Методическое пособие

текст лекций по разделу

Расчет и составление технологической схемы потока

Пояснительная записка

Цели и задачи методического пособия состоят в том, чтобы оказать помощь студентам заочного отделения в раскрытии сущности технологических потоков, освоении расчетов технологических потоков и комплектовании неделимых операций в организационные.

Разработанное пособие можно использовать при выполнении контрольных работ, а также в период курсового и дипломного проектирования.

Содержание

1 Характеристика поточного производства

2 Условия применения способа запуска моделей в поток

3 Расчет технологической схемы потока

3.1 Расчет технологической схемы потока с циклично-пачковым запуском

3.2 Расчет технологической схемы потока с последовательным запуском

4 Заключение

5 Рекомендуемая литература

6 Приложения

Рекомендуемая литература

1 Першина Л.Ф. и др Технология швейного производства. М., Легпромбытиздат», 1991

2 Изместьева А.Я. Технологические расчеты основных цехов швейных фабрик. М., Легкая индустрия, 1978

3 Воложанцева Э.А. Методические указания в период курсового и дипломного проектирования

Расчет многомодельного потока. Составление технологической схемы потока в зависимости от способа запуска моделей в поток.

1 Характеристика поточного производства

Поточное производство - это прогрессивный метод организации производства. Центральное место занимает поток.

Потоком называется форма организации производственных процессов, при которой все операции на рабочих местах выполняют в определенной последовательности с заданным количеством рабочих и оборудования.

Характерные признаки поточного производства.

1 Специализация потока.

2 Закрепление за потоком постоянного количества рабочих.

3 Разделение потока на организационные операции.

4 Согласование длительности организационных операций.

5 Закрепление за каждой организационной операцией определенного количества рабочих и оборудования.

6 Размещение рабочих мест в соответствии с ходом технологического процесса.

7 Одновременность выполнения всех организационных операций во времени, синхронизация операций.

Наибольшее распространение получили многомодельные потоки. Необходимо тщательно выбирать модели для одновременного запуска в поток. Использовать сходные по структуре ткани, однородные методы обработки и оборудования.

Применяют последовательный, циклично-пачковый, комбинированный способ запуска моделей в поток.

2 Условия применения способа запуска моделей в поток

Последовательный запуск моделей

Этот вид запуска самый распространенный и используется во всех типах потоков. При организации потока с таким запуском:

1 Однотипность методов обработки, оборудования и технологической оснастки.

2 Однотипность технологических свойств материалов, режимов обработки.

3 Небольшие различия в трудоемкости. Разность в трудоемкостях до 3-5% или 1-2 человека.

4 Небольшое количество моделей (до шести). Выпуск модели может быть любым. Увеличение количества моделей увеличивает количество перезаправок потока.

Циклично-пачковый запуск моделей

Целесообразно использовать в конвейерных потоках:

1 Одновременное изготовление небольшого числа моделей (2-3) в равном количестве.

2 Однотипное оборудование и приспособления.

3 Однотипные по свойствам и режимам обработки материалы, близкие по расцветке. Смена ниток внутри цикла не допускается.

4 Изготовление моделей различной сложности и трудоемкости (отклонения до 15-20%).

Комбинированный запуск моделей

Применяют в потоках всех типов при большом количестве моделей (от 4 и более). Модели делятся на группы. Различия в средней трудоемкости групп должны быть минимальными и запускаются последовательно, а внутри группы различия значительные и модели запускаются циклично.

Анализ технологической последовательности

ТП составляется сразу на все модели, соблюдая номера неделимых операций по моделям. Модель «А» с 1-199 номер, модель «Б» с 200 номера, модель «В» с 300 номера и т.д.

По окончании составления и подведения итогов результатов определяют разность в трудоемкостях, в секундах, в %-х. По результатам расчетов выходят на способ запуска.

Расчеты многомодельных потоков сводятся к определению:

- расчетной величины среднего такта потока, исходя из средней трудоемкости;

- параметров потока;

- условий согласования времени операций.

При комплектовании невозможно обеспечить по всем операциям загрузку в соответствии с тактом.

Установлено отклонение от такта на ±10% для потоков со свободным ритмом и до +15% для АГП не приводит к нарушению ритма работы.

Для потоков со строгим ритмом ±5%.

Границы доступной загрузки операций - это ОСНОВНОЕ УСЛОВИЕ СОГЛАСОВАНИЯ ВРЕМЕНИ ОРГАНИАЗЦИОННЫХ ОПЕРАЦИЙ С ТАКТОМ ПОТОКА.

Для циклично-пачкового запуска моделей:

tор = ср(0,91,11,15) · С · К

где ср. - среднерасчетный такт потока, с

С - цикл согласования (равен сумме ассортиментных чисел)

К - коэффициент кратности операции, целое число

А : Б = 1:1 (схема запуска) А : Б = 1:2(схема запуска)

С = Ма + Мб = 1 + 1 = 2 С = Ма + Мб = 1 + 2 = 3

Тср = (ТА + Тб)/ С Тср = (Та + Тб)/ С

ср = (Тср)/ Nn ср = (Тср)/ Nn

ц = ср* С - цикличный такт

Для последовательного запуска моделей:

tор = ср(0,91,11,15) · К

Рассчитывают интервалы времени при К = 1, 2, 3 и т.д.

Для того чтобы разработать технологическую схему потока соблюдают следующие требования комплектования:

- по ходу технологической последовательности;

- с учетом условия согласования и такта потока;

- один вид оборудования и приспособлений;

- одинаковые или смежные разряды;

- ограничение в количестве комбинированных мест, не более 15 % от количества рабочих в потоке,

* допускается: М+МС; М+Р; М+М; П+П; П+У;

* не допускается М+У, по технике безопасности