- •История и краткий обзор системы хассп: методы хранения продовольствия от древних времен до наших дней
- •Описание продукции и схемы ее распространения
- •1. Какая продукция производится на данной производственной площадке и какие производственные линии включены в процедуру аудита системы хассп?
- •2. Какой стандарт следует применить?
- •Описание целевого использования изделия и потенциального потребителя
- •Разработка технологической маршрутной карты
- •Проверка точности технологической маршрутной карты
- •Хассп включает семь принципов:
- •Риски, свойственные пищевой продукции
- •Принцип 2 — определение критических контрольных точек*
- •Получение и обработка компонентов
- •Упаковка
- •Распространение
- •Принцип 4 — введение процедур мониторинга*
- •Цели проведения корректирующих действий
- •Виды проверок
- •Аттестация
- •Принцип 7 — разработка процедур
- •Четыре важных преимущества компании
- •Соответствие требованиям контролирующих органов
- •Документирование мониторинга
Четыре важных преимущества компании
Компания, в которой документация системы ХАССП становится инструментом совершенствования бизнес-процессов, получает четыре важных преимущества. Во-первых, наличие документации — это серьезная гарантия того, что при производстве продукции в компании осуществляются все необходимые мероприятия для обеспечения ее безопасности, например, соблюдены требования программы безопасности. Во-вторых, документация системы ХАССП подтверждает проведение всех корректирующих действий, в частности, в случае выхода процессов из-под контроля. Третье преимущество — в случае когда не соблюдены требования по безопасности партии продукции, ее легко идентифицировать и изолировать, предотвратив попадание на рынок. Четвертое преимущество относится к взаимодействию с контролирующими органами. В случае внешних проверок и аудитов наличие соответствующей документации свидетельствует о том, что процессы компании находятся под контролем, и демонстрирует тот факт, что все источники опасности выявлены или минимизированы и, следовательно, отсутствует риск для здоровья потребителя.
Соответствие требованиям контролирующих органов
Контролирующие органы используют документацию системы ХАССП для оценки качества управления процессами и/или их соответствия существующим нормам и требованиям. Контроль соответствия в плановом порядке проводят уполномоченные инспекторы. Если выясняется, что компания не проводит
* Определение принципа 7 дано в соответствии с оригиналом. В ГОСТ Р 51705 Л—2001 этот принцип сформулирован следующим образом: «Принцип № 7 — документирование всех процедур системы, форм и способов регистрации данных, относящихся к системе ХАССП».
необходимые корректирующие действия при нарушении критических пределов, то контролирующие органы оказывают административное воздействие. Компании, предпринимающие незамедлительные корректирующие действия и предупредительные меры для предотвращения нарушений критических пределов, рассматриваются контролирующими органами как надежные и заслуживающие доверия.
Косвенные преимущества
Помимо перечисленных выгод наличие документации системы ХАССП позволяет получить некоторые дополнительные преимущества. Во-первых, подобная документация — удобный инструмент для руководства компании при определении эффективности управления процессами. Во-вторых, документацию можно использовать при оценке качества работы персонала и для подготовки программ обучения и повышения квалификации. И, наконец, постоянное ведение документации стимулирует работников соблюдать технические условия и инструкции, особенно в ходе мониторинга критических пределов.
Типы документов
В рамках системы ХАССП первоочередную важность представляют протоколы результатов мониторинга ККТ, корректирующих действий и проверок. Протоколы результатов мониторинга ККТ — это свидетельства того, что критические пределы соблюдаются в каждой контрольной точке. Протоколы корректирующих действий подтверждают, что такие действия были надлежащим образом проведены. Протоколы проверок отражают выполнение плана ХАССП, а также действенность и эффективность системы ХАССП.
Обычно система документации ХАССП включает:
• протоколы измерений параметров производственного процесса (времени, температуры, допустимых отклонений и т. д.);
• протоколы корректирующих действий в случае нарушения критических пределов;
• протоколы проверок (результаты калибровок и лабораторных анализов, ежегодная проверка плана ХАССП и т. д.).
Для некоторых видов продукции, производство которой регламентируется соответствующими контролирующими органами, наличие этой документации обязательно. Кроме того, в рамках системы ХАССП составляется и контролируется множество других документов, примерный перечень которых приведен ниже:
• основополагающие документы, план ХАССП и анализ эксплуатационной безопасности;
• описание стандартных процедур по санитарии и гигиене (СПСГ);
• маршрутные карты процессов;
• список членов группы внедрения с указанием их квалификации; • обоснование критических пределов, включая результаты лабораторных анализов;
• краткое изложение предварительных программ и этапов работы;
• протоколы обучения сотрудников;
• гарантии поставщиков/сертификаты соответствия/проверки импортеров;
• отчеты об исследовании сроков годности при хранении;
• отчеты консультантов;
• протоколы лабораторных анализов (например, на наличие пирогенов, солесо-держания в водной фазе, рЯ, микробиологических исследований и т. д.);
• проекты процесса упаковки и протоколы испытаний.
