Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические пособие.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
9.63 Mб
Скачать

Допустимые токовые нагрузки на алюминиевые шины прямоугольного сечения

Размеры шины, мм

Допустимый ток при числе полос на фазу, А

Масса 1 м полосы, кг

1

2

3

4

15x3

165

-

-

-

0,122

20x3

215

-

-

-

0,162

25x3

265

-

-

-

0,203

30x4

365/370

-

-

-

0,324

40x4

480

— /855

-

_

0,432

40x5

540/545

— /965

-

-

0,540

50x5

665/670

— /1180

— /1470

-

0,675

50x6

740/745

— /1350

— /1665

-

0,810

60x6

870/880

1350/1555

1720/1940

-

0,972

80x6

1150/1170

1630/2055

2100/2460

-

1,296

100x6

1425/1455

1935/2515

2500/3040

-

1,620

60x8

1025/1040

1680/1840

2180/2330

-

1,296

80x8

1320/1355

2040/2400

2620/2975

-

1,728

100x8

1625/1690

2390/2945

3050/3620

-

2,160

120x8

1900/2040

2650/3350

3380/4250

-

2,592

60х10

1155/1180

2010/2110

2650/2720

-

1,620

80х10

1480/1540

2410/2735

3100/3440

-

2,160

100х10

1820/1910

2860/3350

3650/4160

4150/4400

2,700

120x10

2070/2300

3200/3900

4100/4860

4650/5200

3,240

Примечание.

В числителе приведена нагрузка при переменном, а в знаменателе — при постоянном токе.

Таблица 5.4

Допустимые токовые нагрузки на алюминиевые шины трубчатого сечения

Обозначения

Внутренний диаметр d, мм

Наружный диаметр D, мм

Допустимый

ток Iлоп, А

13/16

13

16

295

17/20

17

20

345

18/22

18

22

425

27/30

27

30

500

26/30

26

30

575

25/30

25

30

640

36/40

36

40

765

35/40

35

40

850

40/45

40

45

935

45/50

45

50

1040

50/56

50

56

1145

54/60

54

60

1340

В настоящее время на подстанциях применяют в основном шины из алюминия марок А6 и А5. Их изготовляют двух типов: прямоугольные и круглые.

Условное обозначение шины 60х6 расшифровывается следующим образом: шина прямоугольная размером 60х6 мм.

Жесткие токоведущие части, выбранные по условию (5.1) и таблицам 5.3 и 5.4, должны быть проверены на термическую и элек­тродинамическую стойкость по режиму короткого замыкания.

Проверка на термическую стойкость для жестких шин прово­дится аналогично и по тем же выражениям (5.2) и (5.3), что и для гибких токоведущих частей.

Проверка на электродинамическую стойкость жестких шин, крепящихся на опорных изоляторах, производится сравнением механического напряжения в шине расч , вызванного ударным током короткого замыкания с допустимым механическим напряжением для выбранного материала шины доп , МПа

(5.7)

Вначале необходимо определить расчетное механическое напряжение на шине, МПа

(5.8)

где iy – ударный ток трехфазного короткого замыкания, кА; l – расстояние между соседними изоляторами одной фазы, м; а – расстояние между осями шин соседних фаз, м; W – момент сопротивления шины относительно оси, перпендикулярной действию усилия, м3.

Расстояние между изоляторами одной фазы и между фазами принимаются равными:

- для РУ – 3,3 кВ

l = 1 м, а = 0,25 м (жесткие шины прямоугольного сечения);

- для РУ – 10 кВ

l = 1,25 м, а = 0,35 м (жесткие шины прямоугольного сечения);

- для РУ – 27,5 и 35 кВ

l = 4 м, а = 1 м (жесткие сборные шины трубчатого сечения).

Момент сопротивления шины относительно оси, перпендикулярно действию усилия определяется размерами шины, ее формой поперечного сечения и количеством полос в фазе.

Для прямоугольных шин, расположенных плашмя, м3

(5.9)

где в — узкая сторона шины (ребро), м; h — широкая сторона шины, м.

Для прямоугольных шин, поставленных на ребро, м3

(5.10)

При двух полосах в одной фазе, расположенных плашмя, м3

W = 0,333 вh2. (5.11)

При трех полосах в одной фазе, расположенных плашмя, м3

W = 0,333 вh2 (5.12)

При двух полосах в одной фазе, поставленных на ребро, м3

W = 1,44 hв2. (5.13)

При трех полосах в одной фазе, поставленных на ребро, м3

W =3,3 hв2. (5.14)

Для шин круглого сплошного сечения, м3

W = 0,l D3, (5.15)

где D — диаметр шины, м.

Для шин трубчатого сечения, м3

(5.16)

где D — наружный диаметр, м; d— внутренний диаметр, м.

Шины будут электродинамически устойчивы, если выполнено условие (5.7). При этом допустимое механическое напряжение материалa шин принимают, МПа:

- алюминий (А5 и А6)........................................................................................ 40;

- алюминиевый сплав АДО................................................................................. 65;

- алюминиевый сплав АД31Т закаленный и естественно состаренный)........ 75;

- алюминиевый сплав АД31Т1 закаленный и искусственно состаренный)...... 90;

- медь...................................................................................................................... 140;

- сталь..................................................................................................................... 160.

Если условие электродинамической устойчивости не выполняется его надо добиться, изменяя длину пролета, форму сечения шин или материала.

Если каждая фаза выполнена из двух и более полос жестких шин прямоугольного сечения, что имеет место при больших рабочих токах то возникают усилия между полосами и фазами. Усилие между полосами не должно приводить к их соприкосновению. Для уменьшения этого усилия в пролете между полосами устанавливают прокладки. Пролет между прокладками Ln выбирают таким образом, чтобы электродинамические силы, возникающие при коротком замыкании, не вызывали соприкосновения полос, обычно

(5.17)

Механическое напряжение в многополосных шинах складывается из двух напряжений: от взаимодействия шин разноименных фага; ф и от взаимодействия полос пакета одной фазы п и определяется

(5.18)

Механическое напряжение от взаимодействия шин разноимен­ных фаз определяется из формулы (5.3), а от взаимодействия полос пакета одной фазы, МПа

(5.19)

где i — ударный ток короткого замыкания, кА; lп — расстоя­ние между прокладками, определяемое по (5.17), м; b — расстоя­ние между полосами жестких шин в одной фазе, м; Wn — момент сопротивления пакета, определяемый по (5.11)—(5.14), м3; Кф — коэффициент формы, определяемый по табл. 5.5, в зависимости от соотношения сторон прямоугольных шин и числа полос в фазе.

Таблица 5.5