7.2 Рекомендации по выполнению и оформлениюпрактической части курсовой работы

7.2.1 Рекомендации по решению и оформлению задачи №1.

1. Среднегодовая первоначальная стоимость основных фондов, млн. р.

(1)

где: N1 — число месяцев использования введенных основных средств,

N2 — количество месяцев, в течение которых не использовались выбывшие основные средства.

2. Первоначальная и остаточная стоимость основных фондов на конец года, млн. р.

(2)

(3)

3. Фондоотдача и фондоёмкость продукции, р./р.

(4)

Фондоемкость выражает потребность в основных средствах для получения одного рубля результата

Фондоотдача представляет собой отношение произведенной продукции за период к средней величине стоимости основных фондов за тот же период

(5)

4. Нормативный срок полезного использования (нормативный срок службы) основных фондов, лет.

(6)

5. Коэффициент оборачиваемости (число оборотов) оборотных средств, р./р.

Этот коэффициент характеризует скорость движения оборотных средств предприятия в процессе воспроизводства

(7)

6. Оборотные средства предприятия, млн. р.

Оборотные средства – это совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения.

(8)

(9)

7. Эффективность сокращения времени оборота оборотных средств на 2,2 дня (определяется экономия оборотных средств).

(10)

(11)

(12)

О_выс – характеризует эффект или потери от изменения оборачиваемости

8. Производительность труда, тыс. р./чел.-год.

(13)

(14)

9. Фондовооружённость труда, тыс. р./чел.

Фондовооруженность определяется путем деления средней величины стоимости основных фондов на среднесписочную численность персонала.

 (15)

10. Затраты на рубль товарной продукции, р.

(16)

11. Валовая прибыль предприятия, млн. р.

 (17)

10. Рентабельность продукции, %.

Рентабельность отражает эффективность текущих затрат.

(18)

13.Рентабельность производства, %.

(19)

14. Чистая прибыль предприятия, млн. р.

 (20)

15. Платежи НДС в бюджет, млн. р. Продукция и потребляемые ресурсы облагаются НДС по основной ставке.

(20)

7.2.2. Рекомендации по решению и оформлению задачи № 2.

1. Определим годовую трудоемкость.

А) Трудоемкость изготовления продукции по операциям:

Т_шт = t_i * К / 60 (21)

где:

Т_шт - трудоемкость изготовления продукции по операциям, час.;

t_i - продолжительность обработки 1 детали по операциям, мин.;

К - количество деталей в изделии.

Б) Годовая трудоемкость:

Т_шт = Т _шт * Nг (22)

Т_шт - годовая трудоемкость по операциям, час.;

N_г – годовая программа выпуска изделий, шт

В) Результаты расчетов трудоемкости сводятся в таблицу. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 8)

Таблица 8

Сводная технологическая карта

Наименование операции	Оборудование			Разряд		Продолж. обр., мин		Трудоемкость, час		Годовая трудоемкость, час.
	Тип, модель	Габариты, М*М
1. Раскрой плиты	ЦТМФ-1	1,8*0,9	6		3
……
Итого	-	-	-		-		Σ=		Σ=

2. Рассчитываем потребность в оборудовании.

А) Потребное количество оборудования:

С_p = N_г *Т_шт / F_д (23)

где: С_р – расчетное количество оборудования по операциям;

N_г – годовая программа выпуска изделий, шт.;

t_шт – трудоемкость изготовления продукции, час (по операциям);

F_д – годовой действительный фонд времени работы оборудования, час.

Б) Годовой действительный фонд времени работы:

Fд = (ДК - Дпр - Дв) * Тсм * С (1 - а/100) (24)

где: ДК – календарные дни;

Д_пр – праздничные дни;

Д_в – выходные дни;

Т_см – продолжительность рабочей смены, час.

С – количество смен;

а – процент потерь времени работы оборудования на ремонт

(а = 3+ (N/12) %).

Расчетное количество оборудования округляется до ближайшего целого числа – принятого числа оборудования (Спр).

В) Коэффициент загрузки:

Кз = Сp / Спр (25)

Г) Расчет количества оборудования сводятся в таблицу. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 9).

Таблица 9

Расчет количества оборудования

№ пп	Наименование оборудования	Трудоемкость, час.	Кол-во оборудования		Коэффициент загрузки
			Сср	Спр
1.	ЦТМФ-1	0,350	4,95	5	0,990
….
	Итого	Σ	Σ	Σ	Σ

Д) Средний коэффициент загрузки участка:

К_зср = Σ С_р / ΣС_пр (26)

где:

сумма С_р – сумма расчетных рабочих мест;

сумма С_пр – сумма принятых рабочих мест.

2. Определение численности работников предприятия

А) Численность основных рабочих ( Ч_осн), определяется по каждой операции отдельно:

Ч_осн = N_г * t _шт / F _эф * К_вн (27)

где: F _эф - полезный (эффективный) годовой фонд времени работы одного рабочего, час;

К_вн – коэффициент выполнения норм выработки (К_вн= 1,1).

Б) Эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего:

F_эф = [(Д_к - Д_пр - Д_в- Д _отп) х Т_см], час (28)

где:

Д _отп – число дней отпуска.

В) Численность вспомогательных рабочих ( Ч_всп), определяется, укрупнено от числа основных рабочих:

Ч_всп = Ч_осн * 15 % (29)

При определении профессий и разрядов вспомогательных рабочих следует принять:

1. Слесарь по ремонту - 5 разряд

2. Наладчик оборудования - 6 разряд

3. Транспортный рабочий - 4 разряд

4. Подсобный рабочий - 3 разряд

Г) Численность специалистов (Ч_спец):

Ч_спец. = (∑ Р_осн + ∑ Р_всп) / 25 (30)

Д) Результаты по расчету работающих человек сводятся в таблицу. Пример оформления представлен ниже (Таблица 10).

Таблица 10

Количество работающих человек

№ п/п	Категории работающих	Всего
1.	Основные рабочие
…..
	Всего	Σ

3. Расчет площадей участка

А) Производственная площадь:

S_пр = С_пр* (S1 + S2), м² (31)

где: S1 – удельная площадь на единицу оборудования, определяется умножением длины на ширину оборудования, кв. м.;

S2 – удельная площадь на проходы и проезды ( S2 = 6 м²);

С_пр - принятое число оборудования на участке.

Б) Вспомогательная площадь:

S_всп = S _скл + S_ирк+ S_контр + S_быт, м² (32)

где: S_скл – площадь складских помещений ( S_скл = 15% от S_пр);

S_ирк – площадь под инструментально раздаточную кладовую(S_ирк = 0,35 м² на единицу оборудования);

S _контр – площадь контрольного пункта, (S_контр = 6 м² на 1 контролера-специалиста);

S _быт – площадь бытовых помещений, м²(S_быт = 1,2 м² на 1 работающего в первой смене)

В) Общая площадь участка:

S_oбщ = S_пр + S_всп (33)

где: S_общ – общая площадь, кв. м.;

S_пр- производственная площадь, кв. м.;

S_всп- вспомогательная площадь, кв. м.

Г) Расчеты площадей сводятся в таблицу. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 11).

Таблица 11

Расчет площадей участка

№ п/п	Наименование операции	Производственная площадь, м2
		Sпр	S всп	Soбщ
1.	Раскрой плиты для заготовки
…..
	Итого	Σ	Σ	Σ

Д) Стоимость здания участка:

C_зд = S_общ * Ц_зд (34)

где: Сзд – стоимость 1 м² здания;

Ц_зд – цена за 1 м². здания (Ц_зд= 5000+ (N*9) руб.

Е) Стоимость транспортных средств:

С_тр.ср. = Ц_тр.ср. * N_тр.ср. (35)

где: С_{тр. ср.} – стоимость транспортных средств, руб.;

Ц_тр.ср. – цена за одно транспортное средство, руб.

N_р.ср– количество транспортных средств.

4. Расчет годового расхода основных материалов

А) Расчет годового расхода основных материалов производится в таблице. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 12).

Таблица 12

Расчет расхода основных материалов

Вид материала	Наименование детали	Ед. изм.	Норма расхода материала	Кол-во деталей	Чистый расход ма-лов	Объем реал. отход., 3%	Годовой расход ма-лов
ДСП	Крышка
	….
	Итого				Σ	Σ	Σ

Примечание: Итог выводится после каждого вида материалов.

Б) Норма расхода материала на одну сборочную единицу определяется для разных видов материалов по-разному:

- норма расхода ДСП определяется:

N_p.дсп= Д * Ш (36)

где: Д – длина детали, м.

Ш – ширина детали, м.

- норма расхода шпона листового:

N_р.ш.л. = 2 * Д * Ш (37)

где: N_р.ш.л. – норма расхода шпона листового, м²

- норма расхода шпона торцевого:

N_p.ш.т. = 2*(Д+Ш) (38)

- норма расхода клея:

Np.кл. = (Nр.ш.л. + Nр.ш.т. * 0.018) * 0.200, кг (2.20)

где: 0,018 - ширина шпона торцевого, м

0,200 - норма расхода клея на 1 м². склеиваемой поверхности.

В) Чистый расход материалов:

М _чист = N_р * К * Nг (39)

где: Np – норма расхода материала на одну сборочную единицу;

К – количество деталей в изделии.

Г) Масса реализуемых отходов:

М _отх = М _чист * N _отх (40)

где: N _отх – норма реализуемых отходов (N _отх = 3%).

д) Годовой расход основных материалов:

М_о = М _чист + М_отх (41)

где: М_о – годовой расход основных материалов;

М _чист – чистый расход материалов;

М _отх – масса реализуемых отходов.

5. Расчет годового расхода воды (Рв.):

Р в. = N_рв * Р_общ * F_с / 1000, м³. (42)

где: Nр.в. – норма расхода воды на одного работника за 1 смену, л.;

Р_общ – общая численность работников, чел.;

F_с – количество смен работы 1 работника за год.

F_с = (Дк - Дн - Дв - Дотп) * С (43)

6. Расчет цеховой себестоимости изготовления изделия

А) Затраты на основные и вспомогательные материалы:

С_м = Мо * Ц_м (44)

где: С_м – стоимость затрат на основные материалы, руб.;

Ц_м – цена на материалы за единицу, руб.

Б) Расчет затрат на материалы производится в таблице. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 13).

Таблица 13

Расчет затрат на материалы

Вид материала	Ед. измерения	Годовой расход материала	Цена за ед., руб.	Затраты на материалы, руб.
ДСП	м2
…..
Итого		Σ		Σ

В) Расчет фонда оплаты труда основных производственных рабочих.

Фонд оплаты труда основных производственных рабочих складывается из основной заработной платы (ЗП_осн), дополнительной (ЗП_доп) и отчислений на социальные нужды (С_с).

Учитывая, что большинство основных производственных рабочих являются сдельщиками для основной зарплаты следует рассчитывать сдельные расценки по всем операциям техпроцесса

Р_сд = С_т * Т_шт (45)

где: С_т – часовая тарифная ставка, руб.;

Т_шт – норма времени на операцию, час.

Г) Расчет сдельных расценок по всему техпроцессу сводятся в таблице. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 14).

Таблица 14

Расчет сдельных расценок

Наименование операции	Разряд работ	Час тарифная ставка, руб.	Норма времени на операцию, час	Расценка, руб.
1. Раскрой плиты
…..
Итого				Σ

Д) Годовой фонд оплаты труда:

З_сд = ΣР_сд * N_г (46)

где: З_сд – сдельный заработок, руб.;

ΣР_сд – сумма сдельных расценок, руб.

Е) Основная заработная плата:

П = П% * ЗП_осн (47)

где: П – премиальные доплаты;

П% - процент премии (20+ (N/8)%)

Дополнительная заработная плата (10%):

ЗП_доп = ЗП_осн * % д.зп (48)

где: % д.зп – процент дополнительной заработной платы.

Отчисления на социальные нужды:

Среднемесячная заработная плата на одного основного производственного рабочего:

ЗП _ср.мес = (ЗП_осн + ЗП_доп) / (Р_опр * 12) (49)

где: ЗП_ср.мес. – среднемесячная заработная плата, руб.;

Р_опр – основные производственные рабочие, чел.

8. Расчет общепроизводственных расходов

А) Стоимость силовой электроэнергии расходуемой для привода электродвигателей, на годовую программу

С_эл = W_эл * Ц_эл (50)

где: W_эл – годовой расход электроэнергии на производство, кВт час.

Ц_эл – цена за 1 кВт час силовой электроэнергии, руб.

Б) Годовой расход электроэнергии на производство, Wэл, кВт час.

W_эл = N_уст * FД * КЗ * КО / Пс * М (51)

где: N_уст – суммарная установочная мощность электродвигателей, кВт определяется в таблице. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 15).;

FД – годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, час.;

КЗ – коэффициент загрузки оборудования;

КО – коэффициент одновременной работы электродвигателей, К_о=0,7;

Пс – КПД питающей сети, принимается П_с = 0,93;

М - КПД электродвигателей, принимается М = 0,86

Таблица 15

Годовой расход электроэнергии на производство

Наименование оборудования	Количество оборудования	Мощность, кВт		Годовой расход э/энергии, кВт
		на 1 ед. оборудования	всего
ЦТМФ-1
……
Итого	Σ	Σ	Σ	Σ

В) Расчет амортизации. Расчет производится в таблице. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 16).

Таблица 16

Расходы на содержание и ремонт оборудования участка

№ п/п	Наименование оборудования	Цена за единицу оборудования	Количество оборудования	Балансовая стоимость всего оборудования	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.	Содержание и ремонт оборудов.
1	ЦТМФ-1
	…..
	Итого	-	Σ	Σ	-	Σ	Σ

Г) Расчёт суммы общецеховых расходов.

Общецеховых расходы включают в себя: зарплату вспомогательных рабочих, МОП и специалистов; затраты на осветительную электроэнергию; амортизацию здания цеха; расходы на текущий ремонт и содержание здания; прочие цеховые расходы.

Годовой основной фонд заработной платы вспомогательных рабочих, ЗП_оснвр, определяется по формуле

ЗП_оснвр= Р_всп * Ст * F_эф * К_пр, руб. (52)

где: Р_всп – количество вспомогательных рабочих по каждой профессии одинакового разряда, чел.;

С_т – часовая тарифная ставка, руб. по шкале повременщика.;

F_эф – годовой эффективный (полезный) фонд времени работы одного вспомогательного рабочего, час.;

К_пр – коэффициент, учитывающий премиальные доплаты. К_пр = 1,20

Годовой фонд дополнительной заработной платы и отчисления на социальные нужды определяется аналогично методике расчета для основных производственных рабочих.

Результаты расчета сводятся в таблице. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 17).

Таблица 17

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих

Профессии рабочих	Кол-во рабочих	Разряд	Час.тарифная ставка	Эффект.фонд времени	Годовые фонды зарплаты, час
					ЗПосн	дополнительный	отч. на соц. нужды	всего
Подсобный рабочий
….
Итого	Σ				Σ	Σ	Σ	Σ

Расчет основной и дополнительной заработной платы специалистов и МОП проводятся аналогично предыдущей статье.

Годовые фонды основной заработной платы:

ЗП_осн = Р_р * З_окл* 12 (53)

где: Р_р – число специалистов, МОП по каждой должности;

З_окл - должностной оклад, руб.

Результаты расчета сводим в таблицу. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 17).

Таблица 17

Заработная плата специалистов и МОП

Профессии рабочих	Кол-во рабочих	Месячный оклад, руб.	Эффект.фонд времени	Годовые фонды зарплаты, час
				ЗПосн	дополнительный	отч. на соц. нужды	всего
Подсобный рабочий
….
Итого	Σ			Σ	Σ	Σ	Σ

Д) Годовой расход электроэнергии на освещение, Wосв, (кВт час):

Wосв = Sобщ * n * Тосв * Кдеж /1000 (54)

где: Sобщ – общая площадь участка, кв. м.;

n – норма освещенности, принимается n = 25 Вт/кв.м. площади;

Т_осв – время горения электросветильников в течении года, Т_осв = 1150 часов;

К_деж – коэффициент, учитывающий дежурное освещение, принимается К_деж = 1,05

Затраты на осветительную электроэнергию:

Э_осв = W_осв * Ц_осв, руб. (55)

где: Ц_осв – стоимость 1 кВт час осветительной электроэнергии, руб.

W_осв – годовой расход электроэнергии на освещение (кВт час).

Е)Затраты на воду:

Э_в = Р_в. * Ц_в, (56)

где: Р в. – годовой расход воды, м3.

Цв – цена воды, руб./м3, Ц = 100 руб./м3.

Ж) Амортизация здания определяется в соответствии с принятыми нормами амортизационных счислений в процентах от стоимости здания (3 %). Амортизация транспортных средств.

З) Величина затрат на текущий ремонт и содержание здания, РСЭЗ, принимается в размере 1,5 % от стоимости здания.

Прочие денежные расходы принимаются 5 % от суммы затрат ОЦР.

И) Полученные данные сводят в таблицу. Пример оформления таблице представлен ниже (Таблица 18).

Таблица 18

Расчет цеховой себестоимости

№ п.п.	Наименование статьи расходов	Сумма, руб.
	Расходы по зарплате вспомогательных рабочих
	Расходы по зарплате специалистов
	Расходы по зарплате МОП
	Отчисления на социальные нужды,
	Затраты на осветительную электроэнергию
	Затраты на воду
	Амортизация здания
	Амортизация транспортных средств
	Затраты на текущий ремонт и содержание здания
Итого общепроизводственные расходы
	Прочие цеховые расходы (5%)
Итого цеховые расходы