позволяет выявить значительную долю неисправностей:

загрязнение изоляторов; перегрузку оборудования;

нагрев элементов; неисправность ограждения,

отклонение уровня масла; замков, световых проемов,

повышение вибрации; отопления и др.

Периодичность осмотров. На объектах с дежурным персоналом: осмотры не реже 1 раза в месяц.

После ливней, ураганов, туманов, гололедов, снегопадов и отключения КЗ производятся дополнительные осмотры. О всех замеченных неисправностях производится запись в журнал дефектов и их устранение осуществляется в максимально короткий срок бригадой ремонтников.

Ремонт Текущий ремонт включает работы, которые не требуют вскрытия оборудования и производятся по мере необходимости в сроки, установленные главным энергетиком.

Капитальный ремонт производится:

- выключатели – не реже 1 раза в 2-3 года;

- разъединители, КЗ и ОД, остальное оборудование – по результатам осмотров. Кроме того, выключатели подвергаются капремонту после 3-4 отключений КЗ.

Профилактические испытания производятся также не реже 1 раза в 3 года, в том числе и аварийного запаса оборудования.

Эксплуатация и ремонт силовых трансформаторов.

Наиболее ответственным элементом ПС являются силовые трансформаторы (ТР).

Осмотр ТР позволяет выявить значительную часть неисправностей. При осмотре проверяются:

- внешнее состояние бака;

- уровень и цвет масла, его температуру;

- состояние вводов;

- уровень шума и вибраций;

- работу охлаждающих устройств;

- отсутствие течи масла;

- целость мембраны выхлопной трубы;

- состояние ошиновки кабелей;

- состояние помещения фундамента, сеток и запоров.

ПТЭ устанавливают обязательные сроки осмотров:

-на подстанциях с дежурным персоналом – 1 раз в сутки;

-на ПС без постоянного дежурного персонала – 1 раз в месяц;

-на трансформаторных пунктах – 1 раз в 6 месяцев.

Внеочередные осмотры обязательны при каждом отключении ТР под действием дифференциальной или другой токовой защиты и при резком изменении температуры, особенно при ее повышении.

Трансформатор выводится из работы при обнаружении:

- срабатывания газовой защиты;

- сильного неравномерного шума и потрескивания;

- возрастающего нагрева при нормальной нагрузке и охлаждении;

- течи масла или понижения его уровня;

- при неудовлетворительном химическом анализе масла.

Перегрузка трансформаторов.

Различают систематические и аварийные перегрузки. В отличии от других аппаратов, благодаря большому объему масла, трансформаторы допускают значительную перегрузку без существенного снижения срока службы.

В соответствии с ГОСТ контрольными являются температура масла и обмоток и степень износа изоляции:

Систематические перегрузки Аварийные перегрузки

Текущий ремонт ТР с отключением производится:

главные трансформаторы электростанций и ПС не реже 1 раза в год;

остальные трансформаторы – не реже 1 раза в 3-4 года.

Основным содержанием текущих ремонтов является:

- очистка всех элементов;

- проверка устройств защиты и автоматики, КИП и др.;

- производства профилактических испытаний и измерений.

При этом производятся испытания:

- трансформаторного масла;

- изоляции обмоток, ярмовых балок, стяжных шпилек и колец.

Капитальный ремонт с осмотром активной части производится на ПС через 6 лет после включения и в дальнейшем в сроки установленные руководством хозяйства.

Для остальных трансформаторов – по результатам испытаний.

Содержание капремонтов:

1. Крепление обмоток.

2. Плотность пакета магнитопровода.

3. Состояние вводов и заземления.

4. Качество уплотнений.

5. Замена масла в вводах и трансформаторе.

6. Ремонт РПН.

7. Сушка.

8. Испытание бака гидравлическим давлением.

9. Устройство охлаждения.

10. Испытание встроенных трансформаторов ТТ.

11. Измерение сопротивления изоляции.

12. Измерение tg угла потерь.

13. Соотношение С₂/С₅₀.

14. Отношение С/С.

15. Испытание повышенным напряжением.

16. Измерение сопротивления обмоток.

17. Определение К_тр.

18. Группа соединений.

19. Опыт холостого хода и КЗ.

20. Снятие круговой диаграммы.

21. Работа всех блокировок.