Этап разработки программ для станков с чпу (сам)

Эти системы самые многочисленные, их общее количество составляет несколько десятков и приближается к сотне. Одну из таких систем мы изучали в прошлом году - система PEPSCAM.

CAM системы также имеют модульную структуру. Модули ориентируются на определенный вид обработки и уровень сложности этой обработки. По видам обработки модули делятся на: токарную, фрезерную, для токарных обрабатывающих центров, сверлильно-расточную, электроэрозионную, лазерную.

Виды обработки реализуются разными модулями, в зависимости от количества управляемых осей они подразделяются на:

• 2Dтокарные;

• 2,5Dфрезерные;

• 2,5D электроэрозионные (проволочные);

• 3D фрезерные;

• 4Dдля токарных обрабатывающих центров;

• 5D фрезерные;

• 5Dдля токарных обрабатывающих центров;

• 5D лазерные;

Кроме систем для станочной обработки имеется ряд систем для автоматизации других видов обработки, это так называемые литейные пакеты, обеспечивающие моделирование процесса заливки жидкого металла, его кристаллизации и моделирования формы готовой детали. Также существуют пакеты для моделирования ковки и горячей объемной штамповки (ГОШ).

Этап проектирования маршрутно-операционных технологий (capp)

Разработка маршрутно-операционных технологий выполняется сотрудниками ОГТ или технологического бюро. Традиционно эта работа заключалась в ручном заполнении бланков МОК имеющих стандартную форму.

В советское время на предприятиях существовали многочисленные отделы АСУ с надлежащим штатом программистов. Этими силами разрабатывались специализированные САПР, ориентированные на особенности и традиции данного предприятия.

В 90-е годы началась резкое сокращение штатов АСУ и ОГТ. САПР, разработанные на старой компьютерной технике, уже не могли использоваться. В это время на рынке САПР появились системы, максимально унифицированные для проектирования технологий. Наиболее легким вариантом реализации такой системы, было использование диалогового режима. Подавляющее большинство систем класса CAPP поддерживают диалоговый режим.

Проектирование тп в диалоговой системе

В начальный период освоения САПР ТП процесс проектирования сводится к выбору необходимых данных из базы данных. Он разбивается на стадии:

1. Ручное проектирование маршрута состава операций и переходов (без САПР).

2. Ввод операций и оснащения операций в САПР.

В соответствие со стандартом оснащением операций может быть оборудование (станок), приспособление (патрон, тиски), СОЖ, вспомогательный материал. Также, в каждой операции обязательно указывается шифр инструкции по ТБ.

3. Ввод в систему переходов на каждую операцию. Особенностью систем САПР является то, что переходы вводятся на основе шаблонов (Например, «Точить поверхность {E} с диаметра {D} на длине {L}, выдерживая размер {X}»). После выбора шаблона геометрия и другие параметры вводятся как значения переменных. Непосредственный ввод в переход числовых значений, приводит к перегрузке базы данных (БД) лишней информацией, неудобству работы пользователя с большими таблицами, полными дублированной информацией. Оснащением переходов может быть режущий, измерительный, сборочный и вспомогательный инструмент.

Нормирование ТП, обычно на основе стандарта или СТП, определяет оптимальные режимы резания для данного материала заготовки, используемого инструмента, точности обработанной поверхности. Для определения нормы времени используются таблицы, в которых в зависимости от геометрических размеров поверхностей указываются укрупненные нормативы времени. Аналогичные таблицы имеются и для вспомогательного времени. Завершается процесс расчетом штучного времени для каждой операции.

Для ввода данных в ТП существует 3 способа:

1. Непосредственное обращение к БД, ручной поиск и ввод.

2. Комплексный ввод, когда в БД вводятся начальные буквы исходных данных и система подыскивает наиболее подходящие. Этот способ удобен для ввода наименований операций.

3. Использование фильтра (например, сверло имеет обозначение ГОСТ 7485 -82D4,8 L100 мм, тогда его поиск в БД можно выполнить по цифрам, содержащимся в ГОСТе: *7485*).

Такой процесс проектирования характерен лишь для начальной стадии освоения системы, впоследствии БД становится все полнее и полнее. В итоге она будет содержать все оснащение, используемое на данном предприятии, а главное - библиотеку технологических процессов (ТП), которые можно будет использовать в качестве аналога.

На сегодняшний день на рынке CAPPсистем наиболее известны следующие системы: