8 Контроль параметров технологического процесса

8.1 Контроль параметров технологического процесса осуществляется технологическим персоналом и персоналом ОККП, и заносится оператором МНЛЗ в электронный паспорт плавки. Электронный паспорт плавки должен содержать следующие сведения о технологических параметрах разливки:

- смена, Ф.И.О оператора, Ф.И.О мастера;

- номер плавки и порядковый номер плавки в серии;

- марка стали;

- сечение отливаемого слитка и мерная длина при порезке;

- номер стальковша и количество наливов;

- номер промковша и количество наливов;

- температура металла в стальковше перед отдачей на МНЛЗ;

- значение температуры ликвидус, рассчитанное для данного химического состава металла;

- дата, время начала и окончания разливки плавки;

- температура футеровки промковша перед разливкой;

- открытие канала шибера: с прожиганием кислородом или без;

- расход аргона в кольцо газодинамической защиты;

- тип и влажность ШОС для кристаллизатора;

- тип и влажность ШОС для промковша;

- расход воды и ∆Т воды в кристаллизаторе;

- результаты измерения температуры металла в промковше, текущее время;

- скорость разливки по ручьям и расход воды в зонах вторичного охлаждения по ручьям, зафиксированные в момент измерения температуры;

- номер ручья и заготовки для отбора темплета;

- продолжительность замедленного охлаждения.

8.2 В пункте "Примечания С" электронного паспорта плавки оператором МНЛЗ фиксируется:

- аварийные ситуации (некрытие шибера, стопора, течь кристаллизатора, прорывы и др.), указывается время и ручей, а в случае прорыва дополнительно температура и скорость разливки металла;

- текущее время и номер ручья при замене погружных стаканов;

- отклонения от требований настоящей инструкции.

8.3 ОККП и цеховой персонал контролирует выборочно или постоянно соблюдение установленной технологии во всем объеме, предусмотренном инструкцией. Нарушения технологии непрерывной разливки стали фиксируются в соответствии со схемой контроля производства продукции (таблица А.2 приложение А).

Все остальные отклонения от технологического процесса относят к замечаниям по технологии.

9 Охрана труда и промышленная безопасность

9.1 При обслуживании МНЛЗ и осуществлении технологического процесса непрерывной разливки стали необходимо руководствоваться:

- "Инструкцией по охране труда «Требования безопасности, общие для всех работников завода» БТИ 100";

- "Инструкцией по охране труда для разливщика стали МНЛЗ" БТИ 01.16-07 с изменением №1;

- "Инструкцией по охране труда для оператора МНЛЗ" БТИ 01.18-07;

- "Правилами безопасности в сталеплавильном производстве" ПБ 11-552-03;

- "Правилами безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств" ПБ 11-401-01;

- "Инструкцией по охране труда при обслуживании агрегатов, потребляющих природный газ и продукты разделения воздуха" БТИ 360-07;

- "Инструкцией по охране труда для электромонтеров, обслуживающих радиоизотопные приборы контроля уровня металла в кристаллизаторе МНЛЗ" БТИ 01.41-08;

- "Инструкцией по охране труда для слесаря контрольно-измерительных приборов и автоматики " БТИ 22.01-07;

- "Инструкцией по охране труда для электромонтеров" БТИ 144-05 с изм.1;

- "Правилами безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов" ПБ 03-517-02;

- "Общими правилами безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств" ПБ 11-493-02;

- "Инструкцией по составлению планов ликвидации (локализации) аварий в металлургических и коксохимических производствах" РД 11-561-03.

9.2. Порядок организации и проведения обучения, инструктажа и проверки знаний по охране труда и промышленной безопасности проводится в соответствии с Положением 127.06 «Организация обучения, инструктажа, проверки знаний по охране труда и промышленной безопасности».

9.3. Запрещается допускать к работе лиц без соответствующих индивидуальных средств защиты, соответствующей обуви и спецодежды.

9.4. При эксплуатации МНЛЗ должны обязательно работать системы приточно-вытяжной вентиляции.

9.5. Запрещается подача на МНЛЗ металла в ковшах, имеющих дефекты футеровки и кожуха.

9.6. Эксплуатация и хранение радиоактивного источника оговаривается в отдельной инструкции «Эксплуатация радиоактивных источников измерения уровня металла в кристаллизаторе».

9.7. Двери в камеру вторичного охлаждения во время разливки должны быть закрыты на замок.

9.8. Перед началом работ тщательно осмотреть рабочее место, проверяется исправность защитных приспособлений, ограждений, сигнализации, исправность водяного охлаждения кристаллизатора.

9.9. Проверить исправность трубопроводов аргона, сжатого воздуха, кислорода, природного газа, плотность соединений, состояние запорной и регулировочной арматуры, предохранительных клапанов, регуляторов давления.

9.10. При отборе проб металла, шлака, замере температуры кроме суконной спецодежды применять защитные очки, вачеги и суконный шлем.

9.11. При разливке стали ручьевой кроме спецодежды должен одевать защитные очки и вачеги.