- •Практическое занятие № 6
- •Последовательность выполнения практического занятия:
- •Методические указания
- •Общее устройство и работа жидкостной системы охлаждения
- •Требования по охране труда при выполнении практического занятия
- •Методика выполнения практического занятия
- •Контрольные вопросы
- •Список используемых источников
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«
Рассмотрено на заседании цикловой комиссии
«Тракторы и автомобили»
Протокол №______ от__________________ 2015
Председатель____________ С. А. Кондратенко
Согласовано
«_____»______________2015
Методист________________
БУДА-КОШЕЛЁВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Дисциплина: "Устройство и эксплуатация автомобилей категорий "В" и "С".
Специальность: 2-74 06 01-01 «Техническое обеспечение процессов
сельскохозяйственного производства (производственная деятельность)»
Практическое занятие № 6
Тема: ИЗУЧЕНИЕ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ.
Цель занятия: Практическое изучение системы охлаждения дизельного двигателя.
Изучение операций по выполнению технического обслуживания системы охлаждения дизельного двигателя.
Время выполнение занятия: 2 часа
Место выполнения занятия: лаборатория «Устройство и эксплуатация автомобилей».
Дидактическое и методическое обеспечение: Методические указания к выполнению практического занятия №6, дизельный двигатель, набор инструментов, обтирочный материал, плакаты по системе охлаждения дизельного двигателя, литература.
Буда-Кошелево, 2015
Последовательность выполнения практического занятия:
1. Внеаудиторная подготовка
1.1. Самостоятельно подготовиться к практическому занятию (библиотека).
1.2. Изучить методические указания по выполнению практического занятия.
1.3. Изучить требования по охране труда при выполнении практического занятия.
2. Работа на занятии.
2.1. Пройти контроль или входное тестирование на подготовленность к выполнению практического занятия.
2.2. Подготовить рабочее место к выполнению практического занятия (подготовка и расположение наглядного пособия и приспособлений).
2.3. По учебнику, учебным плакатам и методическим указаниям повторить назначение, расположение и взаимодействие деталей системы охлаждения дизельного двигателя.
2.4. Изучить требования по охране труда при выполнении практического занятия.
2.5. Выполнить практическое занятие согласно методике выполнения.
2.6. Убрать рабочее место.
2.7. Ответить на контрольные вопросы.
2.8. Оформить и сдать отчет.
Методические указания
Теоретические сведения
Система охлаждения предназначена для принудительного отвода от деталей двигателя лишней теплоты и передачи ее окружающему воздуху. В результате этого создается определенный температурный режим, при котором двигатель не перегревается и не переохлаждается, т. е. рабочий цикл протекает нормально.
Общее устройство и работа жидкостной системы охлаждения
Теплоту в двигателях отводят двумя способами: жидкостью (жидкостная система охлаждения) или воздухом (воздушная система охлаждения). Эти системы поглощают 25 — 35% теплоты, выделяющейся во время сгорания топлива. Температура охлаждающей жидкости, находящейся в головке блока цилиндров, должна быть равна 80 — 95 °С. Такой температурный режим является оптимальным. Он обеспечивает нормальную работу двигателя и не должен меняться в зависимости от температуры окружающего воздуха и нагрузки двигателя. Температура в течение рабочего цикла двигателя изменяется от 80 — 120°С (минимальная) в конце впуска до 2000 —2200 °С (максимальная) в конце сгорания смеси.
Если двигатель не охлаждать, то газы, имеющие высокую температуру, сильно нагревают детали двигателя и они расширяются. Масло на цилиндрах и поршнях выгорает, их трение и скорость изнашивания возрастают. От чрезмерного расширения деталей происходит заклинивание поршней в цилиндрах двигателя, в результате чего он может выйти из строя. Чтобы избежать отрицательных явлений, вызываемых перегревом двигателя, его необходимо охлаждать.
Однако чрезмерное охлаждение двигателя также отрицательно сказывается на его работе. При переохлаждении на стенках цилиндров конденсируются пары топлива (бензина), которые смывают смазочный материал, разжижают масло в картере. В этих условиях происходит интенсивное изнашивание поршневых колец, поршней, цилиндров и снижается экономичность и мощность двигателя. Нормальная работа системы охлаждения способствует получению наибольшей мощности, снижению расхода топлива и увеличению срока службы двигателя без ремонта.
Рисунок-1.Схема жидкостной системы охлаждения двигателя:
1 — радиатор; 2 — верхний бачок; 3 — пробка радиатора; 4 — контрольная трубка;5 — верхний патрубок радиатора; 6 и 19 —резиновые шланги; 7 — перепускной шланг; 8 и 18 — соответственно отводящий и подводящий патрубки; 9 — термостат; 10 — отверстие; 11 — головка блока; 12 — водораспределительная трубка; 13 — датчик указателя температурыжидкости; 14 — блок цилиндров; 15 и 21 —сливные краны; 16 — водяная рубашка;17 — крыльчатка водяного центробежного насоса; 20 — нижний патрубок радиатора;22 — нижний бачок радиатора; 23 — ремень привода вентилятора; 24 — вентилятор
Большинство двигателей имеет жидкостные системы охлаждения. Распространение получили закрытые системы охлаждения с принудительной циркуляцией жидкости. В данных системах внутреннее пространство только периодически сообщается с окружающей средой при помощи специальных клапанов. В этих системах повышается температура кипения охлаждающей жидкости, уменьшается ее выкипание и образование накипи. Жидкость подается в двигатель насосом под давлением. Интенсивность циркуляции жидкости и обдув радиатора воздухом зависят от частоты вращения коленчатого вала двигателя. Открытые системы охлаждения на автомобильных двигателях не применяются.
Система охлаждения дизеля КамАЗ – 740 (рис.2) рассчитана на использование незамерзающих при низкой температуре жидкостей TOCOJI-A-40 или TOCOJI-A-65. Применение воды в системе охлаждения допускается лишь кратковременно в особых случаях. Температурный режим дизеля поддерживается двумя термостатами, вентилятором и жалюзи. При непрогретом двигателе охлаждающая жидкость насосом 27 подается в левый ряд цилиндров и по нагнетательному патрубку 7 — в правый ряд.
В первую очередь охлаждаются наиболее нагретые места — выпускные каналы и гнезда форсунок. Нагретая жидкость проходит от головок цилиндров в правую 14 и левую 24 трубы, расположенные в «развале» двигателя, а затем по соединительной трубе 12 подается в водораспределительную коробку 11 (коробку термостатов). При закрытых клапанах термостатов 10 по перепускному патрубку 6 охлаждающая жидкость снова подается к водяному насосу 27. Термостаты установлены в отдельной коробке, укрепленной на переднем торце правого ряда цилиндров. Расширительный бачок18 расположен на двигателе с правой стороны и соединен с верхним бачком 8 радиатора, водораспределительной коробкой, компрессором23 и водяной рубашкой блока цилиндров. Расширительный бачок компенсирует изменение объема жидкости при ее нагревании, позволяет контролировать ее уровень в системе охлаждения.
Рисунок-2. Система охлаждения двигателя КамАЗ-740:
1 — шкив коленчатого вала; 2 — нижний бачок; 3 — жалюзи; 4 — радиатор; 5 — гидромуфта привода вентилятора; 6 — перепускной патрубок; 7 — нагнетательный патрубок; 8 — верхний бачок; 9 — верхний патрубок, 10 — термостат; 11 — водораспределительная коробка; 12 — соединительная трубка; 13 — подводящая трубка; 14 — правая водяная трубка; 15 — отводящая трубка; 16 — впускной коллектор; 17 — датчик контрольной лампы перегрева жидкости; 18 — расширительный бачок; 19 — горловина с герметизирующей пробкой; 20 — пробка с клапанами; 21 — отводящая трубка от компрессора; 22 —- отводящая трубка левой водяной трубки; 23 — компрессор; 24 — левая водяная трубка; 25 — крышка головки: 26 — головка цилиндра; 27 — водяной насос; 28 — сливной кран или пробка; 29 — шкив водяного насоса; 30 — вентилятор; 31 — нижний патрубок.
В бачок отводится и в нем конденсируется пар из верхних участков радиатора и системы, а также собирается воздух, вследствие чего улучшается работа системы охлаждения. Жидкость в систему охлаждения наливают через горловину 19, имеющую герметизирующую пробку на резьбе. Паровой и воздушный клапаны установлены в пробке 20.
В системе охлаждения дизеля применяют гидромуфту (рис. 3) привода вентилятора, имеющую автоматическое управление, которая передает крутящий момент от коленчатого вала двигателя к вентилятору. Гидромуфта позволяет поддерживать наивыгоднейший температурный режим в системе охлаждения и гасить возникающие колебания коленчатого вала при резком изменении его частоты вращения.
В ней имеется автоматическое управление в виде включателя золотникового типа. Масло в гидромуфту поступает из смазочной системы двигателя. Ведущая часть гидромуфты приводится от коленчатого вала двигателя через шлицевой ведущий вал 6. Вентилятор, расположенный соосно с коленчатым валом, укреплен на ступице 15, установленной на ведомом валу 16. Ведущую часть гидромуфты, вращающуюся в шарикоподшипниках 7 и 20, составляют: ведущий вал 6 в сборе с кожухом 3 ведущее колесо 10, соединенное болтами с кожухом и валом 12 шкива; шкив 11 привода насоса и генератора, прикрепленный к валу 12 болтами 19. Ведомую часть гидромуфты составляет ведомое колесо 9 в сборе, соединенное болтами 22 с ведомым валом 16. Она вращается в шарикоподшипниках 4 и 13. Уплотнена гидромуфта двумя кольцами 8 и самоподжимными сальниками 17 и 21.
Для управления гидромуфтой привода вентилятора включатель (рис.4) установлен на нагнетательном патрубке 7 (см. рис. 2) в передней части двигателя. Включатель гидромуфты обеспечивает в зависимости от температуры охлаждающей жидкости в системе охлаждения соединение или разъединение ведущего вала 6 (см. рис. 3) с ведомым 16 из-за изменения количества масла, поступающего в гидромуфту из смазочной системы, а вместе с тем и включение - выключение вентилятора, установленного на ступице 15 ведомого вала 16 гидромуфты. Масло подается насосом в полость корпуса 2, а затем по трубке 5 подводится в каналы ведомого вала 16 и сквозь отверстия в ведомом колесе — в межлопастное пространство.
При вращении ведущего колеса 10 масло с его лопаток переходит на лопатки ведомого колеса 9, оно начинает вращаться, передавая крутящий момент на вал 16, и приводит во вращение вентилятор.
Вентилятор может работать в трех режимах:
автоматическом — температура охлаждающей жидкости в двигателе поддерживается равной 80 — 95 °С; рычаг пробки крана включателя гидромуфты установлен в положение В (метка на корпусе), и масло из смазочной системы поступает в гидромуфту; при уменьшении температуры охлаждающей жидкости ниже 80 °С вентилятор автоматически отключается;
вентилятор отключен (может вращаться с небольшой частотой) рычаг крана включателя гидромуфты установлен в положение 0, и масло в гидромуфту не поступает; вентилятор может вращаться с небольшой частотой под влиянием набегающего потока воздуха при движении автомобиля;
вентилятор включен постоянно — рычаг крана включателя установлен в положение 11; масло поступает в гидромуфту независимо от температурного режима, и вентилятор постоянно вращается с частотой, равной примерно частоте вращения коленчатого вала. В таком режиме допускается кратковременная работа в случае возможных неисправностей гидромуфты или ее включателя. При первой возможности нужно устранить неисправность.
Основной режим работы гидромуфты — автоматический.
Длительная работа при постоянно включенном вентиляторе приводит к поломке крыльчатки. Постоянно включают вентилятор вворачиванием двух специальных болтов крепления крыльчатки к ступице 15. Болты необходимо расконтрить и ввернуть так, чтобы они вошли в отверстия на шкиве 11 привода генератора, и гайки вновь законтрить.
При переходе на автоматический режим болты нужно вывернуть и законтрить в таком положении, чтобы обеспечивались свободное вращение вентилятора относительно шкива 11 и надежное крепление крыльчатки к ступице 15.
Рычаг 10 (см. рис. 4) пробки включения крана гидромуфты может быть в двух положениях: в «В» (метка на корпусе включателя) — вентилятор работает по автоматическому режиму, «О» — подводящая и отводящая полости включателя разобщены. В положении «В» полости включателя в зависимости от температуры охлаждающей жидкости сообщаются или разобщаются термосиловым датчиком 16. При повышении температуры охлаждающей жидкости наполнитель термосилового датчика расширяется, шток датчика и золотник 5 включателя гидромуфты перемещаются.
Рисунок-3. Гидромуфта привода вентилятора автомобиля КамАЗ-5320:
1 — передняя крышка; 2 — корпус; 3 — кожух; 4. 7, 13 и 20 — шарикоподшипники; 5 — трубка подвода масля, 6- ведущий вал; 8 — уплотнительные кольца; 9 — ведомое колесо; 10 — ведущее колесо; 11 — шкив; 12— вал шкива- 14 — упорная втулка: 15 — ступица вентилятора; 16 — ведомый вал; 17 и 21 - самоподжимные сальники; 18 - прокладка; 19 и 22 - болты.
При достижении температуры охлаждающей жидкости 85...90°С золотник занимает такое положение, когда подводящая и отводящая полости сообщаются между собой и масло поступает в гидромуфту, а разобщаются полости при снижении температуры охлаждающей жидкости в зоне термосилового датчика до 75...80 °С. Температуру сообщения и разобщения полостей регулируют подбором необходимого числа шайб 14. Для уменьшения температуры охлаждающей жидкости шайбы, расположенные между термосиловым датчиком 16 и торцом корпуса 2, необходимо переложить под торец гайки 15 крепления термосилового датчика. Регулируют при температуре охлаждающей жидкости выше 105 °С.
Рисунок-4. Включатель гидромуфты:
1 — крышка корпуса включателя; 2 — корпус включателя; 3 — шайба возвратной пружины;
4 — возвратная пружина; 5 — золотник включателя гидромуфты; 6 — уплотнительное кольцо крышки корпуса включателя; 7 — уплотнительное кольцо пробки крана; 8 — пробка крана включателя; 9 — штифт 10 — рычаг пробки крана; 11 — пружина фиксатора; 12 — фиксатор рычага пробки крана; 13 - крышки пробки крана; 14 — регулировочные шайбы 15 — гайка крепления термосилового датчика; 16 - термосиловой датчик; 17 - уплотнительное кольцо термосилового датчика.
Радиатор. Теплообменником, в котором теплота от жидкости передается через трубки воздуху, является радиатор, имеющий верхний 9 (рис. 5) и нижний 15 бачки, соединенные сердцевиной 12 радиатора. В верхний бачок впаяны заливная горловина 8, закрываемая пробкой 7, и патрубок для подсоединения гибкого шланга, подводящего нагретую жидкость к радиатору. Сбоку заливная горловина имеет отверстие для пароотводной трубки. В нижний бачок впаян патрубок отводящего гибкого шланга 13. К верхнему и нижнему бачкам прикреплены боковые стойки 6, соединенные пластиной, припаянной к нижнему бачку. Стойки и пластина образуют каркас радиатора.
Радиатор соединен с рубашкой охлаждения двигателя патрубками и гибкими шлангами, которые прикреплены к патрубкам стяжными хомутиками. Такое соединение допускает относительное смещение двигателя и радиатора. Перед радиатором установлены жалюзи 2 для регулирования количества воздуха, проходящего между трубками радиатора. При перемещении рукоятки 4, установленной в кронштейне, вперед до отказа створки жалюзи полностью открываются, и воздух свободно проходит между трубками радиатора.
В случае перемещения этой рукоятки назад до отказа створки закрываются, и обдув радиатора воздухом прекращается. Для поддержания определенного температурного режима двигателя рукоятку можно установить на фиксаторе 5 в любом промежуточном положении.
Рисунок- 5.Радиатор:
1 — каркас; 2 — жалюзи; 3 — тяга; 4 — рукоятка привода жалюзи; 5 — фиксатор; 6 — стойка;
7-пробка радиатора; 8 - горловина радиатора; 9 — верхний бачок; 10 и 13 — гибкие шланги;
11 — отводящий патрубок; 12 — сердцевина радиатора; 14 — сливной кран радиатора;
15 — нижний бачок; 16 — направляющий кожух:
Для создания в системе охлаждения принудительной циркуляции жидкости служит центробежный насос.
Водяной насос дизеля КамАЗ-740 закреплен на передней части блока цилиндров с левой стороны и приводится в действие клиноременной передачей от шкива коленчатого вала. Вентилятор установлен отдельно на гидромуфте.
Термостат. Необходимую температуру жидкости в системе охлаждения автоматически поддерживает термостат. Он позволяет быстро прогреть холодный двигатель при пуске.
Вентилятор. Для создания воздушного потока, охлаждающего жидкость, протекающую по трубкам радиатора, служит вентилятор, состоящий из крыльчатки и ступицы со шкивом. Вентилятор осевого типа, пятилопастной, установленный на ведомом валу гидромуфты соосно с коленчатым валом двигателя. Вентилятор вращается в установленном на рамке радиатора кожухе, который уменьшает подсос лопастями воздуха с боков и тем самым способствует увеличению потока воздуха, просасываемого вентилятором через радиатор системы охлаждения двигателя.
Расширительный бачок установлен на двигателе с правой стороны по ходу автомобиля и соединен с коробкой термостатов, верхним бачком радиатора, водяной полостью блока и компрессора. Расширительный бачок служит для компенсации изменения объема охлаждающей жидкости при ее расширении от нагревания, он также позволяет контролировать степень заполнения системы охлаждения двигателя и способствует удалению из нее воздуха и пара.
В горловине расширительного бачка установлена паровоздушная пробка с впускным и выпускным клапаном. Впускной клапан нагруженный пружиной, поддерживает в системе избыточное давление 0,58-0,80 кгс/см2, впускной клапан , нагруженный более слабой пружиной, препятствует созданию в системе разряжения при остывании двигателя. Впускной клапан открывается и сообщает систему с атмосферой при разрежении 0,01-0,13 кгс/см2,
Система охлаждения одна из важных в двигателе. Если она неисправна, то двигатель перегревается или переохлаждается. Диагностирование системы охлаждения осуществляется по внешним признакам.
Перегрев двигателя происходит в результате неисправности не только системы охлаждения, но и систем питания, зажигания и смазки. Недостаточное охлаждение двигателя и, как вследствие этого, закипание охлаждающей жидкости в системе может возникнуть от недостаточного количества ее в системе охлаждения, пробуксовки ремня вентилятора при слабом его натяжении или в результате замасливания, загрязнения или отложения накипи в системе и неправильной работы термостата.
Переохлаждение двигателя может быть вызвано неисправной работой термостата или заеданием жалюзи в открытом положении. Зимой при низкой температуре воздуха, если не принять предохранительных мер (прикрыть жалюзи, надеть утеплительный чехол и т. п.), также возможно переохлаждение двигателя и даже замерзания воды в системе.
Недостаточный уровень охлаждающей жидкости в верхнем бачке радиатора бывает при утечке ее из системы охлаждения или выкипания. Утечка охлаждающей жидкости из системы может произойти через сальники, неплотности в соединении патрубков, сливные краники и поврежденные участки радиатора. Течь при износе сальников обнаруживают по подтеканию охлаждающей жидкости через контрольное отверстие в нижней части корпуса насоса.
При появлении этой неисправности необходимо слить охлаждающую жидкость, ослабить ремень вентилятора и снять его, ослабить хомутик, отсоединить резиновый шланг и осторожно снять водяной насос с тем, чтобы не повредить прокладку.
Отвернув болт крепления крыльчатки, снять ее. В сальнике может быть повреждена либо резиновая манжета, либо самоподжимная шайба; поврежденные детали нужно заменить, насос собрать и установить. В случае повреждения прокладки головки цилиндров ее заменяют.
Неплотности в соединениях патрубков со шлангами устраняют затягиванием хомутиков (если резьба затяжного болта хомутика использована полностью, то под снятый хомутик подкладывают металлическую полоску), а краники, пропускающие жидкость, притирают. Для этого их снимают с двигателя, разбирают, на рабочую поверхность наносят притирочную пасту (такую же, как и для притирки клапанов газораспределительного механизма) и возвратно-вращательным движением притирают до появления матовой поверхности на всех рабочих частях краника.
Поврежденный радиатор необходимо снять и сдать в ремонт.
Натяжение ремня вентилятора в двигателе регулируют смещением генератора. Правильно натянутый ремень прогибается на 8—10 мм при нажатии рукой с силой в 3 — 4 кгс. Если ремень натянут недостаточно, то необходимо ослабить болты крепления генератора и, отклоняя его, добиться нужного натяжения. Пробуксовка может быть вызвана, кроме того, смазкой, попавшей на ремень и шкивы.
В двигателе ЗИЛ-130 шкив вентилятора приводится в действие двумя ремнями. Натяжение одного из них регулируется перемещением генератора, а второго—перемещением насоса гидроусилителя рулевого управления. В двигателе ЗМЗ-53 натяжение ремня вентилятора изменяют натяжным роликом.
Основные работы по техническому обслуживанию системы охлаждения
ЕО. Проверить уровень жидкости в радиаторе. Уровень воды должен быть на 15 — 20 мм ниже заливной головки.
Заполняя систему охлаждения антифризом, нужно заливать его на 6 — 7% меньше, чем воды по объему, так как при нагревании он расширяется больше, чем вода. При испарении антифриза необходимо доливать воду, а при утечке — антифриз.
Проверить, нет ли подтекания жидкости в системе охлаждения.
ТО-1.Проверить отсутствие подтекания жидкости во всех соединениях системы охлаждения; при необходимости устранить подтекание. Смазать подшипники водяного насоса (по графику смазки). Смазку нагнетают шприцем через масленку до появления ее из контрольного отверстия насоса. Дальнейшее нагнетание смазки может привести к выдавливанию сальников.
ТО-2. Проверить герметичность системы охлаждения и при необходимости устранить утечку жидкости. Проверить и, если нужно, закрепить радиатор, его облицовку и жалюзи. Проверить крепление водяного насоса и натяжение ремня привода вентилятора; при необходимости отрегулировать натяжение ремней и подтянуть крепление. Проверить крепление вентилятора.
Смазать подшипник водяного насоса (по графику)» Проверить действие и герметичность системы отопления, действие жалюзи. При крайнем переднем положении рукоятки пластины жалюзи должны быть полностью открыты, постепенно закрываясь при перемещении рукоятки на себя.
Проверить действие паровоздушного клапана пробки радиатора.
СО. Два раза в год промыть систему охлаждения. Проверить состояние утеплительного чехла (в зимнее время) и надежность его крепления. При подготовке к зимней эксплуатации проверить состояние и действие пускового подогревателя и других вспомогательных средствоблегчеиия пуска двигателя, установленных на автомобиле, и при необходимости устранить неисправность.
При безгаражном хранении автомобилей в холодное время года после окончания работы необходимо слить воду из системы охлаждения, открыв краники на блоке и нижнем патрубке радиатора, пробку горловины радиатора и краник системы отопления кузова.
