- •Внепечная обработка стали на установке «печь-ковш»
- •Содержание
- •1 Описание
- •Общие положения
- •1.3 Основные материалы и требования, предъявляемые к ним
- •1.4 Оборудование установки «печь-ковш»
- •1.5 Подготовка установки к работе
- •2 Технология обработки металла на установке «печь-ковш», последовательность технологических операций
- •2.1 Задачи внепечной обработки:
- •2.2. Пуск установки
- •2.3 Продувка и регулирование расхода аргона
- •2.3.7 В течение внепечной обработки мастером или сталеваром увос производится визуальный контроль продувки металла.
- •2.4 Дуговой подогрев
- •2.5 Наведение рафинировочного шлака
- •2.6 Корректировка химического состава, раскисление, легирование
- •2.7 Контроль химического состава металла и шлака
- •2.8 Контроль температуры металла
- •2.9 Контроль содержания газов в металле на увос
- •2.10 Модифицирование металла
- •3 Выравнивание концов электродов
- •4 Наращивание и эксплуатация электродов
- •Наращивание нового блока электродов на печи-ковше
- •Наращивание блоков на стенде для свинчивания электродов
- •Запрещается:
- •5 Ввод проволоки
- •6 Транспортировка ковша на сталевозе
- •7 Скачивание шлака
- •8 Система подачи легирующих и добавок в ковш с металлом
- •9 Подготовка ферросплавов
- •10 Контроль технологического процесса
- •11 Метрологическое обеспечение
- •12 Охрана труда и промышленная безопасность
- •12.1.6 Проведение производственного контроля на рабочих местах направлено на соблюдение:
- •13 Основные требования промышленной безопасности при работе на установке «печь-ковш»
- •14 Безопасная очистка агрегатов установки внепечной обработки
- •15 Охрана окружающей среды
- •Приложение а (обязательное)
- •Приложение б (обязательное)
- •Приложение в (справочное) Ссылочные нормативные документы
Открытое акционерное общество
«Северский трубный завод»
ТИ 162-СТ.Э-15
УТВЕРЖДАЮ
Технический директор
В.А.Топоров
«___»__________ 2012 г.
Внепечная обработка стали на установке «печь-ковш»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ТИ 162СТ.Э15
Дата введения ___________
СОГЛАСОВАНО РАЗРАБОТАНО
Руководитель службы Начальник НИЦ
качества
О.И.Киреёнок A.И.Степанов
Начальник ЭСПЦ ЭКСПЕРТИЗА
Е.Г.Житлухин Начальник технического
отдела
Главный метролог
В.Л.Пятков
С.Н.Шклярский
Заместитель технического
директора по ОТ П и ПБ
В.А.Химченко
И.о. начальника СЭК
В.А.Ульман
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
ТИ 162СТ.Э15
№ изменения |
Дата внесения изменения |
Подпись |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание
|
Стр. |
|
|
Введение……………………………………….……………….. |
4 |
1 |
Описание…………………………….………………………………………………….. |
5 |
1.1 |
Общие положения……………………………………………….............................. |
5 |
1.2 |
Основные понятия и сокращения………………………………………………….. |
5 |
1.3 |
Основные материалы и требования, предъявляемые к ним……................... |
5 |
1.4 |
Оборудование установки «печь-ковш»…………………………………………… |
7 |
1.5 |
Подготовка установки к работе……………………………………………………… |
7 |
2 |
Технология обработки металла на установке «печь-ковш», последовательность технологических операций……………………………………………… |
8 |
2.1 |
Задачи внепечной обработки…………………….…………………………………. |
8 |
2.2 |
Пуск установки…………………………………………………………………………. |
8 |
2.3 |
Продувка и регулирование расхода аргона………………………………………. |
9 |
2.4 |
Дуговой подогрев………………………………………………………………………. |
10 |
2.5 |
Наведение рафинировочного шлака………………………………………………. |
11 |
2.6 |
Корректировка химического состава, раскисление, легирование……............. |
12 |
2.7 |
Контроль химического состава металла и шлака.............................................. |
14 |
2.8 |
Контроль температуры металла……………………………………….................... |
15 |
2.9 |
Контроль содержания газов в металле на УВОС………………………………… |
15 |
2.10 |
Модифицирование металла…………………………………………………………. |
19 |
3 |
Выравнивание концов электродов …………………………………………………. |
20 |
4 |
Наращивание и эксплуатация электродов………………………........................ |
21 |
4.1 |
Наращивание нового блока электродов на печи-ковше………………………… |
21 |
4.2 |
Наращивание блоков на стенде для свинчивания электродов……………….. |
21 |
5 |
Ввод проволоки…………………………………………………………….................. |
22 |
6 |
Транспортировка ковша на сталевозе…………………………………………….. |
23 |
7 |
Скачивание шлака…………………………………………………………………….. |
24 |
8 |
Система подачи легирующих и добавок в ковш с металлом………………….. |
25 |
9 |
Подготовка ферросплавов………………………………………………………….. |
26 |
10 |
Контроль технологического процесса………………………………….................. |
27 |
11 |
Метрологическое обеспечение………………………………………….................. |
28 |
12 |
Охрана труда и промышленная безопасность…………………………………… |
28 |
13 |
Основные требования промышленной безопасности при работе на установке печь-ковш………………………………………………………………………. |
30 |
14 |
Безопасная очистка агрегатов установки внепечной обработки……………… |
31 |
15 |
Охрана окружающей среды………………………………………………………… |
33 |
|
Приложение А (обязательное) |
|
|
Таблица А.1-Марки стали для НЛЗ форматов Ø150, 156 мм………………… |
34 |
|
Приложение Б (обязательное) |
|
|
Таблица Б.1 Схема метрологического обеспечения технологии внепечной обработки стали…………………………………………………………. |
38 |
|
Таблица Б.2 Схема контроля технологии производства продукции………….. |
41 |
|
Приложение В (справочное) Ссылочные нормативные документы………….. |
43 |
Введение
Настоящая инструкция определяет порядок подготовки установки «печь-ковш» участка внепечной обработки стали (УВОС) ЭСПЦ к работе. Устанавливает основные требования к материалам для внепечной обработки стали, к технологии внепечной обработки жидкой стали: последовательность технологических операций и порядок их выполнения, периодичность технологического контроля процесса и его метрологическое обеспечение; требования безопасности при обработке металла на установке «печь-ковш».
Инструкция разработана на основании опыта работы установки, результатов НИР, требований действующих стандартов и технических условий на сырьё, материалы и готовую продукцию.
Инструкция является руководством для технологического персонала участка внепечной обработки стали.
Ответственность за выполнение требований настоящей инструкции возлагается на старшего мастера, сменных мастеров и сменный технологический персонал.
Контроль за выполнением требований настоящей инструкции осуществляют начальник ЭСПЦ, его заместители, старший мастер участка, начальники смен и сменный мастер ОККП ЭСПЦ.