5 Проектирование допечатных процессов

5.1 Общая схема допечатных процессов

Общая схема допечатных процессов приведена на рисунке 5.1.

П рием информации в электронном виде

Р азработка оригинал макета

И зготовление фотоформ

К онтроль качества изготовления фотоформ

К опирование на пластину

О бработка в проявочном процессоре

Г отовая печатная форма

К онтроль качества изготовления печатной формы

Сдача печатных форм в цех

Рисунок 5.1 – Общая схема допечатных процессов

После приема информации в электронном виде сверстанные страницы записываются на языке PostScript и код передается на фотонаборный автомат, который преобразует язык машины и выводит фотоформы с изображениями текста и иллюстраций. Из этих фотоформ монтируют спуски полос, чтобы в дальнейшем изготовить печатную форму.

5.2 Выбор программного обеспечения

Компьютерные издательские системы – это комплекс аппаратных и программных средств, предназначенных для компьютерного набора, верстки и издания текстовых и иллюстративных материалов. Целью верстки является создание оригинал-макета, пригодного для размножения документа полиграфическим способом.

Для верстки изданий, предусмотренного данным дипломным проектом, выбрана КИС Adobe InDesign CS5 – недавно появившийся пакет фирмы Adobe, оптимизированный под верстку документов самого широкого профиля, от одностраничных буклетов до толстых книг, обогащенный набором специфических визуальных инструментов, так как она отлично взаимодействует с выбранными для создания и обработки иллюстраций графическими редакторами Adobe Photoshop CS5 и Adobe Illustrator CS5.

Компания Adobe Systems Inc уже многие годы является бесспорным лидером полиграфической отрасли. Именно она первой реализовала программный и аппаратный интерпретаторы языка описания страниц PostScript, который используют все высококачественные устройства вывода изображений, и, прежде всего, фотонаборные автоматы, составляющие технологическую основу современного цикла подготовки полиграфических оригинал-макетов [5].

Выбор Adobe Photoshop CS5 – это одновременно и выбор всей линии издательских программ данной фирмы (Adobe Illustrator CS5 и InDesign CS5). Несомненно, интеграция и единство интерфейса этих программ ускоряет работу и облегчает их освоение. Программа предоставляет все необходимые средства для коррекции изображений, полученных из сети Интернет, монтажа, подготовки изображений к печати и высококачественного вывода. Adobe Photoshop предназначен для редактирования и создания растровой графики. Хорошо продуманный набор инструментов для работы с частями изображения незаменим для оформления монтажей.

Adobe Illustrator – векторный графический редактор, разработанный и распространяемый фирмой Adobe Systems. Adobe Illustrator был задуман как редактор векторной графики, однако дизайнеры используют его в самых разных целях.

5.3 Создание оригинал-макета издания

Рекламные издания - это издания, содержащее изложенные в привлекающей внимание форме сведения об изделиях, услугах и мероприятиях с целью создания спроса на них. Рекламное издание, как правило, характеризуется яркостью, высоким качеством и привлекательностью. Отличаются форматом, количеством страниц, аудиторией, тиражами, цветностью, содержанием, качеством бумаги и другими параметрами. К объектам авторского права в рекламных изданиях относятся слоган, рекламный девиз, тексты, дизайнерские разработки, иллюстрации, элементы фирменного стиля (логотип, название фирмы или товара). Кроме того, защищаться могут описание концепции рекламной кампании, маркетинговые отчеты, бизнес-план.

Каталог включает в себя систематизированный по какому-либо признаку перечень большого числа товаров. В современном бизнес-обществе каталог - это представительский рекламный продукт, лицо товаров и услуг. Подобное издание обычно сравнивается с лучшими, профессионально изготовленными образцами журналов, каталогов и брошюр. Поэтому, наполнение каталога должно раскрывать какую-то актуальную тему, либо представлять коммерческий интерес, с безупречной орфографией, хорошим дизайном и высоким качеством полиграфического исполнения [6].

Для печати каталогов используют самые современные методы полиграфии и, в большинстве случаев, качественную мелованную бумагу. Спрос на нестандартные форматы дизайна и печати каталогов довольно высок - каждая компания желает выделиться не только красочностью, но и стилем.

Каталоги находят применение в оптовой и посылочной торговле. В каталоге, прейскуранте (систематизированном сборнике цен по группам и видам товаров) встречаются элементы аппарата издания: перечень товаров, указатель, выходные сведения, содержание.

5.3.1 Разработка структуры издания

При разработке структуры издания дипломного проекта были учтены особенности систематизации информации для рекламного каталога.

Издание разделено на разделы соответствующие торговым маркам, которые выпускает предприятие. Таких разделов четыре, они отличаются цветовым решение, а так же, разделены шмуцтитулом, на нем содержится краткий перечень товаров, находящихся в данном разделе. Для пользователей каталогом это облегчит поиск нужного товара. Так же каждый раздел содержит подразделы, соответствующие группам товаров в данной торговой марке. Для лучшей ориентации по содержимому издания на каждом развороте предусмотрено два переменный колонтитула: один из них содержит название раздела, второй - подраздела.

Информация в каталоге представлена на двух языках. Для визуального отделения абзацы с русским и английским текстом имеют различное цветовое решение.

Для удобного нахождения пользователем товаров с необходимыми характеристиками, были разработаны серии пиктограмм. Что позволит уменьшить количество текста, и позволит значительно быстрее находить нужную характеристику товара.

5.3.2 Разработка конструкции страниц издания

Конструкция страницы имеет важное значение и влияет на восприятие информации.

Для полей страницы были выбраны такие значения: наружное - 10 мм, внутрение - 17мм, верхнее - 20 мм и нижнее - 10 мм. Ориентация страниц - книжная.

С целью компенсировать перегруженность информацией, в начале каждого раздела предусмотрены одна страница, содержащая большие пробельные области и не пронумерованна. На ней помещены логотип торговой марки и перечень продукции. Для улучшения восприятия текста английский и русский варианты отличаются цветовым решение. Так же облегчения восприятия информации использовались пиктограммы для обобщенных характеристик товаров.

В рекламном каталоге очень большое внимание уделяется иллюстрированию товаров. Данные различных исследований свидетельствуют о следующем: иллюстрированная реклама привлекает внимание 74% потенциальных покупателей; (при том, что текстовая – лишь 44%) и увеличивает число прочитавших ее на 50%; запоминаемость сообщения повышается почти на 70%, когда в рекламе есть зрительный элемент, который можно вспомнить.

Такое сильное воздействие иллюстраций связано с тем, что около 80% всей новой информации запоминается человеком визуально.

В качестве иллюстраций, были выбраны фотографии товаров.

5.3.3 Подготовка текста

Подготовка текстовой информации осуществлялась путем сканирования и последующего копирования в программу верстки. При вёрстке выполнялись основные требования: межсловные пробелы равны одному символу пробела, перенос слов осуществлялся согласно грамматическим правилам, перенос не более трех строк подряд, отсутствуют висячие строки, осуществлена проверка текстовая информации на грамматические и синтаксические ошибки с помощью встроенных средств Adobe InDesign CS4. Верстка данного текста относится ко второй группе сложности, так как в ней присутствуют иллюстрации и шрифтовые выделения.

В качестве основного шрифта в данном дипломном проекте использовался шрифт Futura. Размер шрифта – кегль – использовался стандартный 10pt, интерлиньяж задавался 11 pt. Выключка задавалась с распределение и выравнивание последней строки вправо.

В качестве дополнительного шрифта использовался шрифт Hair. Шрифт использовался прямое начертание с контурной обводкой.

5.3.4 Разработка шаблона и вёрстка

При вёрстке использовалась функция создания шаблонов-страниц. После исследования структуры издания было принято решение создать четыре шаблона. Каждый шаблон соответствует разделу издания. Для создания оригинал-макета данного буклета применялись программы Adobe Photoshop CS5, Adobe Illustrator CS5 и Adobe InDesign CS5.

Внешний вид каталога имеет лаконичный дизайн и обращает на себя внимание. Содержание соответствует задаче краткого, но полноценного информирования клиента об товарах и предоставляемых услугах.

Цветовое решение и стилистика каталога, может быть использована в дальнейшем при разработке другой рекламной продукции предприятия.

Примеры сверстанных страниц приведены в приложение А.

5.3.6 Схема спуска полос

Спуск полос — процесс размещения полос издания, обеспечивающий после фальцовки и резки оттисков требуемое чередование страниц в тетрадях. Исходя из выбранного печатного оборудования, а так же форматов печатного листа следует, что три полосы издания "наоборот другая форма", а одна "со своим оборотом", т.е. после получения оттиска с формы на одной стороне листа, приступают к печатанию на его обратной стороне. Для такой печати выполнен спуск полос "на оборот своя форма", что позволяет значительно уменьшить количество офсетных форм. Спуск полос, изготовленный для этого издания, представляет собой лист бумаги форматом 64х45 см с размещенными на каждой его стороне одинаковыми 8-страничными тетрадями. В результате получается с каждого отпечатанного листа 2 одинаковые тетради по одной на книгу. Разработанная схема спуска полос представлена на рисунках 5.2.

Рисунок 5.2 - Схема спуска полос переделать схемы

5.4 Выбор оборудования

Для получения печатных форм, которые будут использоваться при печати изданий, выбрана технология CtF. Исходя из этого, подобран ФНА, процессор для обработки фототехнических материалов, копировальная рама и процессор для обработки офсетных пластин [6]. Характеристики выбранного оборудования представлены в таблице 5.1. – 5.4.

Таблица 5.1 – Техническая характеристика фотонаборного аппарата AGFA-Gevaert AG - Avantra 44 E

Параметр	Характеристика
Механизм протяжки	внутренний барабан (internal drum)
Максимальный формат записи по длине, мм	1130
Максимальный формат записи по ширине, мм	906
Источник излучения	красный видимый диод, 650 нм
Максимальная линиатура растра, лин/см	120
Минимальный размер пятна, мкм	10
Повторяемость, мкм	5
Разрешение минимальное, точка/дюйм	1200
Разрешение максимальное, точка/дюйм	2400
Мин скорость экспонирования	2394 кв. см/мин (2400 dpi)
Макс скорость экспонирования	4787 кв. см/мин (1200 dpi)
Применяемые материалы	Фототехническая пленка и бумага для He-Ne лазера, полиэстровые формные материалы AGFA SetPrint
Максимальная толщина применяемых материалов, мм	0,3
Количество подающих кассет	2
Максимальная емкость подающей кассеты, м	76
Максимальная емкость приемной кассеты, м	15
Возможность подключения в линию (ON-LINE)	Есть
Длина, мм	880
Ширина, мм	1870
Высота, мм	1370

Технология "внутренний барабан" минимизирует вибрацию, позволяет получать изображения высокой точности. Avantra имеет также одну из самых точных лазерно-оптических транспортных систем, которая обеспечивает прецизионное размещение точек.

Таблица 5.2 - Техническая характеристика процессора для обработки фототехнических материалов Devotec - MT 37

Параметр	Характеристика
Максимальная ширина ввода, (мм)	940
Емкость ванны с проявителем, (л)	23
Емкость ванны с фиксажом, (л)	23
Емкость ванны с водой, (л)	22
Максимальное время проявления, (сек)	60
Максимальная скорость транспортирования, (см/мин)	168
Минимальная скорость транспортирования, (см/мин)	28
Диапазон рабочих температур проявителя, (С)	23-43
Диапазон рабочих температур фиксажа, (С)	23-43
Диапазон рабочих температур сушки, (С)	30-60
Система рециркуляции (автоматическая)	Есть
Система рециркуляции (ручная)	Есть
Расход воды, (л/мин)	(нет данных)
Длина, (мм)	1500
Ширина, (мм)	1320
Высота, (мм)	1080
Масса с растворами, (кг)	241
Масса без растворов, (кг)	173
Возможность подключения с ФНА	Нет
Мощность, (кВт)	4,5
Примерная цена, $	20000

Таблица 5.3 - Техническая характеристика контактно-копировальной рамы Officina Meccaniche Marchetti - Express PK 95

Параметр	Характеристика
Назначение	Для экспонирования офсетных пластин, пленок дневного света.
Макс формат экспонирования, (ммхмм)	950x1150
Источник излучения	УФ металлогалогеновая лампа
Макс мощность источника излучения, (кВт)	5
Число ступеней лампы	2
Длина, (мм)	1400
Ширина, (мм)	1450
Высота, (мм)	2600

Рифление полотна гарантирует создание и удержание глубокого вакуума. Металлогалогенные лампы мощностью от 1000 до 5000 Вт обеспечивают стабильную работу рам.

Таблица 5.4 - Техническая характеристика процессора для обработки офсетных пластин Pluralimetal S.r.I. - PLE 120Plurali

Параметр	Характеристика
Обрабатываемые материалы	офсетные металлические пластины
Макс ширина материала, (мм)	1200
Макс толщина материала, (мм)	0,4
Емкость ванны с проявителем, (л)	35
Емкость ванны гуммирования, (л)	10
Расход воды, (л/мин)	15
Система фильтрации рабочих растворов	Есть
Длина, (мм)	3050
Ширина, (мм)	1670

Просессор может поставляться с системой охлаждения и очистки воды. Скорость проявления от 10 до 150 см/мин.

5.4 Выбор материалов

Выбор материалов для проектирования допечатных процессов заключается в выборе фототехнической пленки, офсетных пластин для печати тиража, химикатов и корректурных средств для этих пластин.

Фототехническая пленка Recording HNS от Agfa – новый материал на полиэстеровой основ, который сочетает в себе лучшие качества различных типов фототехнической пленки. Совершенно новая эмульсия с повышенной светочувствительностью обладая высоким разрешением, при жесткой практически безореольной точке с равномерной плотностью на самых небольших элементах и высокой стабильностью результатов от партии к партии, позволяет получать качество близкое к CtP-формам и значительно экономить время оператора на калибровку ФНА. Фототехническая пленка Recording HNS подходит для работы в любых системах.

Для печати изданий проектируемого издания были выбраны офсетные пластины Agfa Meridian Р55. Офсетные позитивные монометаллические пластины Agfa Meridian Р55 – лучший продукт в ряду аналоговых предварительноочувствленных алюминиевых пластин. Agfa Meridian Р55 – высокопроизводительные пластины для широкого спектра среднетиражных работ листовой и рулонной печати. Данные пластины обладают высокими показателями по многим параметрам:

1. шероховатость (Ra=0,4 мкм) обеспечивает отсутствие “неприжимов” фотоформы, минимизирует искажения в процессе копирования и удерживает гидрофильную пленку на пробельных элементах в печатном процессе. В результате достигается высокая плотность краски на оттиске, стабильный баланс краска-вода и сокращается потребление увлажняющего раствора;

2. разрешающая способность (минимальная ширина воспроизводимого штриха на копии 6 - 10 мкм), четкое воспроизведение растра (от 3 до 98% при линиатуре 150 lpi);

3. уровень светочувствительности позволяет уменьшить время экспонирования при копировании, избежать нежелательного светорассеивания и обеспечить точное воспроизведение мелких элементов;

4. цветовой контраст изображения на форме после обработки облегчает контроль качества и, при необходимости, процесс корректуры;

5. тиражестойкость – 150 тыс. и выше (в зависимости от условий печати); 300 тыс. и выше (в зависимости от условий печати) – после термообработки.

Пластины Agfa Meridian Р55 обеспечивают высокое качество печати на рулонных офсетных машинах всех типов с любыми системами увлажнения. Условия электрохимического зернения и анодирования позитивных пластин Agfa Meridian Р55 определяют область их применения – коммерческая листовая печать и издательская полиграфия. Пластины Meridian Р55 для рулонных машин предусматривают дополнительную прочность как основы, так и копировального слоя и длительную эксплуатацию без потери качества с учетом повышенных механических нагрузок.

Пластины для рулонных машин изготавливают с учетом структуры зерненного алюминия. Кроме этого, пластины Meridian с меньшими допусками подрезаются по четырем сторонам для параллельности сторон, обеспечиваются также меньшие допуски по толщине.

Эксплуатационные особенности пластин Agfa Meridian:

1. Копировальный слой на основе диазосоединений с максимальной спектральной чувствительностью в диапазоне 400 – 420 нм.

2. Экспонирование производится металлогалогенными источниками света (допустимо с примесями ртути). Цвет слоя – насыщенный сине-зеленый. Вспомогательный слой, нанесенный на копировальный, обеспечивает плотный контакт пленки и пластины.

3. Засвеченные участки копировального слоя вымываются щелочным проявителем;

В таблице 5.5 представлены технические характеристики пластин Agfa Meridian Р55.

Таблица 5.5 – Технические характеристики пластин Agfa Meridian Р55

Технические показатели	Количественные характеристики
1	2
Минимальный размер растровых точек при линиатуре 150 lpi, Sотн.,%:	2
Разнотолщинность форм одного комплекта для пластин толщиной 0,15 - 0,30 мм:	± 0,01
Разрешающая способность R, лин/мм:	10 – 12
Тиражестойкость без термообработки, тыс. отт:	150 и выше
Тиражестойкость с термообработкой, тыс. отт:	300 и выше
Толщина, мм:	0,15; 0,3; 0,4

Использование фирменных химикатов с пластинами Agfa гарантирует стабильный результат и высокое качество на всех стадиях производственного процесса.

Химикаты для копировального процесса:

1. Prima DP200 – стандартный готовый проявитель для процессорной обработки. Рабочая температура – 21-24°С, время проявления – 20-30 сек;

2. Prima DP200 R – регенератор для проявителя Prima DP200. Потребление – 30-50 мл/м²;

3. КР 011 – карандаш «–» для стандартной коррекции;

4. КС 091 – карандаш для «+» коррекции;

5. КР 23 – корректурный гель для нанесения исправлений на пластину;

6. Gum RC 795 – гуммирующий раствор для ручной и машинной обработки на синтетической основе (рН – 3,0). Допускается разбавление до 1:1.

7. Очищающая эмульсия Agfa Normakleen RC910;

Выбраны увлажняющий раствор для рулонной печати – Agfa Prima FS909 AF Web, смывка для валиков и полотна – Agfa Hydrowash Roto, восстановитель полотна – Agfa Reviverol Extra (еженедельного применения).

5.5 Технологический процесс изготовления печатных форм

Технологический процесс изготовления офсетных печатных форм на основе пластин Agfa Meridian при механизированной обработке состоит из следующих операций: экспонирование, проявление, промывка, гуммирование и сушка (в процессоре), корректура, промывка, гуммирование и сушка (в процессоре).

Экспонирование через позитивный монтаж производят в копировальной раме, проявление и нанесение защитного коллоида – в автоматизированном процессоре, на механизированной линии или вручную, термообработку – в специальном устройстве типа ЕОК 85 (Agfa).

Для экспонирования пластина помещается в контактную копировальную раму, и на нее накладывается монтаж позитивов эмульсионной стороной к копировальному слою. Метки монтажа должны совпасть с метками пластины, а расстояние от края пластины до обрезных углов на монтаже должно соответствовать границе прижимных планок (клапанов) для данной печатной машины. Время экспонирования определяется с помощью шкал оперативного контроля формного процесса, например, 13-польного полутонового тест-объекта UGRA Plate Control Wedge 1982. Равномерное экспонирование обеспечивается в том случае, когда источник света расположен строго над центром экспонируемой пластины. Расстояние от источника света до пластины должно быть не меньше ее диагонали.

Отэкспонированную пластину помещают в процессор. При скорости продвижения пластины 0,8 – 1,0 м/мин происходит проявление копии за счет полива пластины раствором проявителя или за счет погружения пластины в раствор. Температура проявителя 20±2°С, сушки 50°С. Проявление, промывка, гуммирование и сушка формы выполняются в автоматическом режиме. Продолжительность проявления – 30 сек. Готовая форма выводится на приемный стол. Качество готовой формы оценивают по воспроизведению шкал оперативного контроля.

Корректуру проводят по защитному покрытию. После внесения корректур печатную форму вновь обрабатывают в процессоре, поместив ее сразу в секцию промывки, а затем проводят гуммирование и сушку.

Средний расход проявителя для процессорной обработки – 70 мл/м .

Для увеличения тиражестойкости печатных форм до 300 - 500 тыс. оттисков проводится термообработка после корректуры, форма перед термообработкой не гуммируется.

5.6 Контроль качества изготовления печатных форм

Контроль качества печатных форм может проводиться визуально, при помощи специализированных луп и микроскопов с измерительными шкалами или при помощи денситометра. Можно использовать 5-польную шкалу. Готовая ПФ должна удовлетворять общим требованиям к качеству:

1. форма должна быть покрыта тонким слоем защитного коллоида, не иметь механических повреждений;

2. печатные формы одного комплекта должны иметь одинаковую толщину (допускается отклонение 0,01 мм);

3. изображение на форме должно быть расположено в строгом соответствии с макетом с точным соблюдением размеров;

4. на форме должны быть воспроизведены все кресты и метки, необходимые для совмещения красок, фальцовки, резки и высечки;

5. пробельные элементы ПФ должны быть чистыми, без дефектов, оборотная сторона формы также должна быть чистой;

5.7 Расчетная часть

5.7.1 Расчет загрузки и трудоемкости

На основании задания для дипломного проектирования и с учетом того, что информация поступает в электронном виде, произведен расчет загрузки на получение фотоформ при выборе технологи CTF. Разработана таблица 5.6.

Таблица 5.6 – Расчет загрузки на получение фотоформ

№	Составные части издания	Количество монтажных фотоформ с учетом красочности	Норма времени на экспонирование и обработку одной полосы, мин	Всего времени, ч
1	Блок	1344	0,74	16,58
2	Обложка	192	0,74	2,37
	Итого:			18,95

Произведен расчет загрузки на изготовление печатных форм, составлена таблица 5.7.

Таблица 5.7 – Расчет загрузки на изготовление печатных форм

№	Составные части издания	Количество печатных форм с учетом красочности	Норма времени на экспонирование и обработку, мин	Всего времени, ч
1	Блок	1344	19	425,6
2	Обложка	192	19	60,8
	Итого:			486,4

5.7.2 Расчет материалов

Расчетное количество печатных форм для печати блока проектируемого издания определяется по формуле 5.1.

, (5.1)

где – число полос в блоке;

– красочность блока;

– количество наименований издания.

Количество печатных форм для печати обложки издания рассчитывается другим образом, так как полоса спроектирована для печати со своим оборотом:

, (5.2)

, (5.3)

где – красочность (максимальная);

– количество одинаковых комплектов печатных форм;

– количество различных названий на печатной форме. Для машины одинарного формата при 1 печатном листе = 2.

Результаты расчетов приведены в таблице 5.8.

Таблица 5.8 – Расчет количествa печатных форм

№	Составные части издания	Количество печатных форм с учетом красочности (одно издание)	Количество печатных форм с учетом красочности, (годовая загрузка)
1	Блок	28	1344
2	Обложка	4	192

Таким образом, анализируя полученный результат, можно сделать вывод о правильности выбора технологии CTF для печати изданий, предусмотренных заданием, так как количество необходимых печатных форм не превышает 12000.