- •Научная новизна работы состоит в том, что:
- •2. Коммерциализуемость научно-технических результатов
- •3. Риски
- •4. Календарный план ниокр
- •5. Ожидаемые результаты
- •Cмета затрат на проведение ниокр
- •7. Наличие интеллектуальной собственности
- •8. Характеристика команды (заявителей)
- •Приложение
- •Применение оксидно–карбидных материалов для лезвийных инструментов
Приложение
По
данной теме «П
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Кубанский государственный технологический университет»
Армавирский механико-технологический институт
ТЕЗИСЫ К ЗАЯВКЕ НА КОНКУРС У.М.Н.И.К
на тему: ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕЖУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, ОСНАЩЁННОГО РЕЖУЩЕЙ КЕРАМИКОЙ, ПРИ ОБРАБОТКЕ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ СТАЛЕЙ, НА СТАНКАХ
С ЧПУ.
АВТОР
Аюбов Станислав Альфредович студент АМТИ филиала КубГТУ гр 12-ФАБ-КТ, тел 8952-820-77-22. г. Армавир. С/Т Ротор. ул. Новоросийская 186.
Кащеева Татьяна Владимировна инженер ОАО «Элтеза», аспирант КубГТУ, тел 8928-661-55-83. г. Армавир. ул. Новоросийская 44а кв. 32.
НАУЧНЫЙ РУКОВОДИТЕЛЬ
Пучкин Владимир Николаевич, доцент, к.т.н. кафедры Машиностроение АМТИ филиала КубГТУ, тел 8918-653-16-22. г. Армавир. ул. Новоросийская 44 кв. 83.
Армавир 2014
Тезисы
В настоящее время одним из трудоёмких процессов механической обработки являются обработка труднообрабатываемых материалов (нержавеющих, легированных сталей в закалённом состоянии и в стадии поставки). При механической обработке закалённых, легированных сталей традиционными твёрдыми сплавами Т15К6, Т5К10, Т30К6 обрабатываемая поверхность имеет высокую шероховатость и сами режущие твёрдые сплавы
быстро выходят из строя, т. е. стойкость инструмента, оснащённого твёрдым сплавом не велика.
В связи с вышеуказанным в настоящей работе поставлена проблема исследования процесса резания при точении легированных труднообрабатываемых сталей режущими керамиками, как в состоянии поставки, так и в закалённом состоянии, определения оптимальных режимов резания, геометрических параметров резцов, сил резания и методов повышения их стойкости.
Методы повышения стойкости режущих инструментов
Современная тенденция повышения производительности процесса резания конструкционных общемашиностроительных материалов, включая труднообрабатываемые, базируется на высокой интенсификации режимов обработки. Отсюда вытекает проблема повышения красностойкости и износостойкости инструментальных материалов. Пути решения этой проблемы в масштабах нашей страны должны удовлетворять двум условиям: неприменяемости дефицитного вольфрама и экономической безопасности используемых методов.
Частичное решение проблемы стойкости лезвийного инструмента материаловедчискими методами, то есть использованием новых керамических режущих материалов требует дальнейших исследований по установлению рациональной геометрии, применению эффективных СОТС методов модификации структуры режущего материала.
