1.Основные параметры глинистого раствора, их определение. Приборы с помощью которых определяют эти параметры.

Основные параметры глинистого раствора это плотность, вязкость, фильтрация. Их определяют с помощью приборов .Плотность измеряют с помощью ареометра . Рассмотрим ареометр типа АГ-ЗПП, состоит из мерного

Стакана 5, поплавка 4, стержень3, съёмный грузик 6; стакан крепиться к поплавку при помощи штифта. На стержне имеется две шкалы: основная по которой определяется плотность раствора и поправочная, которая используется при применении минерализованной воды. Основная шкала для удобства делит на две части; одна с лужит для измерении плотности от 1600 до 1700 кг/м(0,9-1,7г/см),при этом на мерный стакан навинчивается грузик 6, вторая служит для измерения плотности 1600 до 2400кг/м (1,6-2,4), при снятом грузе. Прибор поставляется в комплекте с ведёрком для воды2, в которое погружается , крышка 7 ведёрка служит пробоотборником для раствора. Для измерения плотности обычной воды чистой и сухой стакан следует заполнить буровым раствором , соединить с поплавком 4 поворотом последнего до упора, тщательно обмыть снаружи и сделать отсчёт по основной шкале( по делению, до которого ареометр спустился в воду). Если при изменении используется минеральная вода, сначала определяется поправка на плотность этой воды. Для этого в мерный стакан ареометра необходимо налить воду, которой заполнено ведро, стакан соединить с поплавком. Деление на поправочной шкале, до которого ареометр погрузится в воду, покажет величину поправки. Измеренная плотность бурового раствора будет равна сумме отсчётов, сделанных по основной и поправочной шкалам.

2. Монтаж и испытание манифольда

Вышкомонтажным цехом после окончания монтажа буровой установки до пуска буровых насосов . Производят гидравлические испытания манифольда а так же насоса. Перед испытанием производят проверку манифольда, фланцевых соединений и других арматур установленых на манифольде. Работники участвующие в испытании нагнетательной литнии и манифольда должны пройти инструктаж с записью в журнале инструктажей. Испытания проводят цементировочным агрегатомЦА-320, водой или в зимнее время соленой водой, исправной и притертой запорной арматурой . Агрегат устанавливается возле Буровой не менее 10 м от оси вышки и нагнетальных линий. Перед наполнением нагнетательных линий жидкостью председатель комисии устанавливает сигнальщиков в насосном блоке, в зоне видимости ЦА-320 и насосного блока. Сигнальщик удаляет всех людей из зоны опресовки растояние не менее 40 м. дает сигнал машинисту ЦА-320.Гидравлическое испытание нагнетательных линий производится на полуторо-кратное максимальное рабочее давление. При достижении давления100кг,см2 производится остановка насоса и члены комисии осматривают состояние нагнетательных линий. Падение давления на манифольде, выделение капель в соединении и сварных швов не допускается. При положительных результатах осмотра после удаления людей давление в нагнетательных линиях повышают до 200кг/см2, насос отключается, центральный кран закрывается и под давлением выдерживается 10 мин. Через 10 мин. Давление снижается до 100кг/см2, члены комисии осматривают состояние нагнетательных линий, сварочных соединений и т.д. Нагнетательная линия считается выдержавшей испытание и годной к эксплуатации, если давление испытания в течении 10 мин. падает по манометру на ЦА-320не более 5кг/см2. Не обнаружены течи по соединениям, по фланцам, по сварочным соединениям и т.д. При наличии указанных дефектов неисправности устраняются и испытания повторяются.