- •Методичні вказівки
- •Професія
- •8211 “ Верстатник широкого профілю ”
- •Анотація
- •Рецензія
- •1. Тематика та обсяг курсової атестаційної роботи
- •2. Загальні методичні вказівки
- •Департамент освіти і науки
- •Полтавської обласної державної адміністрації
- •Вище професійне училище № 7
- •Технологічний процес виготовлення деталі (назва деталі)
- •Курсова атестаційна робота
- •3. Завдання
- •Зміст завдання
- •4. Вимоги до графічної частини роботи
- •1. Зайцев б. Г., Рыцев с. Б. Справочник молодого токаря.— м.: Высш. Шк., 1989г.
- •5. Вимоги до вступу
- •6. Вимоги до деталі і заготовки
- •1.Белкин и. М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя.—м.: Машиностроение, і985.
- •2. Чумак м. Г. Матеріали та технологія машинобудування.-к.: Либідь, 2000.
- •7. Технологічний процес обробки деталі
- •Операції
- •Ключові слова технологічних переходів
- •Ключові слова допоміжних переходів
- •8. Вибір інструменту
- •8.1. Вибір різального інструменту
- •8.3. Вибір допоміжних
- •9. Вибір верстатів
- •10. Розрахунок режимів різання
- •(Гост 1050—74)
- •1. Зайцев б. Г., Рыцев с б. Справочник молодого токаря.— м.: Высш. Шк., 1988.
- •10.1. Визначення глибини різання
- •10.2. Призначення подачі
- •Мінералокерамічними різцями
- •10.3 Призначення швидкості різання
- •Для інших умов обробки необхідно внести поправочні коефіцієнти ( табл. 19—23).
- •10.4.Визначення розрахункової частоти
- •10.5 Визначення дійсної частоти обертання шпинделя
- •10.6. Підрахунок дійсної швидкості різання
- •10.7. Визначення сили різання
- •10.8. Визначення потужності різання
- •10.9 Визначення допустимої потужності
- •10.10. Визначення коефіцієнта використання верстата за потужністю
- •10.11. Визначення обертального моменту різання
- •10.14. Результати розрахунку режиму різання
- •10.15. Визначення машинного часу
- •11. Передові методи праці,
- •Список рекомендованої літератури
- •1.Балацький в. В., ГоловіновВ. П., Щербаков в. П. Сучасні інструментальні матеріали.−к.: Техніка. 1998.
- •2. Василюк г. Д., Лещенко м. І., Таурит г. Д. Багатоверстатне обслуговування в машинобудуванні.— к.:Техніка. 1987.
- •3. Стискін г.М. Та ін. Технологія механічної обробки на металообробних верстатах .−
- •12. Можливий брак під час обробки деталі і заходи щодо його запобігання
- •13. Техніка безпеки під час обробки деталі
- •1. Марголит р. Б. Наладка станков с программным управлением.— м.: Машиностроение. 1983.
- •2.Сидоров в. Н. Безопасность труда при работе на металлообрабатывающих станках.—л.: Лениздат, 1985.
- •3. Стискін г.М. Та ін. Технологія механічної обробки на металообробних верстатах .−
- •14 Наукова організація праці і робочого місця верстатника
- •1. Стискін г.М. Та ін. Технологія механічної обробки на металообробних верстатах .−
- •2. Сидоров в. Н. Безопасность труда при работе на металообрабатывающих станках.— л.: Лениздат, 1985.
- •3.Чумак м. Г. Фрезерна справа. - к.: Либідь, 2004.
- •15. Список використаної літератури
- •Список використаних джерел
Департамент освіти і науки
Полтавської обласної державної адміністрації
Вище професійне училище № 7
Технологічний процес виготовлення деталі (назва деталі)
Курсова атестаційна робота
Учня групи ……з професії:
«Верстатник широкого профілю»
Прізвище ім’я по батькові
Керівник ______________ Прізвище І. Б.
Майстер ______________ Прізвище І. Б.
Заступник директора з НВР ______________ Прізвище І.Б.
Кременчук
2014
Рис. 4. Зразок титульного аркуша курсової атестаційної роботи
3. Завдання
Бланк завдання учням видає керівник курсової атестаційної роботи — викладач предмета «Технологія верстатних робіт». Відповідні розділи бланка учні заповнюють в аудиторії під час консультації. Зразок бланка завдання наведено нижче.
Затверджую
Заст. директора з НВР
_________ В.Г. Мазур ___ __________ 20__ р.
Завдання
на курсову атестаційну роботи учню
ВПУ №7 в 20__/20__ навчальному році
Групи № _____ по професії ______________________________________
прізвище, ім’я , по батькові
Тема завдання ___________
Викладачі-консультанти_________________________________________
Зміст завдання
Розділ 1. Графічна частина: креслення деталі (назва деталі)
Розділ 2. Розрахунково-пояснююча записка.
Вступ
Опис деталі та вимоги до неї
Матеріал деталі та метод отримання заготовки
Технологічний процес обробки деталі
Вибір різальних, контрольно-вимірювальних, допоміжних інструментів (пристосувань для обробки)
Вибір верстатів та їх технічні характеристики
Розрахунок режимів різання (за індивідуальним завданням)
Опис передового методу обробки
Можливий брак під час обробки деталі і заходи щодо його запобігання
Техніка безпеки під час обробки деталі.
Додаткові вказівки
При виконанні курсової атестаційної роботи належить виготовити деталь, пристрій, схему, таблицю ______________________________
Консультації проводяться в строки: _______________________________
Дата видачі письмового завдання _________________________
Строк здачі виконаної письмової роботи ___________________
Викладач _______________ І.І.Іванов Майстер в/н _____________ С.С. Сидоров
4. Вимоги до графічної частини роботи
Вимоги до креслення деталі визначаються згідно з ГОСТ 2.301 —68 (СТ СЭВ 1181—78, СТ СЭВ 6306—88). На кресленні наводяться розміри всіх поверхонь (діаметр, довжина тощо) з показом допуску шорсткості, вимоги до якості обробленої поверхні, до виготовлення деталі (непаралельність або неперпендикулярність поверхонь, інші вимоги), матеріал деталі. При цьому можна скористатись відповідними довідниками.
Примітки: 1. Основний знак шорсткості √ використовують, якщо вид обробки конструктором не визначається.
Знак
з
конкретним значенням параметра Rz
або Rа
використовують для показу шорсткості
поверхні, яку одержують без вилучення
шару матеріалу (наприклад, під час
лиття, волочіння, кування, екструзії,
пресування тощо).Знак
без
показу конкретного значення
параметрів Rz
і Rа використовують,
якщо в основному написі рисунка в
графі «матеріал» є посилання до
сортаменту матеріалу.Знак
використовують,
якщо шар матеріалу треба вилучити
обов'язково.
Допуск |
Позначення |
паралельності |
|
перпендикулярності |
|
співвісності |
|
кута нахилу |
|
симетричності |
|
биття |
|
позиційний |
|
Дані про граничні відхилення (допуски форми і розташування поверхонь) умовно показують на рисунках у прямокутній рамці, яку поділено на дві або три частини. В першій частині розташовують знак, який показує той чи інший вид відхилення , у другій — числове значення допуску, у третій — літерне позначення поверхні, відповідно до якої задають це відхилення (якщо це потрібно). Поверхня називається базовою (базою), позначається літерою в рамці та стрілкою. Приклади позначень наведено в таблицях 1,2.
Таблиця 1. Умовні позначення допусків розташування поверхонь
Таблиця 2. Умовні позначення допусків форми поверхонь
Допуск |
Позначення |
прямолінійності |
|
площинності |
|
круглості |
|
циліндричності |
|
профілю поздовжнього перерізу |
|
Рисунок деталі виконують у масштабі 1:1, але якщо деталь не вміщується, то в масштабі 1:2, 1:2,5 або 1:5. Розмір аркуша для рисунка деталі визначається розмірами деталі, але має бути не менше формату А4.
Список рекомендованої літератури
