1. Основой масляных лаков являются растительные масла и битумы, синтетические смолы.

• Растительные масла, получаемые из семян различных растений, при воздействии температуры; освещения; соприкосновением с кислородом воздуха и т.д. способны переходить в твердое состояние.

Наиболее широко используют льняное и тунговое масло. При нанесении быстро высыхают, образуя твердую неплавкую пленку, которая стойка к воде, органическим растворителям.

Наиболее высокие изоляционные свойства у тунгового масла, хотя оно токсично. Для скорейшего высыхания используют катализаторы в частности соединения свинца, кобальта, кальция, вводимые в масла в виде солей. Такие вещества называются сиккативами.

• Битумы – черные, твердые и пластичные вещества. Природные битумы называются асфальтами. При нагревании разжижаются, а при охлаждении твердеют. При низких температурах хрупкие и ломкие

Для изоляционной техники используют нефтяные битумы марок БН-III, БН-IV, БН-V и тугоплавкие спецбитумы марок В и Г.

Для получения лаков используют:

• Растворители – улетучиваются при образовании пленки

• Сиккативы – ускоряют процесс высыхания

• Пластификаторы – предают эластичность и ударную прочность

• Ингибиторы – препятствуют преждевременному загустеванию

Пропиточные лаки – используют для пропитки изоляции обмоток электрических машин и аппаратов и пропитки электро изоляционных материалов волокнистого строения (бумага, ткань, стеклоткань, электрокартон…)

Покровные лаки – для создания внешней защитной оболочки для различных электро изоляционных деталей и узлов.

Клеящие лаки – для склеивания электроизоляционных материалов и деталей (слюда, бумага, картон…)

Сушка лаков производится холодным воздухом и горячим в печах

Смоляные лаки получаются на основе синтетических смол (фенолоформальдегидные или крезолоформальдегидные), полиэфирных, эпоксидных, кремнийорганических…

Эфироцеллюлозные лаки – это растворы различных эфиров целлюлозы (нероцеллюлоза, этациллюлоха) с добавлением пластификаторов. В электро технологической промышленности применение ограничено.

Электроизоляционные компаунды делятся на пропиточные и заливочные и изготавливаются битумов, канифоли и масел.

1. Пропиточные заполняют поры, капилляры, воздушные включения в электроизоляционных материалах, в обмоткахэлектрических машин, катушках аппаратов, транзисторов и т.д.Пропитка позволяет повысить механическую и электрическую прочность, улучшить теплопроводность и теплоотдачу, что повысит мощность электрических машин и аппаратов при тех же размерах.

2. Заливочные (битумные компаунды НБ-70; НБ-90…) для заливки соединительных ответвительных и конусных муфт, заделки силовых и контрольных кабелей.

• Термопластичные – твердые при нормальной температуре; при нагреве размягчаются, а при охлаждении снова затвердевают

• Термореактивные – в момент применения жидкие, а затем затвердевают под действием затвердителей и катализаторов и становятся твердыми, неплавкими и нерастворимыми, что позволило создать монолитную и литую изоляцию. Герметичная и литая изоляция хорошо цементирует ветки обмотки, обеспечивая высокую механическую и электрическую прочность, влагастойкость, малые коэффициенты расширения (ТГ до 35 кВ; ТН до 15 кВ, выпрямителях, изоляторах, электронных схемах и т.п…)Отвердевшие эпоксидные компаунды не токсичны, а в неотвердевшем состоянии токсичны, поэтому надо открытые части тела, применять вытяжку

• Кремнийорганические компаунды на основе кремнийорганических каучуков. Выдерживают температуру до 200⁰С, повышенные электрические свойства, мало токсичны, поэтому получили широкое распространение

• Электроизоляционные эмали – представляют собой лаки, в состав кторых вводят пигменты (высокодисперсные неорганические вещества) повышающие твердость и механическую прочность лаковой пленки, теплопроводность, дугостойкость. В качестве пигментов применяют диоксид титана, желуный сурик и др.