ТКМ + / Зачет / TKM_OTVETY / литье2

Основы технологии формообразования отливок из черных и цветных металлов.

Производство стальных отливок

Стали, применяемые для изготовления отливок по ГОСТ 977-88, делятся на углеродистые и легированные.

Для плавки литейных сталей обычно используют электропечи. В качестве шихтовых материалов применяют стальной лом, отходы собственного производства, передельный чугун, флюсы и др. Отливки из сталей чаще всего получают литьем в песчаные формы, по выплавляемым моделям, под давлением.

Производство отливок из алюминиевых сплавов

Для производства отливок применяют алюминиевые сплавы на основе систем Al-Si, Al-Cu, Al-Mg и др.

Плавку алюминиевых сплавов осуществляют обычно в электрических печах сопротивления и индукционных печах.

Основными методами получения отливок из алюминиевых сплавов являются литье в кокиль, под давлением, в песчаные формы.

Производство отливок из магниевых сплавов

Поэтому плавку магниевых сплавов проводят в тигельных электрических печах сопротивления и индукционных печах под слоем хлористых флюсов или в среде защитных газов.

Магниевые сплавы имеют низкие литейные свойства - пониженную жидкотекучесть, повышенную усадку, склонны к образованию трещин. Для получения отливок из магниевых сплавов применяют литье в песчаные формы, в кокиль и другие способы.

Производство отливок из медных сплавов

Медные сплавы обладают достаточно высокой прочностью, пластичностью, коррозионной стойкостью и высокими антифрикционными свойствами.

Для получения отливок из медных сплавов применяют литье в песчаные и оболочковые формы, реже - кокильное, центробежное, под давлением.