3. Научная организация труда и нормирование

Основные направления НОТ:

1. рациональная организация рабочего места (совмещение профессий, расширение зон обслуживания, улучшение условий труда);

2. синхронизация производственных процессов (стабильность производственных процессов на рабочих местах и в целом в технологическом процессе; рациональная организация основных и вспомогательных служб);

3. научное обоснование структуры управления (совершенствование форм и методов производственного планирования и учета).

Этапы НОТ:

1. Анализ состояния дел:

• технико-экономические показатели;

• организация рабочего места (фотохронометраж);

• использование производственной мощности;

• использование рабочего времени (потери, простои);

• анализ форм разделения труда (основные, вспомогательные рабочие);

• анализ организации обслуживания рабочих мест;

• анализ условий труда (метеорологические: температура воздуха (18°С ± 2°С), влажность, чистота (уровень запыленности), скорость движения и давление воздуха (вентиляция и кондиционирование); освещенность (естественная и искусственная); звуковые колебания и вибрация (шум); режим труда и отдыха.

2. Формирование предложений по выявленным недостаткам.

3. Разработка мероприятий.

Организация труда включает в качестве необходимого составляющего элемента нормирование труда.

Нормирование труда – это определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение конкретного объема работ в конкретных организационно-технических условиях.

Целью нормирования труда является определение необходимых затрат и результатов труда, установление соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования.

Для нормирования труда используются нормативы и единые (типовые) нормы. На предприятиях рассчитываются и устанавливаются нормы времени, трудоемкости операций, выработки, обслуживания, численности, управляемости, а также нормированные задания.

Норма времени – продолжительность рабочего времени, необходимого для изготовления единицы продукции или выполнения определенного объема работ. Норма времени обычно состоит из двух частей:

- нормы подготовительно-заключительного времени, которое устанавливается на все заданное количество продукции и не зависит от его величины;

- нормы штучного времени, которая включает оперативное время (в том числе основное, которое затрачивается на изменение предмета труда, и вспомогательное время, когда производятся за­грузка сырья, съем готовой продукции, управление оборудовани­ем и т.п.), время обслуживания рабочего места, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства.

Норму времени (Н_ВР) в целом можно представить как:

Н_ВР = t_з + t_в + t_об + t_отл + t_пт + t_пз,

а норму штучного времени как:

t_ш = t_з + t_в + t_об + t_отл + t_пт,

где t_з - основное время;

t_в - вспомогательное время;

t_об - время обслуживания рабочего места;

t_отл - время на отдых и личные надобности работников;

t_пт - время перерывов по оргтехпричинам (регламентировано);

t_пз - подготовительно-заключи­тельное время.

Норма времени обслуживания рабочего места = время, затра­чиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание ра­бочего места в нормальном состоянии. Оно в свою очередь под­разделяется на:

• время на техническое обслуживание (уход за оборудовани­ем при выполнении данной работы: замена изношенного инстру­мента, уборка стружки и т.п.);

• время на организационное обслуживание (уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены: раскладка и уборка инструмента в начале и конце смены, смазка оборудования и т.п.).

Норма выработки (Н_ВЫР) определяет количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним работником (бригадой) за определенное время:

,

где Н_ВЫР - норма выработки, ед.;

Т_Д - действительный фонд ра­бочего времени, ч.;

Н_ВР - установленная норма времени на еди­ницу продукции, час.

Норма обслуживания (Н_ОБСЛ) - количество производственных объек­тов (рабочих мест, единиц оборудования), которое работник со­ответствующей квалификации должен обслужить в течение еди­ницы рабочего времени. Норма применяется как к работникам, обслуживающим автоматизированные производственные процес­сы, так и к вспомогательным рабочим. Норма обслуживания рас­считывается по формуле:

,

где Н_ОБСЛ - норма обслуживания, ед.;

Т_Д - действительный фонд рабочего времени;

t_обсл - установленная норма времени на об­служивание единицы оборудования, ч.

Норма численности (Н_Ч) определяет численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимых для выполнения данного объема работ.

Нормированное задание устанавливает необходимый ассорти­мент и объем работ, которые должны быть выполнены бригадой за данный отрезок времени. В отличие от нормы выработки нор­мированное задание может устанавливаться не только в натураль­ных единицах, но и в нормо-часах, нормо-рублях.

Норма управляемости определяет количество работников, ко­торые должны быть непосредственно подчинены одному руково­дителю.

Таким образом, для рациональной организации производства используется система норм труда, отражающих различные сторо­ны трудового процесса. Основное требование к нормам состоит в том, что все они должны соответствовать наиболее эффективным для условий дан­ного участка вариантам технологического процесса, организации труда, производства и управления.

Нормы труда устанавливаются на отдельную операцию (опе­рационная норма) либо на взаимосвязанную группу операций, комплекса работ (укрупненная, комплексная норма).