- •Раздел I. Судовые энергетические установки……………………….10
- •§ 1. Судовая энергетическая установка…………………………………………10
- •§ 16. Аппараты контроля неэлектрических величин………………….....…..71
- •§ 17. Автоматические воздушные выключатели, плавкие предохранители,
- •§ 22. Электроприводы вспомогательных механизмов (насосов, компрессоров) и их систем управления…………………………………….……………...103
- •§ 23. Судовые электрические телеграфы………………………….….………111
- •§ 24. Коммутаторы сигнально-отличительных огней………………….…...115
- •§ 25. Приборы звуковой и световой сигнализации……………….…………120
- •§ 26. Пожарная сигнализация…………………………………………………..123
- •Раздел III. Перечень и темы практических работ, методика их проведения
- •Раздел I. Судовые энергетические установки
- •§ 1. Судовая энергетическая установка
- •1.1. Назначение, классификация и размещение
- •1.2. Дизельные сэу
- •1.3. Паротурбинные сэу
- •1.4. Ядерные сэу
- •1.5. Газотурбинная установка
- •1.6. Комбинированные сэу
- •§ 2. Классификация и маркировка судовых дизелей
- •2.1. Принципы классификации судовых дизелей
- •2.2. Правила маркировки судовых дизелей
- •§ 3. Принцип действия дизеля, его основные детали, системы и устройства
- •3.1. Принцип действия и устройство дизеля
- •3.2. Основные детали дизеля
- •3.3. Системы дизеля
- •3.4. Виды дизельных устройств
- •§ 4. Подготовка дизеля к пуску после длительной и кратковременной стоянок
- •4.1. Действия после длительной стоянки при подготовке дизеля к пуску
- •4.2. Действия, производимые после кратковременной стоянки при подготовке дизеля к пуску
- •§ 5. Пуск дизеля
- •5.1. Пусковой режим
- •5.2. Процесс пуска
- •5.3. Проверка работы дизеля после пуска
- •§ 6. Прогрев дизеля и прием нагрузки
- •6.1. Процесс прогрева дизеля
- •6.2. Прием нагрузки
- •§ 7. Уход и наблюдение за дизелем во время его работы
- •7.1. Сущность ухода и наблюдения за дизелем
- •7.2. Обязанности обслуживающего персонала во время ухода за дизелем
- •§ 8. Реверсирование и остановка дизеля
- •8.1. Реверсирование
- •8.2. Остановка дизеля
- •§ 9. Парогенераторы
- •9.1. Особенности паровых котлов
- •9.2. Испарительность топлива
- •9.3. Составляющие элементы современных паровых котлов
- •9.4. Котельный агрегат, его обслуживающие механизмы и устройства
- •9.5. Вспомогательные и утилизационные котлы
- •§ 10. Холодильные машины и провизионные кладовые
- •10.1. Назначение холодильных машин, устанавливаемых на судах
- •10.2. Классификация холодильных машин
- •10.3. Провизионные кладовые
- •Контрольные вопросы
- •§ 11. Задачи кондиционирования воздуха
- •11.1. Потребность в системе кондиционирования
- •§ 12. Классификация систем кондиционирования
- •12.1. Назначение систем кондиционирования
- •§ 13. Судовые кондиционеры
- •13.1. Классификация судовых кондиционеров
- •13.2. Автономные и неавтономные кондиционеры
- •Раздел II. Электрооборудование судов
- •§ 14. Контакторы постоянного и переменного тока
- •14.1. Классификация контакторов
- •14.2. Составляющие контактора постоянного тока
- •14.3. Контакторы переменного тока, их элементы
- •14.4. Таймтактор и его назначение
- •§ 15. Реле
- •15.1. Назначение и классификация реле
- •15.2. Реле тока
- •15.3. Реле напряжения
- •15.4. Реле времени
- •15.5. Промежуточные реле
- •15.6. Тепловые реле
- •15.7. Реле частоты
- •15.8. Условные обозначения коммутационных аппаратов
- •Контрольные вопросы
- •§ 16. Аппараты контроля неэлектрических величин.
- •16.1. Реле давления
- •16.2. Реле уровня
- •16.3. Поплавковое реле
- •16.4. Указатель уровня жидкости
- •16.5. Реле направления вращения
- •Контрольные вопросы
- •§ 17. Автоматические воздушные выключатели, плавкие предохранители, путевые выключатели, микровыключатели и микропереключатели.
- •17.1. Назначение и классификация
- •17.2. Плавкие предохранители
- •17.3. Путевые выключатели
- •17.4. Микровыключатели и микропереключатели
- •§ 18. Бесконтактные электрические аппараты
- •18.1. Назначение бесконтактных электрических аппаратов
- •Фазе тиристорного пускателя
- •18.2. Комбинированные (гибридные) коммутационные устройства
- •Коммутационное устройство
- •§ 19. Параллельная работа судовых генераторов
- •19.1. Работа генераторов в судовых электростанциях
- •19.2. Параллельная работа судовых генераторов переменного тока
- •На параллельную работу методом грубой синхронизации
- •На параллельную работу методом самосинхронизации
- •19.3. Синхроноскопы
- •§ 20. Рулевые электроприводы
- •20.1. Общие сведения и классификация рулевых устройств
- •I. По виду передачи:
- •II. По виду управления:
- •III. По системе электропривода:
- •20.2. Требования правил Регистра судоходства Украины к рулевым электроприводам
- •20.3. Релейно-контакторная схема
- •§ 21. Электроприводы якорно-швартовных устройств
- •21.1. Назначение якорно – швартовного устройства
- •21.2. Процесс съемки судна с якоря
- •21.3. Требования Регистра судоходства Украины к якорно-швартовным устройствам
- •21.4. Схема контроллерного управления электропривода шпиля
- •§22. Электроприводы вспомогательных механизмов (насосов, компрессоров) и их системы управления
- •22.1. Общие положения
- •22.2. Требования, предъявляемые
- •22.3. Электропривод насоса питьевой воды (гидрофора)
- •22.4. Электропривод пожарного насоса
- •22.5. Электропривод санитарного насоса
- •22.6. Электропривод компрессора т/х "Славутич" д080–61–013–эо
- •§ 23. Судовые электрические телеграфы
- •23.1. Назначение электрических телеграфов
- •23.2. Индукционная система синхронной связи и передачи
- •§ 24. Коммутаторы сигнально - отличительных огней
- •24.1. Назначение и размещение
- •24.2. Требования, предъявляемые к ксоо
- •24.3. Работа ксоо
- •24.4. Работа принципиальной электрической схемы
- •§ 25. Приборы звуковой и световой сигнализации
- •25.1. Назначение звуковой и световой сигнализаций,
- •25.2. Электрические звонки
- •25.3. Ревуны и трещотки
- •25.4. Принцип работы приборов звуковой
- •25.5. Работа световой сигнализации
- •§ 26. Пожарная сигнализация
- •26.1. Назначение и схема пожарной сигнализации
- •26.2. Судовые извещатели
- •26.3. Требованиями Регистра судоходства Украины
- •Раздел I. Судовые энергетические установки
- •Раздел II. Электрооборудование судов
- •Практическое занятие (работа) №6
- •Практическое занятие (работа) №12
- •Практикум по дисциплине сэу и электрооборудование судов
22.4. Электропривод пожарного насоса
Состав схемы
Схема электропривода пожарного насоса включает в себя:
Электродвигатель AM 72 – 2,25 кВт, 220 В, 2900 об/мин.
Щит управления (в моторном отделении):
а) КМ1, КМ2, KM3 – контакторы;
б) КТ – реле времени;
в) SB1, SB3 – кнопки «Пуск», «Стоп»;
г) FU1, FU2 – предохранители.
Пульт управления вспомогательными механизмами – ПЭВМ (в рулевой рубке):
д) FU3, FU4 – предохранители;
е) Н – лампа сигнальная СМ28-2,8; 28 В, 28 Вт;
ж) SB2, SB4 – кнопки «Пуск», «Стоп»;
з) R – резистор.
Работа схемы
Схема предусматривает управление электроприводом пожарного насоса из рулевой рубки и из моторного отделения.
Пуск электродвигателя М осуществляется переключением его обмоток статора со звезды на треугольник.
При нажатии на кнопку SB1 либо SB2 получает питание катушка реле времени КТ, реле срабатывает, замыкает свой контакт (14 – 6) в цепи контактора КМ1 и размыкает свой контакт (18 – 20) в цепи катушки контактора КМ2.
При этом контактор КМ1 срабатывает и замыкает свой вспомогательный контакт (6 – 18). По цепи C1 – FU2 – SB3 – 4 – SB4 – 6 – 18 – 24 – 3 – FU1 – В1 получает питание катушка контактора и становится на самопитание (через блок-контакт КМ3).
Своими главными контактами контактор КМ1 соединяет обмотки статора двигателя по схеме «звезда». Контактор КМ3 своими главными контактами подключает двигатель к сети. Двигатель работает на пониженном напряжении с обмотками статора соединенными в «звезду».
Сработав, контактор КМ3 своим вспомогательным контактом КМ3 (8 – 10) обрывает цепь питания катушки реле времени КТ. В результате катушка контактора КМ1 теряет питание с выдержкой времени, а катушка контактора КМ2, с выдержкой времени, получает питание и контактор срабатывает. Статорная обмотка электродвигателя соединяется по схеме «треугольник». Двигатель работает в нормальном режиме.
Защита электропривода
Защита главной цепи от токов короткого замыкания обеспечивается автоматическим выключателем, установленным на ГЭРЩ (на схеме не показан).
Защита цепи управления от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями FU1, FU2; цепи сигнальной лампы – предохранителями FU3, FU4.
Тепловая защита от перегрузки электропривода не предусмотрена.
Рис. 2.45. Схема электропривода пожарного насоса
22.5. Электропривод санитарного насоса
На рис. 2.46 дана схема управления электропривода санитарного насоса на постоянном токе, в которой предусмотрена возможность ручного и автоматического управления. Переход с ручного режима на автоматическое управление осуществляется переключением SA. Чувствительным элементом системы автоматического управления является реле давления BP с замыкающим контактом минимального давления и размыкающим – максимального давления.
В режиме автоматического управления переключатель SA устанавливают в положение A. При подаче напряжения получает питание сигнальная лампа HL1 и удерживающая катушка KM2.1 таймтактора, который размыкает контакт КМ2.1 в цепи своей втягивающей катушки КМ 2.2. По мере расхода воды давление в расходной цистерне падает и становится ниже заданного. В это время замыкается контакт минимального давления реле ВР и получает питание катушка линейного контактора КМ1. Контактор КМ1 сработает и замкнет свои главные контакты КМ1.1, подключая к сети двигатель М с последовательно включенным в якорную цепь пусковым резистором R. Двигатель начинает разгоняться. Одновременно один замыкающий вспомогательный контакт КМ1.2 контактора КМ1 зашунтирует контакт ВР минимального давления, а второй КМ1.3 – подготовит цепь питания втягивающей катушки КМ2.2 таймтактора. Размыкающий вспомогательный контакт КМ1.5 обесточит цепь удерживающей катушки КМ2.1 таймтактора, который с заданной выдержкой времени замкнет контакт КМ2.1 в цепи своей втягивающей катушки КМ2.2. Таймтактор замыкает свой главный контакт КМ2.2 в силовой цепи, закорачивая пусковой резистор R. Двигатель перейдет на работу по естественной характеристике. Таймтактор своими вспомогательными контактами КМ2.2 отключит сигнальную лампу HL1, а включит HL2, сигнализируя об окончании пуска двигателя.
По мере заполнения расходной цистерны водой давление в ней увеличивается, но чтобы предупредить отключение двигателя при неполной цистерне, контакт ВР минимального давления зашунтирован вспомогательным контактом КМ1.2 контактора КМ1. Когда давление достигнет верхнего предела, размыкающий контакт ВР максимального давления разомкнется, обесточивая катушку линейного контактора КМ1.
При дистанционном ручном управлении переключатель SA устанавливают в положение Р. Пуск производиться нажатием кнопки SB1, а остановка – SB2.
Рис. 2.46. Схема управления электропривода санитарного насоса
