- •Исходные материалы для выплавки чугуна в доменной печи. Подготовка исходных материалов к плавке.
- •2) Устройство доменной печи и ее основные свойства.
- •3). Физико – химические процессы доменной плавки.
- •5). Прямое восстановление железа из руды. Схема процесса и получаемая продукция.
- •6). Выплавка стали. Основные периоды плавки и процессы, происходящие при выплавке стали.
- •7). Выплавка стали в основных и кислых плавильных агрегатах. Возможность удаления вредных примесей.
- •8). Выплавка стали в кислородном конвертере.
- •9). Выплавка стали в мартеновской печи
- •10) Электродуговая печь
- •11) Способы снижения содержания газов в стали:
- •12) Электрошлаковый переплав стали.
- •17). Вакуумирование стали
- •18. Способы разливки стали в изложницы
- •19. Схема непрерывной разливки стали. Преимущества этого способа разливки стали.
- •20. Строение слитка кипящей стали и его отличие от слитка спокойной стали.
- •21). Некоторые вопросы, которых нет в списке, но есть в билетах
Исходные материалы для выплавки чугуна в доменной печи. Подготовка исходных материалов к плавке.
Для выплавки чугуна в доменных печах используют железные руды, топливо, флюсы.
Железные руды
В них железо находится в соединении с кислородом Fe2O3, Fe3O4, FeO. Железа в этих рудах 50% и ниже – 30%. Обогатительная фабрика – концентрат (60%).
Топливо
Топливом служит кокс, позволяющий получать необходимую температуру и создавать условия для восстановления железа из руды. В целях экономии часть кокса заменяют природным газом, мазутом, пылевидным топливом.
Флюс
Флюсом при выплавке чугуна является известняк CaCO3 илидоломитизированный известняк, содержащий CaCO3 и MgCO3, так как в шлаки должно входить достаточное определенное кол-во основных оксидов(CaO, MgO).
Подготовка к выплавке
Необходима для повышения производительности доменной печи, снижения расхода кокса и улучшения качества чугуна. Цель подготовки – увеличение содержания железа в шихте и уменьшения в ней вредных примесей – серы, фосфора, повышения ее однородности по кусковатости и хим. составу.
Дробление и сортировка
Служат для получения кусков оптимальной для плавки величины. Дробление производится на щековых или конусных дробилках или на шаровых мельницах.
Обогащение руды
Реализация физических свойств минералов, входящих в ее состав: плотностей составляющих, магнитных, физико-химических свойств минералов.
Промывка водой отделяет плотные составляющие руды от пустой породы (песка, глины).
Гравитация (отсадка) – отделение руды от пустой породу при пропускании струи воды через дно вибрирующего сита, в котором лежит руда.
Окусковывание проводят для переработки концентратов, полученных после обогащения, в кусковые материалы необходимых размеров. Есть два способа кускования: окатывание и агломерация.
2) Устройство доменной печи и ее основные свойства.
|
Рабочее пространство печи включает колошник, шахту, распар, заплечики, горн и лещадь. Полезный объем печи – объем, занимаемый шихтой от лещади до нижней кромки большого конуса засыпного аппарата. Современные печи имеют полезный объем 2000м3…5000м3. Полезная высота печи – 35м.
Через колошник осуществляется подачи шихты в печь. В верхней части горна находятся фурменные устройства через которые поступает нагретый воздух, необходимый для горения топлива. |
3). Физико – химические процессы доменной плавки.
Разделяют на:
Горение топлива, разложение компонентов шихты, восстановление железа, науглероживание железа, восстановление марганца, кремния и фосфора; шлакообразования.
Горение топлива
Вблизи фурм углерод кокса, взаимодействуя с кислородом воздуха,сгорает. Образуется газовый поток состоящий из СО, СО2, N2, H2, CH4 и др. температура в печи выше уровня фурм достигает 2000°С.
Восстановление железа
Известняк флюса диссоциирует по реакции CaCO3 = CaO + CO2. В результате взаимодействия оксидов железа с оксидом углерода и твердым углеродом кокса, происходит восстановление железа. Окись идет в несколько стадий Fe2O3Fe3O4FeOFe. Заканчивается при 1100…1200°С.
Науглероживание железа
Происходит при взаимодействии с оксидом углерода, коксом, сжатым углеродом. Это приводит к образованию жидкого расплава, который каплями стекает в горн. Капли протекая по кускам кокса насыщаются углеродом(4% и более), марганцем, кремнием и фосфором.
Марганец
MnO2Mn2O3Mn4O3MnO (восстановление марганца). Проходит при температуре 1100 С.
Кремний
Содержится в руде в виде SiO2, частично восстанавливается твердым углеродом и растворяется в железе. Другая его часть переходит в шлак. Восстанавливается при температуре не ниже 1450 С
Фосфор
Содержится в руде в виде соединений (FeO)3 * P2O5 и (CaO)3 * P2O5. При температурах выше 1000 С фофат железа восстанавливается оксидом углерода и твердым углеродом с образованием фосфида железа. При температурах выше 1300 С фосфор восстанавливается из фосфата кальция.
Образование шлака
Шлакообразование происходит в распаре после окончания процессов восстановления железа путем сплавления флюсов, добавляемых в печь для обеспечения жидкотекучести при температуре 1400…1500°С. Основные составляющие шлака: оксиды кремния(30…45%), оксиды кальция(40…50%), оксид алюминия(10…25%) и другие компоненты.
4). Продукты доменного производства:
Основные виды чугуна, выплавляемого в доменных печах:
передельный чугун, используемый для производства стали в сталеплавильных агрегатах;
литейный, идущий для фассонных отливок;
Побочные продукты доменного производства:
доменный газ после очистки используется для нагрева воздуха, вдуваемого в доменную печь;
доменный шлак находит применение главным образом в промышленности строительных материалов;
Оценка эффективности работы доменной печи:
Коэффициент полезного объема печи (КИПО)=отношению полезного объема доменной печи (V) к ее среднесуточной производительности (Р).
КИПО=V/P
Мероприятия по повышению эффективности работы доменной печи: хз
