- •1 Общие положения
- •Основные требования к используемым материалам
- •Подготовка мнлз к разливке
- •Разливка стали на мнлз
- •Замедленное охлаждение заготовок трещинночувствительных марок сталей
- •6 Проведение работ по обеспечению соответствия настроечных характеристик мнлз
- •7 Неполадки при непрерывной разливке и меры по их устранению
- •8 Контроль параметров технологического процесса
- •9 Охрана труда и промышленная безопасность
- •10 Охрана окружающей среды
- •11 Метрологический контроль
- •Приложение а
- •Технологии выплавки стали
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Кристаллизатор
- •Приложение е
- •Приложение ж
10 Охрана окружающей среды
Атмосфера
Выбросы в атмосферный воздух осуществляются в соответствии с проектом нормативов ПДВ.
Контроль выбросов загрязняющих веществ не производится.
Отходы производства и потребления
Виды отходов, процесс их образования и порядок обращения приведены в рабочей инструкции по работе с отходами РИ 46.02.16.
10.3 Водоснабжение
Первичное заполнение системы оборотного цикла водоснабжения МНЛЗ и его подпитка осуществляется технической водой из Северского водохранилища. Охлаждение элементов МНЛЗ состоит из закрытого и открытого контуров.
В закрытом контуре используется химически очищенная вода, для охлаждения кристаллизаторов, катушек электромагнитного перемешивания, оборудования МНЛЗ. Количество воды в обороте для каждого элемента представлено в таблице 8.
Таблица 8 - Расход воды в закрытом контуре
Наименование элемента |
Расход воды, м3 |
|
в час |
в сутки |
|
Кристаллизатор |
950 |
22800 |
Оборудование |
789 |
18936 |
Техническая вода открытого контура используется для вторичного форсуночного охлаждения, открытого охлаждения оборудования и смыва окалины. Расход воды открытого контура представлен в таблице 9.
Таблица 9 - Расход воды открытого контура
Наименование системы |
Расход воды, м3 |
|
в час |
в сутки |
|
Вторичное форсуночное охлаждение |
318 |
7632 |
Открытое охлаждение оборудования
|
100
|
2400
|
Смыв окалины |
252 |
6048 |
Каждая система и контур оснащены необходимыми защитными, регулирующими и измерительными устройствами.
11 Метрологический контроль
11.1 Схема метрологического обеспечения и контроля технологии разливки стали на МНЛЗ изложена в Приложении А.
Приложение а
(обязательное)
Схема контроля и метрологического обеспечения
Технологии выплавки стали
Таблица А.1
Контролируемый параметр |
Рабочие пределы |
Приборы, инструменты, их характеристики |
Процент выборки, % |
Контроль цеха, ОККП, НИЦ |
||
наименование, тип, модель |
предел измерений |
погрешность |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Химический состав шлакообразующих смесей, % |
CaO=1,0-28,0 SiO2=3,0-95,0 MgO=3,0-90,0 Al2O3=1,0-15,0 H2O1,0 |
химический метод по ГОСТ 8269.1-97 |
согласно ГОСТ 8269.1-97 |
согласно ГОСТ 8269.1-97 |
100 |
ЭСПЦ НИЦ |
Время разогрева промежуточных стаканов, мин |
60-180 |
секундомер ГОСТ 8.423 |
0-60 |
1 с |
100 |
ЭСПЦ |
Время разогрева промежуточных ковшей, мин |
90-240 |
секундомер ГОСТ 8.423 |
0-60 |
1 с |
100 |
ЭСПЦ |
Время охлаждения заготовок, час |
более 24 |
часы ГОСТ 8.423 |
0-24 |
1 с |
100 |
ЭСПЦ ОККП |
Давление аргона в системе, МПа |
1,0-1,5 |
ОБМ - 160 ГОСТ 2405 |
0 - 1,6 |
1,5 % |
100 |
ЭСПЦ |
Давление азота в трубопроводе,МПа |
0,3-1,6 |
ОБМ - 160 ГОСТ 2405 |
0 - 1,6 |
1,5 % |
100 |
ЭСПЦ |
Давление сжатого воздуха в системе, МПа |
0,4-0,5 |
ОБМ - 160 ГОСТ 2405 |
0 - 1,6 |
1,5% |
100 |
ЭСПЦ |
Давление кислорода в системе, МПа |
1,2-1,6 |
ОБМ - 160 ГОСТ 2405 |
0 - 1,6 |
1,5 % |
100 |
ЭСПЦ |
Давление природного газа в системе, МПа |
0,4-0,6 |
ОБМ - 160 ГОСТ 2405 |
0 - 1,6 |
1,5 % |
100 |
ЭСПЦ |
Давление воды в контуре охлаждения кристаллизатора, МПа |
0,9 - 1,1 |
Wika 213.53 |
0-1,0 |
0,4 % |
100 |
ЭСПЦ |
Окончание таблицы А.1
Давление воды в контуре охлаждения катушки перемешивания, МПа |
0,4-0,6 |
Wika 213.53 |
0-1,0 |
0,4 % |
100 |
ЭСПЦ |
Давление воды в контуре охлаждения оборудования, МПа |
0,7-0,8 |
Wika 213.53 |
0-1,0 |
0,4 % |
100 |
ЭСПЦ |
Давление воды в контуре вторичного охлаждения, МПа |
1,0-1,1 |
Wika 213.53 |
0-1,0 |
0,4 % |
100 |
ЭСПЦ |
Давление воды в открытом контуре охлаждения оборудования, МПа |
0,5-0,6 |
Wika 213.53 |
0-1,0 |
0,4 % |
100 |
ЭСПЦ |
Межосевое расстояние между ручьями, мм |
18003 |
рулетка ГОСТ 7502 |
0-3000 |
1,0 мм |
100 |
ЭСПЦ |
Температура нагрева промежуточного ковша, 0С |
1000-1100 |
термопара ТЕ 6000-1138 |
0-1500 |
8,0 |
100
1 раз в смену |
ЭСПЦ
ОККП
|
Температура воды в кристаллизаторе, 0С |
35-42 |
wika 9210 |
0-60 |
1,0 |
100 |
ЭСПЦ |
Соосность кристаллизатора и секций охлаждения, м |
0,1 |
шаблон чертеж 2 20657399В |
- |
- |
100 |
ЭСПЦ |
Масса металла в промковше, т |
0-31 |
schenk wdi 25/50t |
0-50 |
0,2 % |
100 |
ЭСПЦ |
Длина концевой обрези, м |
0-1,2 |
рулетка ГОСТ 7502 |
0-3,0 |
1,0 мм |
100 |
ЭСПЦ |
Таблица А.2 - Схема контроля технологии производства продукции
Контролируемый параметр технологии процесса |
Схема контроля |
Вид талона |
|||
ЭСПЦ |
Место регистрации |
ОККП |
Место регистрации |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Соответствие влаги в шлакообразующей смеси (не более 1,0 %) |
старший мастер МНЛЗ. 1 раз в неделю |
протокол испытаний, книга контроля технологии *** |
1 раз в неделю |
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
синий |
2. Своевременная отдача шлакообразующих смесей в промковш и кристаллизаторы |
сменный мастер МНЛЗ. 1 плавка в серии |
книга контроля технологии *** |
* |
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
синий |
3. Соблюдение уровня металла в кристаллизаторе ±7 мм от рабочего уровня (кроме случаев замены погружного стакана и до отделения затравки). Примечание: решение принимается на штабе по качеству ЭСПЦ |
разливщик стали в начале каждой плавки и при изменении режимов разливки |
электроннный паспорт плавки, текущие показания параметра, книга контроля технологии *** |
* |
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
желтый |
4. Соблюдение режима замедленного охлаждения заготовок |
бригадир склада каждая плавка трещино-чувствительных марок стали |
план разливки*** |
каждая плавка трещино-чувствитель-ных марок стали |
книга нарушения технологии, книга выдержки НЛЗ |
синий |
5. Соответствие температуры бутары промковша перед отдачей на разливку требованиям технологической карты и ТИ |
сменный мастер каждый промковш |
книга контроля технологии *** |
* |
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
- |
6. Соответствие режимов разогрева промковша |
сменный мастер, бригадир разливки. каждый промковш |
текущие показания параметра, книга контроля технологии ***
|
* |
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
-
|
7. Соответствие температуры перегрева над Тликв требованиям технологической карты и ТИ (Решение принимается на штабе по качеству ЭСПЦ) |
мастер УВОС каждый ковш мастер МНЛЗ каждый ковш |
электронный паспорт плавки, книга контроля технологии *** |
не менее 1-й плавки в смену |
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
синий |
8. Соответствие положения тележки промковша требованиям технологической карты и ТИ |
сменный мастер, оператор каждая плавка |
электроннный паспорт плавки, книга контроля технологии *** |
не менее 1-й плавки в смену |
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
красный |
Продолжение таблицы А.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
9. Обеспечение веса металла в промковше более 15 тн кроме последнего ковша в серии и перековшовок |
сменный мастер МНЛЗ, оператор. каждая плавка |
электроннный паспорт плавки, книга контроля технологии *** |
по окончанию серии разливки |
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
красный |
10. Проведение визуального контроля качества поверхности НЛЗ |
оператор МНЛЗ через каждый час на «холодильнике»
|
книга контроля технологии *** |
не менее 1-й плавки в смену
|
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
красный
|
11. Соответствие температурно-скоростных режимов требованиям ТК и ТИ. |
сменный мастер МНЛЗ, оператор. каждая плавка |
книга контроля технологии *** |
* |
книга нарушения технологии, книга выборочного контроля |
красный
|
Примечания: * ОККП проводит инспекционный контроль: -соблюдения персоналом цеха требований технологической инструкции, -соблюдения персоналом цеха схемы контроля, с проверкой ведения записей. Частота инспекционного контроля определяется сменным контрольным мастером.
***-оформление заключения о соответствии, фиксируется факт отклонения технологии и предпринимаемых корректирующих действий, коррекции. |
|||||
