Министерство труда, занятости и трудовых ресурсов Новосибирской области

Государственное бюджетное образовательное учреждения

среднего профессионального образования

Новосибирской области

«Черепановский политехнический колледж»

Письменная экзаменационная работа

ТЕМА: «Сварка конструкции из труб . Отопительная печь длительного горения-«Артэм»

Толщина металла 3-4мм».

Выполнил учащийся:

Иванов Иван Иванович

Группа: №31

Проверил преподаватель:

Романовский Анатолий Михайлович

г Черепаново, 2016г

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УПР

_______О.Н. Малютина

«___» ________2016г.

ЗАДАНИЕ

на письменную экзаменационную работу

Выполнил обучающийся: Иванов Иван Иванович.

Профессия НПО: 2.4 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Профессия ОК-016-94: Электросварщик ручной сварки, газоэлектросварщик

Работу получил: май.

Работу сдал: ноябрь

Тема задания: сварка конструкций из труб. Отопительная печь длительного горения- «Артэм».

Группа: 31

Описательная часть: в данной работе рассмотрены техника и технология сварки конструкций из труб–отопительная печь длительного горения-«Артэм», выбраны режимы сварки, составлена маршрутная технологическая карта, описана техника безопасности

Практическая часть: отопительная печь длительного горения «Артэм»

Работа допущена к защите с оценкой:________________________________

СОДЕРЖАНИЕ стр.

1. Введение........................................................................2

2. Сварка конструкций из труб........................................4

2.1 Выбор режима сварки.................................................4

2.2 Техника сварки............................................................6

2.3 Маршрутная технологическая карта на изготовление пово­ротного стыка трубы элемента печи.........................................................7

3. Техника безопасности...................................................8

3.1 Правила безопасности при электросварочных рабо­тах........................................................................................8

3.2 Правила безопасности при газосварочных рабо­тах........................................................................................9

3.3 Защита органов зрения и открытой поверхности кожи......11

3.4 Защита от отравлений вредными газами, пылью и испаре­ниями ............................................................................................12

3.5 Пожарная безопасность..........................................13

4. Приложение.................................................................14

5. Литература....................................................................15

6. Рецензия.......................................................................16

1.Введение

Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения твердых материалов путем их местного сплавления или совместного пластического деформирования, в результате чего возникают прочные связи между атомами свариваемых материалов.

В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения, сварочные процессы делятся на три класса: тер­мический, термомеханический и механический.

К термическому классуотносятся такие виды сварки, которые осу­ществляются плавлением с использованием тепловой энергии. К этому классу относятся: дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, плаз­менная, ионно-лучевая, тлеющим разрядом, световая, индукционная, газовая, термитная и литейная.

К термомеханическому классусварки относятся такие виды сварки.которые осуществляются с использованием тепловой энергии и давле­ния, а именно: контактная, диффузионная, индукционно-прессовая. га­зопрессовая и другие.

К механическому классусварки относятся такие виды сварки, кото­рые применяются с использованием механической энергии и давления: холодная, взрывом ультразвуковая, трением и магнитно-импульсная.

Сварка является одним из наиболее распространенных технологи­ческих процессов соединения материалов, благодаря которому создано много новых изделий, машин и механизмов.

Сварное исполнение многих видов металлоконструкций позволи­ло эффективно использовать заготовки, полученные прокаткой, гибкой, штамповкой, литьем и ковкой, а также металлы с различными физико-химическими свойствами. Сварные конструкции по сравнению с литы­ми, кованными и клепаными обладают большей прочностью, меньшей массой и менее трудоемки в изготовлении. С помощью сварки получа­ют неразъемные соединения почти всех металлов и сплавов различной толщины. Нет такой отрасли промышленности, где бы ни применялись сварка, резка металлов или их наплавка на поверхность деталей. По расположению швов сварные трубы делятся на три вида:

• с одним продольным швом;

• с двумя продольными швами;

• со спиральным швом.

	2. Сварка конструкций из труб. Сварными изготавливаются около половины всех труб с диаметрами от нескольких миллиметров до полутора метров. Для изготовления труб диаметром до полуметра применяются раз­личные способы сварки. Трубы диаметром более полуметра сваривают­ся автоматами под флюсом. Изготавливаются трубы из углеродистых и легированных сталей. По расположению швов сварные трубы делятся на три вида: • с одним продольным швом; • с двумя продольными швами; • со спиральным швом. В зависимости от назначения и толщины стенки трубы свариваются односторонним или двусторонним швом. Спиральный шов применяет­ся для труб диаметром более 300мм. 2.1. ВЫБОР РЕЖИМА СВАРКИ Режимом сварки называют совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных швов заданных разме­нов, форм и качества. При РДС такими характеристиками являются: диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение дуги, скорость :варки, род тока, полярность и др. Примерное соотношение между диаметром электрода и толщиной листов свариваемого изделия: Толщина свариваемого изделия, мм 1-2 3 4-5 6-12 Диаметр электрода, мм 1,5-2,0 3 3-4 4,0-5,0 При толщине свариваемого изделия 4мм принимаем диаметр элек­трода 4,0мм. Сварочные прихватки выполняем электродом меньшего диаметра 3,0мм, той же марки. Для расчета силы сварочного тока пользуемся формулой: 1св= К • d, где d- диметр стержня электрода, мм; к - коэффициент, принимае­мый в зависимости от диаметра электрода, А/мм. d = 3MMICB=35-3 = 105A d = 4мм 1СВ=44-4=176А Источник питания выбираем ВД-306. Сварка выполняется на посто­янном токе обратной полярности. Номинальное рабочее напряжениеззв. Тип электрода выбираем Э46, так как конструкция ответственная, марка ОЗС-4
.