- •Приложение а. Пример выполнения курсовой работы
- •Содержание
- •1.2. Расчет численности работников по категориям и показателей производительности труда
- •1.3. Организация и проектирования заработной платы на участке
- •2.2. Определение экономической эффективности проекта
- •2.3. Основные технико-экономические показатели
- •Рецензия
- •Критерии оценки
- •Результаты оценки курсовой роботы
- •По дисциплине «Экономика и организация сварочного производства»
1.3. Организация и проектирования заработной платы на участке
Заработная плата - это часть национального дохода, который поступает в распоряжение работников и служащих в соответствии с количеством и качеством их работы.
Количество труда - это количество изготовленной продукции или количество отработанного времени.
Качество труда характеризуется квалификацией работника , чем выше разряд, тем выше заработная плата.
Заработная плата на предприятиях организуется на следующих принципах: оплата в соответствии с количеством и качеством работы; опережающий рост производительности труда по сравнению с ростом заработной платы; регулирования заработной платы для различных групп и категорий работающих.
Заработная плата делится на основную и дополнительную, основная заработная плата включает плату за отработанное время и изготовленную продукцию, приработок основным рабочим доплату за работу в ночное и вечернее время, суммы премии, за высокопроизводительный труд. Дополнительная заработная плата включает оплату отпуска и выполнения общественных обязанностей.
Расчет фонда заработной платы проводим по элементам:
Заработная плата по тарифу, грн., Определяется по формуле:
Зт = Сч× Вном × Чшт, грн (1.6)
где: Сч-часовая тарифная ставка, по тарифным разрядом; (табл. 1.2), руб.;
Вном - номинальный фонд времени работы, (табл. 1.1), час;
Чшт - штатная численность работников. (Табл. 1.2), чел
Зт.св4 = 10,58 × 2058 × 22 = 479020,08 руб.
Зт.кр3 = 8,5 × 2058 × 2 = 34986 руб.
Зт.сл5 = 12,18 × 2058 × 2 = 50132,88 руб.
Зт.эл6 = 13,76 × 2058 × 3 = 84954,24 руб.
Приработок за выполнение норм сварщиками на 110%.
Зприр.св4 = Зтвч4 × nприр. / 100, руб. (1.7)
где: nприр- процент перевыполнения норм выработки, nприр. = 10%
Зприр. св4 = 479020,08 × 10/100 = 47902 руб.
Доплата за работу в ночное время с 20.00 до 24.00.
при двухсменном графике составляет 1/16 от номинального времени
Зноч = 0,4 × Счи × В ноч × Чш.,руб. (1.8)
где: В ноч. - Время работы в ночные часы, В ноч. = 2058/16 = 129час.
Зноч.св4 = 0,4 × 10,58 × 129 × 22 = 1201,42 руб.
Зноч.кр3 = 0,4 × 8,5 × 129 × 2 = 877,2 руб.
Зноч.сл5 = 0,4 × 12,18 × 129 × 2 = 1256,976 руб.
Зноч.эл6 = 0,4 × 13,76 × 129 × 3 = 2130,048 руб.
Доплата за работу в вечерние часы с 20: 00-22: 00 ч. составляет
Звеч = 0,2 × СЧ × Ввеч × Чш., руб. (1.9)
где: Ввеч-время работы в вечерние часы
Ввеч = Вном / 16, час. (1.10)
Ввеч = 2058/16 = 129час.
Звеч.св4 = 0,2 × 10,58 × 129 × 22 = 6005,2 руб.
Звеч.кр3 = 0,2 × 8,5 × 129 × 2 = 438,6 руб.
Звеч.сл5 = 0,2 × 12,18 × 129 × 2 = 628,49 руб.
Звеч.эл6 = 0,2 × 13,76 × 129 × 3 = 1065 руб.
Заработная плата премиальная определяется по формуле:
Зпрем = (Зт + Зприр + Знич + Звеч) × Ппрем / 100,руб. (1.11)
где: Ппрем-процент премии работникам (Ппрем.св. = 50%, Ппрем.кр. = 40% Ппрем.сл. = Ппрем.эл. = 30%)
Зпрем.св4 = (479020,08 + 47902 + 12010,42 + 6005,2) × 50/100 = 272 469 руб.
Зпрем.кр3 = (34986 + 877,2 + 438,6) × 40/100 = 14521 руб.
Зпрем.сл5 = (50132,88 + 1256,976 + 628,49) × 30/100 = 15606 руб.
Зпрем.эл6 = (84954,24 + 2130,048 + 1065) × 30/100 = 26445 руб.
Заработная плата основная определяется по формуле:
Зосн = Зт + Зприр + Зноч + Звеч + Зпрем, руб. (1.12)
Зосн.св4 = 479020,08 + 47902 + 12010,42 + 6005,2 + 272469 = 817407 руб.
Зосн.кр3 = 34986 + 877,2 + 438,6 + 14521 = 50823 руб.
Зосн.сл5. = 50132,88 + 1256,976 + 628,49 + 15606 = 67624 руб.
Зосн.эл6 = 84954,24 + 2130,048 + 1065 + 26445 = 114594 руб.
Заработок дополнительный составляет:
Здоп = Зосн × nдоп / 100, руб. (1.13)
где: nдоп- процент заработной платы дополнительной, nдоп = 10%.
nдоп.св4 = 817407 × 10/100 = 81741 руб.
nдоп.кр3 = 50823 × 10/100 = 5082 руб.
nдоп.сл5 = 67624 × 10/100 = 6762 руб.
nдоп.эл6 = 114594 × 10/100 = 11459 руб.
Заработная плата общая, определяется по формуле:
Зобщ = Зосн + Здоп., руб. (1.14)
З св4 = 817407 +81741 = 899147 руб.
З кр3 = 50823 + 5082 = 55905 руб.
З сл 5 = 67624 + 6762 = 74386 руб.
З эл.сл6 = 114594 + 11459 = 126054 руб.
Заработная плата среднемесячная 1 рабочего участка определяется по формуле:
Зср.мес = Зобщ / (12 × Чшт), руб. (1.15)
Зср.мес св4 = 899147/12 × 22 = 3406 руб. / чел.
Зср.мес.кр3 = 55905/12 × 2 = 2329 руб. / чел.
Зср.мес.сл5 = 74386/12 × 2 = 3099 руб. / чел.
Зср.мес.эл6 = 126054/12 × 3 = 3501 руб. / чел.
Результаты расчета приведены в таблице (табл.1.4 ).Проверка расчета фонда заработной платы производится на ПК (приложение А)
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет технологической себестоимости сборочно-сварочных работ
Управление затратами на предприятии - это процесс целенаправленного формирования затрат по их видов, мест те носителей постоянного контроля уровня затрат и стимулирования их снижения. Одним из важнейших технико-экономических показателей предприятия является себестоимость продукции. Себестоимость сборочно - сварочных работ для (ворот) представляет собой денежное выражение затрат на выполнение сборочно - сварочных работ по технологии в ТЭСЦ-2 и характеризует эффективность работы предприятия.
Технологическая или цеховая себестоимость определяется на основе калькуляции затрат по месту их выполнения в ТЭСЦ-2 согласно документ ними данными о фактических затратах материалов, рабочей силы и накладных расходов.
Технологическая себестоимость включает стоимость основных работ технологического процесса и стоимость сварочных материалов, электроэнергии для технологических целей, заработную плату производственным рабочим участка расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, на срабатывание инструмента и цеховые расходы.
Выполняем расчет технологической себестоимости по основным элементам калькуляции.
Определяем затраты на сварочные материалы, которые включают стоимость сварочной проволоки и защитного газа с учетом транспортно-заготовительных расходов в размере 10%. Расходы сварочной проволоки при газоэлектрического сварки под флюсом определяются по формуле:
Gз.д = Gн.м. × Kм, (2.1)
где: Gнм - вес наплавленного металла на единицу изделия по расчету, Gнм=
0,104 кг;
Kм- коэффициент расходов сварочной проволоки, учитывающий расходы на угар и розбрискування, по данным нормативов Kм = 1,1
Gз.д. = 0,104 × 1,1 = 0,114 кг
Расходы защитного газа составляют:
Gз.г. = Gн.м × Kз.г., кг (2.2)
где: Kз.г- коэффициент расхода защитного газа, по данным нормативов,
Kз.г = 1,15
Gз.г = 0,104 × 1,15 = 0,120 кг
Расходы по статье «Сырье и материалы» включают затраты, которые можно непосредственно вычислить на единицу сварочного изделия на основании расходных норм и цен на сварочные материалы. Кроме цены материалов, учитываются транспортно-заготовительные расходы: плата за транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы в размере 10%. Все расчеты выполняем в таблице 2.1.
Статья «Электроэнергия технологическая» включает расходы на электроэнергию. Расчет технологической электроэнергии при увеличенных расчетах непосредственно используется в технологическом процессе сварки и может быть определено по нормам расхода и тарифам цен на электроэнергию по формуле:
Сэл. = Аэ× Gн.м (2.3)
где: Аэ- удельные расходы технологической электроэнергии на 1 кг наплавленного металла при газоэлектрическом сварке, Ае = 5кВт.час. / кг
Сэл. = 5 × 0,104 = 0,52 кВт.час.
Таблица 2.1 - Расчет затрат на сварочные материалы
Наименование материалов |
Единицы измерения |
Профиль, размер |
Годовая программа единиц |
Расход материалов на единицу изделия,кг |
Ціна матеріалів грн./кг |
Зитраты на материалы, руб.
|
||||||
на единицу изделия |
на годовую программу производства |
|||||||||||
На одиницю виробу |
На річну прог. вироб. |
|||||||||||
1.Сварочная проволока
|
кг
|
|
1100000 |
0,113 |
12430 |
5,05 |
0,57 |
7085 |
||||
2.Защитный газ
|
кг
|
|
1100000 |
0,118 |
12980 |
2,45 |
0,29 |
3764 |
||||
Всего сварочных материалов.
|
|
|
|
|
|
|
0,86 |
10849 |
||||
Транспортно – заготовительные расходы-(10%)
|
|
|
|
|
|
|
0,09
|
1085 |
||||
Всего с учетом транспортно– заготовительных расходов |
|
|
|
|
|
|
0,95
|
11934 |
||||
Таблица 2.2 - Расходы на технологическую электроэнергию
Вид сварки |
Годовая программа |
Расходы электроэнергии |
Цена за кВт. час, грн |
Расходы, руб. |
||
на единицу кВт.часа |
на годовую программу, кВт.год |
на единицу |
На годовую программу,
|
|||
Газоэлектричес кая
|
|
0,52
|
57200
|
0,72
|
0,37 |
21164 |
Всего |
|
0,52 |
57200 |
0,72 |
0,37 |
21164 |
Статьи расходов на заработную плату рабочих в расчете на единицу изделия включает статье «Основная заработная плата производственных рабочих» и «Дополнительная заработная плата производственных рабочих», которые непосредственно заняты в технологическом процессе сварки. Результаты общих показателей принимаем согласно расчетам в таблице 1.4 при годовой программе производства Nгод. = 110000од.
Основная заработная плата на единицу изделия составляет:
Зосн.ед. = Зосн. / Nгод, руб. / ед. (2.4)
где: Зосн- сумма основной заработной платы по расчету таблицы 1.4, Зосн = 1050447 грн.
Зосн.ед. = 1050447/110000 = 9,55 руб. / ед
Дополнительная заработная плата на единицу изделия по расчету таблицы 1.4. составляет:
Здоп.ед. = Здоп / Nгод, руб. / ед. (2.5)
где: Здод- сумма дополнительной заработной платы по расчету таблицы 1.4., Здоп = 105045 руб.
Здоп.ед = 105045/110000 = 0,95 руб. / ед
Общая заработная плата на единицу изделия составляет:
З ед . = Зобщ. / Nгод, руб. / ед. (2.6)
где: З общ- общий фонд заработной платы по расчету таблицы 1.4, Зобщ. = 1155492 руб.
З.ед . = 1155492/110000 = 10,50 руб. / ед
Расходы по статье расходов «Отчисления в социальные фонды» определяют в размере 37,5% расходов от общей заработной платы на единицу изделия, в том числе из них: 32% - в пенсионный фонд: 4% в фонд социального страхования и 1,5% в фонд занятости .
Осоц = (Зед × nсоц) / 100, (2.7)
где: nсоц- процент отчислений в социальные доходов по нормативам, nсоц = 37,5%
Осоц = (10,5 × 37,5) / 100 = 3,94 руб.
Расходы по статье «Содержание и эксплуатация оборудования» исчисляется методом распределения пропорционально основной заработной плате рабочих на единицу изделия по нормативам предприятия, так, как эти расходы являются комплексными.
Ссод. = Зосн.од. × nсод. / 100, руб. / ед (2.8)
где: nсод- процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по предприятию, nсод = 80%.
Ссод = (9,55 × 80) / 100 = 7,64 руб. / ед.
Расходы на износ инструмента определяем пропорционально основной заработной плате на единицу изделия:
Сизн.и. = (Зосн.ед. × nизн) / 100, руб. (2.9)
где: nизн - процент расходов на износ инструмента по данным предприятия, nизн = 2.5%
Сизн = (9,55 × 2,5) / 100 = 0,24 руб. / ед
Цеховые расходы определяем пропорционально основной заработной плате на единицу изделия
Сцех = Зосн ед. × nцех / 100, руб. (2.10)
где: nцех- норматив цеховых расходов по данным предприятия, nцех = 110%
С цех = (9,55 × 110) / 100 = 10,51 руб./ ед.
Таблица 2.3 - Калькуляция технологической себестоимости единицы изделия
Статьи затрат |
Единица измерения |
Сумма, руб. |
Отклонения, руб. |
||
По проекту |
По заводу |
экономия |
Пере- расход |
||
1.Материалы сварочные |
руб. |
0,96 |
0,97 |
0,01 |
- |
2.Технологическая электроенергия |
руб. |
0,37 |
0,39 |
0,02 |
- |
3. Зароботная плата |
руб. |
10,50 |
10,5 |
- |
- |
4.Отчисления в социальные фонды |
руб. |
3,94 |
3,94 |
- |
- |
5.Затраты на эксплуатацию и содержание оборудования |
руб. |
7,64 |
8,4 |
0,76 |
- |
6. Износ инструмента |
руб. |
0,24 |
0,26 |
0,02 |
- |
7. Цеховые затраты |
руб. |
10,51 |
11,55 |
1,04 |
- |
Технологическая себестоимость |
руб. |
34,16 |
36,01 |
1,85 |
- |
Итак, технологическая себестоимость сварочных работ для сварки (ворот) составляет сумму расходов всех статей себестоимости в ТЭСЦ-2.
Стехн = Сз.м. + Сэл + Зед + Осоц + Ссод+ Сизн.и + Сцех, руб. (2.11)
Стехн = 0,96 + 0,37 + 10,50 + 3,94 + 7,64 + 0,24 + 10,51 = 34,16 руб.
Результаты расчетов приводим в таблице 2.3.
