3 Методичні поради до виконання самостійної (контрольної) роботи

3.1 Призначення, програма та виробнича структура і структура

управління дільниці (відділення)

Призначення дільниці (відділення) характеризується номенклатурою вагонів, вузлів або деталей, що випускаються, та переліком робіт, що там виконуються.

Програма вагоноскладальних дільниць приймається за заданою програмою ремонту вагонного депо. Програма інших дільниць та відділень визначається, виходячи з програми вагоноскладальної дільниці та програми ремонту та виготовлення деталей та вузлів для технічного обслуговування вагонів.

Програму ремонту та виготовлення вузлів і деталей для технічного обслуговування вагонів можна прийняти за відсотковим співвідношенням до програми ремонту та виготовлення відповідних вузлів та деталей для вагоноскладальної дільниці. Таке співвідношення можна отримати за практичними даними вагонних депо.

Під виробничою структурою депо розуміють склад виробничих дільниць, допоміжних і обслуговуючих підрозділів, з указівкою зв'язків поміж ними.

Виробничою дільницею називають об'єднану за тими чи іншими ознаками групу робочих місць, що виділені в самостійну адміністративну одиницю, яку очолює майстер. У склад виробничої дільниці може входити декілька відділень.

В залежності від характеру технологічного процесу й потужності депо структура виробничих дільниць може бути побудована по предметній або технологічній ознаці. Виробнича структура депо непостійна. Вона може змінюватися у залежності від характеру й ступеню спеціалізації виробничого процесу, у зв'язку з упровадженням нових технологічних процесів і т.п.

Виробничу структуру дільниці слід зобразити у вигляді структурно-логічної схеми (дивись, як наприклад, у додатоку А).

Структура управління теж зображається у вигляді структурної схеми.

3.2 Режим роботи дільниці (відділення) та фонди робочого часу

Поняття режим роботи визначає: перервність або безперервність виробництва, число робочих днів протягом року та тижня, число святкових днів протягом року, тривалість робочого тижня в годинах, число змін роботи за добу, тривалість зміни в годинах.

При проектуванні дільниць (відділень) вагонного депо приймають одно, -дво, три або чотири змінний режим роботи з тривалістю робочого тижня 40 годин. Для тих, хто працює у шкідливих та важких умовах, у відповідності до законодавства тривалість робочого тижня складає 36 годин.

Річні фонди часу встановлюють для робочих, обладнання та робочих місць і поділяють на номінальні та ефективні (розрахункові).

Номінальний річний фонд часу роботи - кількість годин за рік у відповідності з режимом праці (без урахування втрат). Номінальний річний фонд часу роботи робочих та обладнання щодо 40 – та 36 годинного робочого тижня наведені у таблиці 2.

Таблиця 2

Характеристика виробництва	Номінальний річний фонд часу роботи, год				Примітка
	робочих	обладнання
		Число змін
		1	2	3
Виробництво з перервним технологічним процесом та умовами праці:
нормальними	2020	2020	4040	6210
шкідливими	1810	1810	3620	5430
Виробництво з безперервним технологічним процесом та умовами праці:
нормальними	2020	-	-	8760	24х365=8760
шкідливими	1810	-	-	8760
нормальними	2020	-	-	8540	24х356=8540 (крім святкових)
шкідливими	1810	-	-	8540
нормальними	2020	-	-	6480	24х270=6480 (крім вихідних та святкових)
шкідливими	1810	-	-	6480

Ефективний (розрахунковий) річний фонд робочого часу це номінальний фонд часу за вирахуванням неминучих втрат.

Втрати робочого часу робочих пов’язані з щорічними відпусками, відпусками на навчання, хворобами, вагітністю та пологами жінок, виконанням державних обов’язків та іншими неявками, що дозволені законом.

В таблиці 3 наведений ефективний річний фонд часу робочих в залежності від тривалості основної відпустки.

Таблиця 3

Тривалість робочого тижня, год	Тривалість основної відпустки, дні	Номінальний річний фонд часу, год	Втрати від номінального фонду, % часу	Ефективний річний фонд часу робочих, год
40	18	2020	11	1800
40	24	2020	12	1780
36	24	1810	12	1590
36	36	1810	17	1500

Втрати робочого часу обладнання визначаються виходячи з простою обладнання у планово-попереджувальному ремонті.

Ефективний річний фонд часу роботи обладнання при 40-годинному робочому тижні та 9 святкових днях на рік наведений у таблиці 4.

Таблиця 4

Найменування обладнання	Ефективний річний фонд часу обладнання, год
	Число змін
	1	2	3
Метало - та деревообробне обладнання
Металообробні верстати масою до 10 т	1990	3960	5910
Металообробні верстати масою верх 10т до 100 т	1950	3890	5800
Металообробні верстати програмним управлінням (ПУ) масою до 10 т	-	3850	5720
Металообробні верстати з ПУ масою верх 10 т до 100 т	-	3780	5600
Агрегатні верстати	-	3920	5850
Автоматичні лінії	-	3660	5360
Деревообробні верстати	2000	4000	-
Ковальсько-пресове обладнання
Преси листоштампувальні, обрізні, гвинтові, зусиллям 1000 кН	2020	3980	5940
Преси листоштампувальні, обрізні, гвинтові, зусиллям до 3150 кН	-	3940	5880
Преси кувальні зусиллям до 8000 кН	-	3650	5330
Ножиці, машини для згину та правлення (товщина листа до 20 мм)	1980	3940	5880
Молоти кувальні з масою падаючих частин (МПЧ) до 400 кг	-	4000	5970
Молоти кувальні з МПЧ до 2000 кг	-	3940	5880
Молоти штампувальні з МПЧ 630 – 2000 кг	-	3980	5790
Автоматичні клепальні преси та установки	-	3990	5030
Автомати різьбонакатні та пружинозавивочні	-	3960	5900
Автоматичні лінії	-	3600	5210
Обладнання цехів холодного штампування
Заготівельне обладнання (гільйотинні ножиці, вальці тощо)	2020	3980	5940
Преси зусиллям до 3150 кН	-	3980	5940
Преси зусиллям 3150 кН – 8000кН	-	3650	5330
Різне обладнання
Термопластавтомати	2020	3980	5940
Все ливарне обладнання, крім особливо великого та складного	2020	3650	5330
Печі термічні та сушильні	-	3780	5600
Зварювальне обладнання	1980	3940	5880
Робочі місця без обладнання	2020	4000	5970
Робочі місця з обладнанням	1990	3960	5910
Робочі місця при конвеєрному складанні	1990	3960	5910