Проектирование процессов земляных работ выполняют на основании заданных условий разработки грунтов, зависящих от технологических свойств грунтов (плотности, влажности, сцепления, разрыхляемости, липкости и др.), а также от принятой технологии и организации трудовых процессов.

В курсовом проектировании производства земляных работ условия разработки грунтов приводятся в задании на курсовой проект. Формы задания (разделы 3.2.5. и 3.3.7.) охватывают только часть существующих условий разработки грунтов, а поэтому при разработке новых вариантов заданий или выполнении реального курсового проектирования необходимо в форму задания внести соответствующие изменения.

Подробное описание существующих условий разработки грунтов и значения поправочных коэффициентов к нормам времени и расценкам для этих условий приводятся во вводной части ЕниРа [4], в указаниях по применению норм и в примечаниях к таблицам норм времени и расценок. В этой связи технологическое проектирование процессов земляных работ предусматривает определение поправочных коэффициентов к нормам времени и расценкам, соответствующих заданным условиям разработки грунтов.

Проектирование комплексной механизации выполняют в следую­щей последовательности:

1. Устанавливают объемы и условия производства земляных работ, планируемую продолжительность и принятый поток работы (поток грунта) в смену.

2. Устанавливают ведущий и вспомогательные процессы, входящие в технологический комплекс работ.

3. Выявляют возможные способы механизации отдельных процессов и по технологическим соображениям устанавливают наиболее целесообразные.

4. Выбирают основные и комплектующие машины для двух или более вариантов комплексной механизации, определяют их нор­ма­тив­­ное количество, численный и квалификационный состав звень­ев, обслуживающих машины.

5. Выбирают рациональный вариант комплексной механизации на основе технико-экономического обоснования.

6. Определяют принятые параметры простых процессов для выбранного варианта комплексной механизации.

3.2. Проектирование скреперного (бульдозерного) комплекта машин

3.2.1. Разработка грунта скреперами

Тип скрепера и вместимость ковша скрепера выбирают в зависимости от средней дальности транспортировки грунта (табл. 3).

Таблица 3

Дальность транспортировки грунта скреперами

Тип скрепера
прицепной		самоходный
вместимость ковша скрепера, м3	пределы дальности перевозки грунта, м	вместимость ковша скрепера, м3	пределы дальности перевозки грунта, м
до 6	100...350	до 8	300...1500
8	150...550	9...10	400...2500
10	300...800	15	до 3000
15	500...1500	25	до 5000

В связи с тем что выбор комплекта машин необходимо выполнять на основе технико-экономического сравнения нескольких вариантов, например трех вариантов комплексной механизации, нужно выбрать три скрепера одного типа с разной вместимостью ковша или три скрепера разных типов с соответствующей вместимостью ковша. При этом дальности перевозки грунта (см. табл. 3) должны соответ­ствовать дальности перевозки грунта по заданию.

с целью экономии времени при выполнении технологических расчетов без применения ЭВМ целесообразно расчеты для трех скреперов выполнять параллельно.

Подготовку данных для технико-экономического обоснования применения комплекта машин выполняют в следующей последова­тельности. Сначала из ЕНиРа [4] берут норму времени, расценку и корректируют их. Норма времени корректируется с учетом условий производства скреперных (бульдозерных) работ путем умножения на поправочные коэффи­циенты, область применения и значения которых приводятся в ЕНиРе. Пересчет расценок выполняют на основании нормы времени, приве­денной в ЕНиРе, и тарифной часовой ставки, приведенной в табл. 4.

Таблица 4

Тарифные часовые ставки, р. – к./ ч

Разряд рабочего	1	2	3	4	5	6
Часовая ставка	10,84	11,71	12,9	14,53	16,69	19,51

П р и м е ч а н и е. Тарифные часовые ставки рассчитаны на основании минимальной заработной платы рабочего 1-го разряда по состоянию на 01.07.04 (применяются в ЗАО «Кавказэлектронстрой»).

Расценки индивидуальные рассчитывают по формуле

Р_ИН=Т_С.1Н_{ВР.Р ,} (5)

где Т_С.1 – тарифная ставка часовая рабочего, р.- к./ч;

Н_ВР.Р – норма времени рабочего, чел.-ч.

Расценки звеньевые рассчитывают по формуле

Р_ЗВ = Н_ВР.Р , (6)

где Т_С.i – сумма тарифных часовых ставок рабочих звена, р.-к.;

Н_ВР.Р – норма времени рабочих, чел.-ч;

N_Н.З.Р – число рабочих в звене по ЕНиРу, чел.

Стоимость затрат труда на весь объем работы (заработная плата рабочих) равна

З.П= Р_i  V_ЕД , (7)

где Р_i – расценка за единицу выполняемой работы (индивидуальная или звеньевая), р.-к./ед.;

V_ЕД – объем работы в единицах измерения ЕНиРа, ед.

Затем определяют нормативные параметры процесса:

– трудоемкость (Т_н), чел.-см.;

– машиноёмкость (М_н), маш.-см.;

– производительность сменная (П_н.м), м³/маш.-см.

Нормативную трудоемкость определяют по формуле

, (8)

г

2 Уваров В. Ф., Краснюк Л. В.

де  – продолжительность рабочей смены, равная 8 ч.

Нормативная машиноемкость равна

(9)

где Н_ВР.М – норма времени на работу машины, маш.-ч .

Нормативную сменную производительность машины определяют из пропорции

1 ЕД. – Н_ВР.М

П_Н.М – t ,

, (10)

где 1 ЕД – единица измерения ЕНиРа.

Возможно определение нормативной сменной производительности машины по формуле

, (11)

где М_Н – нормативная машиноемкость, маш.-см.

Потом определяют требуемый (принятый) поток грунта в смену

, (12)

где V_П.В – объем планировочной выемки (принимают по заданию), м³;

_П.ДН.СР – средняя продолжительность скреперных (бульдозерных) работ (принимают по заданию), дни;

n_П – количество рабочих смен в сутки (принимают по заданию).

Нормативное количество скреперов (бульдозеров) в смену

, (13)

где – принятый поток грунта, м³/см.;

– нормативная производительность одной машины,

м³/маш.-см.

Полученные значения заносят в табл. 5.

Таблица 5