20. Угольные струги, в чём отличие от очистных комбайнов, какие они бывают.

Угольный струг – выемочная машина струговой установки в отличие от очистных комбайнов разрушает уголь скалыванием с поверхности забоя вдоль линии напластования угля с постоянной или переменной толщиной угольной стружки. По способу воздействия рабочего инструмента струга на разрушаемый массив угольного пласта струги могут быть статическими и динамическими. В статических стругах передача энергии стругу для разрушения угля осуществляется замкнутой тяговой цепью привода системы перемещения струга без каких-либо преобразований. В динамических стругах подводимая к стругу тем или иным способом энергия преобразуется в ударные импульсы, передающиеся на рабочий инструмент. Распространение получили струги статического действия.

21. Преимущества и недостатки струговой выемки

Преимущества струговой выемки: 1) эффективный способ разрушения угля скалыванием вдоль напластования с глубиной до 100 мм., отсюда низкая энергоёмкость, высокая сортность угля при небольшом пылеобразовании; 2) простота и надёжность конструкции исполнительного органа, представляющего собой литой корпус с закреплёнными на нём резцами; 3) нет перемещения машиниста струга вдоль очистного забоя вслед за перемещением струга.

Недостатки: 1) неуправляемость процесса обрушения верхней пачки угля, что затрудняет применения совместно со стругами механизированных крепей; 2) низкий к.п.д. (0,2…0,3) из-за больших потерь на трение струга и тяговой цепи о почву и став забойного конвейера. Их применение целесообразно на пластах тонких и средней (не более 2 м) мощности.

22. Из чего состоит струговая установка

Струговая установка состоит из: 1) струга; 2) конвейера; 3) гидродомкратов передвижки конвейера на забой; 4) системы орошения; 5) гидро и электрооборудования. Приводы струга и конвейера имеют двухскоростные коробки передач, что позволяет получать различные соотношения скоростей движения струга и поддерживает оптимальный режим работы в различных горно-геологических условиях

23. Классификация проходческих комбайнов

Проходческие комбайны служат для механического проведения подготовительных выработок на шахтах, рудниках, а также тоннелей при строительстве подземных сооружений.

Они классифицируются по следующим основным признакам: 1) по способу обработки забоя исполнительным органом: а) на избирательного (циклического) действия с последовательной обработкой поверхности забоя; б) бурового (непрерывного) действия с одновременной обработкой всей поверхности забоя; 2) по крепости пород разрушаемого горного массива: а) для работы по углю и слабой руде с прослойками и присечками слабых пород (до 40 МПа); б) для работы по породам средней крепости (40-80МПа); в) по крепким породам (больше 80 МПа); 3) по области применения: а) для проведения основных и вспомогательных подготовительных выработок по углю и смешанным забоям; б) для проведения основных и капитальных выработок и тоннелей по породе; в) для осуществления нарезных работ по полезному ископаемому; 4)по площади сечения проводимых выработок (в проходке): а) для проведения выработок от 5 до16 кв. м; б) от 9 до 30 кв. м; в) более 30 кв. м;

Кроме основных признаков комбайны также подразделяют: 1) по установленной мощности; 2) по конструкции исполнительного органа; 3) по конструкции погрузочных органов; 4) по конструкции органов перемещения

24. Исполнительные органы проходческих комбайнов

Исполнительные органы проходческих комбайнов, как правило, бывают: 1) корончатые; 2) дисковые; 3) комбинированные. Конические коронки получили применение на стреловидных исполнительных органах проходческих комбайнов избирательного действия: 1ГПКС, П-110, КСП-32 и др. С помощью этих исполнительных органов проводятся выработки: а) прямоугольного; б) трапециевидного; в) арочного сечения.

25. Исполнительные органы комбайнов бурового действия

Комбайны БУРОВОГО ДЕЙСТВИЯ имеют роторные или планетарные исполнительные органы, которые оснащаются дисковыми шарошками и могут работать по породам до сигма сжатия 60 -100 МПа. Они делятся на две группы: 1) для работы по углю, калийным солям и слабым породам. «Урал-10КСА» и «Урал-20КСА, которые проводят выработки соответственно 8,3; 9,4; 10,5 кв.м и 15,3; 17,9 и 20,2 кв.м; 2) для работы по сильно абразивным породам. Для проведения выработок любой абразивности серийно выпускаются комбайн бурового действия КРТ с углом наклона +-10 градусов и сечением в проходке 19 кв.м. Породный забой разрушается торовым забурником с дисковыми тангенциальными шарошками и коническим расширителем. Две бермовые фрезы придают арочную форму. Перемещение – гидравлическое распорно-шагающее, имеется лазерный указатель курса. Масса комбайна – 130 т. Неудобством обслуживания роторных и планетарных исполнительных органов бурового действия является необходимость отгона комбайнов от забоя при замене рабочего инструмента и осмотрах.

26. По каким признакам классифицируются погрузочные органы выемочных машин

Погрузочные органы, применяемые в выемочных машинах и комплексах, могут быть классифицированы по следующим признакам: 1) принципу воздействия на разрушенную массу: а)статические, не имеющие специального привода; б)активные, имеющие специальный привод и конструктивные элементы для перемещения разрушенной массы на забойный конвейер;

2) по конструктивному выполнению: статические выполняются щитового (напорного), лемехового (отвального) и базового типов; к активным относятся скребковые, лопастные, ковшовые, шнековые и с нагребающими лапами.

В большинстве современных очистных комбайнов исполнительные органы выполняют также и функцию погрузки разрушенной массы на забойный конвейер. К ним относятся шнеки, лопасти буровых коронок, барабаны, оснащенные специальными отбойными лопастями, и др. В буросбоечных машинах при бурении скважин с углом наклона 0—45° и в буровых установках для разработки тонких пластов шнековый став выполняет транспортную функцию по выдаче разрушенной массы из скважины. В струговых установках роль отвального грузчика играет непосредственно корпус струга. Для погрузки разрушенной массы в некоторых комплексах забойный борт конвейера снабжается специальными погрузочными щитками, выполненными заодно с секциями конвейерного става. Такой тип погрузочного органа называется базовым. В проходческих комбайнах получили применение скребковые, лопастные, в виде нагребаю-щих лап, ковшовые, комбинированные — шнековые со скребковыми, шнековые с ковшовыми и другие типы погрузочных органов.