- •3. Показатели, характеризующие структуру предприятия.
- •4.Организация промышленного предприятия в пространстве
- •Лекция4. Типы производства и методы его организации
- •Технико-экономическая характеристика типов производства.
- •Методы организации производства.
- •Лекция5. Производственные мощности предприятия
- •Понятие производственной мощности.
- •Расчет производственной мощности.
- •Пути повышения использования производственных мощностей.
- •3. Пути повышения эффективности использования производственных мощностей.
- •Лекция 6. Организация оперативно-производственного планирования и ритмичной работы предприятия.
- •2.Система оперативно-производственного планирования (опп)
- •3.Особенности опп в различных типах производства.
- •4.Оперативное регулирование производства.
- •Лекция7. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •2. Окпп:
- •4.Оэпп:
- •Лекция8.Управление качеством и организация технического контроля продукции.
- •2.Сертификация и стандартизация продукции.
- •3. Система управления качеством продукции.
- •5. Учет и анализ брака.
- •Лекция 9. Организация производственной инфраструктуры предприятия
Лекция5. Производственные мощности предприятия
Понятие производственной мощности.
Расчет производственной мощности.
Пути повышения использования производственных мощностей.
1. Производственные мощности предприятия – это максимально возможный годовой выпуск товаров в номенклатуре и ассортименте, устанавливаемом планом при полном использовании оборудования и площадей, с учетом применения прогрессивной технологии передовой организации производства и труда.
Величина производственной мощности носит переменный характер и зависит от влияния множества факторов:
А) Структура основных производственных фондов
Б) Степень прогрессивности технологического оборудования
В) Производительность технологического оборудования
Г) Уровень специализации оборудования
Д) Качество предметов труда
Е) Квалификация рабочих
Различают непрерывный и прерывный процесс производства.
К непрерывному процессу относятся производство товаров, технологические процессы которых носят непрерывный характер , тоесть остановка процесса производства ведет к потере оборудования и порче оборудования.
В зависимости от режимов работы выделяют следующие фонды времени:
А) Календарный – это количество календарных дней за определенный период
Б) Режимный или номинальный фонд времени определяется по следующей форме
Фр = (Дсм( Фк – Дв - Дн) – tнДпд)Ксм
Дсм – длительность смены
Фк – календарный фонд времени
Дв, Дн – количество выходных нерабочих дней в данном периоде
tн – количество нерабочих часов, предпраздничные дни
Дпд – количество предпраздничных дней
Ксм – количество смен
В) Действительный или рабочий фонд времени – это максимально возможный фонд времени при заданном режиме работы с учетом времени на капитальный и планово-предупредупредительные ремонты.
2. Производственная мощность предприятия определяется мощностью его ведущих цехов. Внутри участков производственная мощность определяется мощностью ведущих групп оборудования. Величина мощности технологически однородного оборудования на котором выпускается однородная продукция:
М = nФдП M = nФд/tp
N – количество установленного оборудования
Фд – фонд действительного рабочего времени единицы оборудования
П – производительность единицы оборудования
Тр – прогрессивная трудоемкость одного изделия
В её основу положены нормы, которые отражают передовую технику, технологию, организацию производства и труда.
tр = tg/Rn * 100
tg – действующая норма трудоемкости с учетом подготовительного и исключительного времени
Rn - устойчиво достигнутое перевыполнение норм передовыми рабочими , численность которых не должна быть меньше 25% от числа рабочих данной профессии.
При изготовлении различных деталей мощность групп оборудования, участков и цехов зависит от их пропускной способности. Здесь вычисляется коэффициент пропускной способности.
Кпс = nФд/ tп
tп – трудоемкость производственной программы.
Этот коэффициент показывает возможность участка или цеха обеспечить запланированный выпуск товара. Коэффициент производственной способности ведущих групп является коэффициент производственной мощности. Сравнение объёма работ с пропускной способностью позволяет обнаружить по каким видам оборудования есть свободный фонд времени (широкое место), а по каким не обеспечивается выполнение производственной программы (узкое место). При ликвидация узких мест могут быть применены следующие организационно-технические мероприятия:
Совершенствование технологии
Применение более стойких инструментов и приспособлений
Передача части работы с одной группы станков на другую взаимозависимую группу
Установка дополнительного оборудования
Увеличение сменности работы оборудования
Проблема узких и широких мест должна решатся в комплексе по всему производству, так как одна и тажа группа оборудования может быть широким местом на одних участках и узким на других. В этом случае требуется перестройка производственной структуры предприятия.
