3. Пути повышения эффективности использования производственных мощностей.

1путь - повышение экстенсивной нагрузки оборудования.

2 путь – сокращение сроков вновь вводимых мощностей.

3 путь – ликвидация диспропорции в мощности.

4 путь – интенсификация производственного процесса.

5 пути – развитие специализации и кооперации производства.

Лекция 6. Организация оперативно-производственного планирования и ритмичной работы предприятия.

1.Организация ритмичности производства.

2.Система оперативно-производственного планирования (ОПП)

3.Особенности ОПП в различных типах производства.

4.Оперативное регулирование производства.

1.Организация ритмичности производства

Ритмичность производства – ритмичность групп и равномерный выпуск продукции, т.е. за одинаковый промежуток времени выполняется одинаковый или равномерно возрастающий объем работ. Равномерный выпуск продукции – это систематическое повторение выпуска равными и равноувеличивающимися частями в соответствии с графиком работы.

Причины неритмичной работы предприятия:

1.несоответствие пропускной способности оборудования по участкам и цехам;

2.некомплектность заделов, которая ведет к неплановым простоям оборудования;

3.недостатки в организации производства и труда, а также просчеты в планировании.

4.перебои в матер.-техническом снабжении.

Для оценки ритмичности используются показатели:

а) общий показатель ритмичности производства – это удельный вес выпуска продукции за определенный срок:

Pq = (Вд/Вм)*100%

Вд, Вм – фактический выпуск продукции за декаду и месяц соответственно.

Недостаток этого показателя: не учитывается плановый график выпуска продукции.

б) коэффициент ритмичности выпуска:

Кр = Аф.з./Ап

Аф.з. – фактический выпуск продукции за определенный период в пределах планового задания

Ап – плановое задание за тот же период.

2.Система оперативно-производственного планирования (опп)

Планирование производственной деятельности предприятия подразделяется на:

• технико-экономическое

• оперативно-производственное

ОПП заключается в распределении годового текущего плана экономического и социального развития по исполнителям и отрезкам времени.

ОПП не проводится по экономическим показателям, характеризующим деятельность предприятия в целом.

Каждый результат ОПП имеет натуральное и трудовое измерение.

Содержанием ОПП предприятия явл.:

1.Установление места и времени изготовления изделия;

2.Учет фактического хода производственного процесса. Отклонения от норм.

3.Регулирование хода производства.

ОПП – это организационно-плановая система, которая включает подсистемы:

1)Функциональная – характеризует круг функций, выполняемых данной системой.

2)Поэлементная – изменяется в зависимости от квалификации рабочих, состава управленческого персонала, состава и численности календарно-плановых нормативов, применяемых в учетных единицах и документации.

3)Организационная – осуществляет свои функции по средствам производственно-диспетчерского отдела предприятия, бюро цеха и производственно-управленческого персонала участка.

ОПП включает этапы:

1. Объемное планирование. Производится разделение годовой производственной программы Вт натуральном или трудовом выражении между цехами и участками на плановый период в соответствии с материальными и трудовыми ресурсами. Здесь основная задача – обеспечить равномерную загрузку оборудования и рабочих.

2. Оперативно-календарное планирование (ОКП). Расчет календарно-плановых нормативов, объект которых отдельное изделие, сборочная единица и т.д. Это планирование увязывает календарные планы выпуска и функционирование отдельных взаимосвязанных рабочих мест.

Расчетные календарно-плановые нормативы:

1.периодичность запуска и выпуска изделий и их размеров;

2.длительность производственных циклов;

3.опережение выпуска и запуска партии деталей и сборочных единиц;

4.заделы или незавершенное производство.

Такое планирование осуществляется на заводском уровне и состоит из расчета количества и времени передачи планируемых позиций из цеха в цех по месяцам и кварталам. На внутрицеховом уровне ОКП состоит из определения места и сроков начала и окончания обработки каждой детали, а также из составления календарного плана-графика работы участков на месяц, неделю и т.д.

III. Оперативное регулирование – учет, контроль, диспетчеризация производства.