6.2 Управление производством в условиях нестабильного спроса на продукцию

Управление производством в условиях нестабильного спроса на продукцию и услуги предусматривает выполнение 5 этапов:

1. Определение спроса на продукцию и цели для каждого планового периода.

2. Определение мероприятий, обеспечивающих необходимую в каждом периоде мощность:

а) за счет рабочего времени;

б) за счет использования сверхурочных работ;

в) за счет передачи работ субподрядчикам

3. Определение стоимости труда, затрат на прием / увольнение работников, хранение запасов.

4. Рассмотрение политики предприятия, направленной либо на изменение численности рабочих, либо увеличение запасов готовой продукции.

5. Составление альтернативных планов, включая все изменяемые параметры и анализ общих затрат.

Рассмотрим следующий пример.

Предприятие разработало месячные планы производства продукции на основе имеющихся заказов со стороны потребителей:

Таблица 6.14 – Исходные данные для расчета

Месяц	Спрос на продукцию, ед.	Кол-во рабочих дней в месяце	Средний ежедневный спрос в течение месяца
Январь	900	22	41
Февраль	700	18	39
Март	800	21	38
Апрель	1200	21	57
Май	1500	22	68
Июнь	1100	20	55
ИТОГО:	6200	124	50

Спрос,

ед

Рисунок 6.6 – График выполнения работ

Рассмотрим три возможных варианта плана предприятия:

1. поддержание постоянной численности персонала в течение всего шестимесячного периода (ориентация на средний спрос);

2. поддержание численности работников на уровне, необходимом для удовлетворения минимального спроса (в марте – 38 ед. в день);

3. изменение численности персонала в соответствии с имеющимся спросом.

Предположим, что имеются следующие исходные данные (таблица 6.15).

Таблица 6.15 – Исходные данные для расчета

Основные статьи затрат	Величина
1. Затраты на хранение изделий	5 $ на ед./мес.
2. Затраты, на оплату изделий, переданных субподрядчиком	10 $ ед.
3. Средняя заработная плата работников	5 $ / час 40 $ / день
4. Оплата сверхурочной работы	7 $ / час
5. Трудоемкость изготовления единицы изделий	1,6 чел.*ч/ед.
6. Затраты на прием и обучение рабочих
7. Затраты на увольнение рабочих	15 $ / ед.

Вариант плана 1 характерен тем, что отсутствуют сверхурочные работы, не уплотняется рабочее время, не привлекаются субподрядчики. Фирма накапливает запас готовой продукции и исчерпывает их в период повышенного спроса (с апреля на июль). Примем размер запасов на начало периода равным нулю. Тогда:

1) Требуемое число рабочих равно:

один рабочий производит 8 ч. / 1,6 нч/изд = 5 изделий, если следует производить 50 изделий в день, то число рабочих – 10.

Таблица 6.16 – Предварительные расчеты для первого варианта плана

Месяц	Производство продукции в месяц	Спрос на продукцию за месяц, ед.	Изменение запасов за месяц, ед.	Динамика изменения заказов, ед.
Январь	50 х 22 = 1100	900	+ 200	200
Февраль	50 х 18 = 900	700	+ 200	400
Март	1050	800	+ 250	650
Апрель	1050	1200	- 1500	500
Май	1100	1800	- 400	100
Июнь	1000	1100	- 100	0
		6200		1850

Расчет затрат на реализацию первого плана представлен в таблице 6.17.

Таблица 6.17 – Результаты расчета первого варианта плана

Статьи затрат	Величина затрат, $
1. Затраты на хранение	1850 ед. х 5$ = 9250 $
2. Заработная плата рабочих	10р. х 40$ х 124 дня = 49 600$
3. Иные затраты	0$
4. Общие затраты	58850$

Второй план 2: планируется производить по 38 ед. в день, для этого необходимо: 38 : 5 = 7,6 ставки (рабочих). По плану следует продавать 6200 изделий, из них:

- на предприятии – 38 ед. х 124 = 4 712 ед.

- субподрядчики – 6 200 – 4712 = 1 488 ед.

Таблица 6.18 – Результаты расчета второго варианта плана

Статьи затрат	Величина затрат, $
1. Заработная плата рабочих	7,6 ст. х 40$ х 124 дн. = 37 656 $
2. Оплата работы субподрядчиков	1 488 [ 10$ = 14 8880 $
3. Общие затраты	52 576$

Вариант плана 3: производится варьирование численности рабочих в зависимости от спроса на продукцию посредством их приема на работу или увольнения.

Таблица 6.19 – Результаты расчета третьего варианта плана

Месяц	Спрос	Затраты на оплату труда рабочих	Затраты на наем рабочих, $	Затраты на увольнение рабочих, $	Общие затраты
Январь	900	900 х 1,6 х 5 = 7 200	––	––	7 200
Февраль	700	700 х 1,6 х 5 = 5 600	––	(900-700) х 15 = 3 000	8 600
Март	800	6 400	(800-700) х 10 = 1000	––	7 400
Апрель	1200	9 600	4 000	––	13 600
Май	1500	12 000	3 000	––	15 000
Июнь	1100	8 800	––	6 000	14 800
		49 600	8 000	9 000	66 600

Сравнивая общие затраты по всем вопросам плана, приходим к выводу о целесообразности передачи части работы субподрядчикам (вариант 2).