1.5.2 Вибір технологічної оснастки
Одним з важливіших факторів розробки технологічних процесів являється правильний вибір та проектування конструкціїї оснастки.
Вибір технологічної оснастки в першу чергу залежить від типу виробництва. В одиничному і малосерійному виробництвах застосовують універсальне пристосування:
- патрони,
-поворотні столи,
-лещата,
-ділильні універсальні головки.
У великосерійному і масовому виробництвах застосовують головним чином спеціальні пристрої. Які скорочують допоміжний і основний час більше ніж універсальні , при більш високій точності.
При виборі оснастки керуються вимогами при яких обладнання має забеспечувати безпечну роботу , надійне закріплення заготовок та точність базування. В серійному виробництві бажано використовувати обладнання легке в обслуговуванні та ремонті.
Перевага віддається швидкоспрацьовуючиму обладнанню з гідро-, пневмо-, електроприводам ,а також комбінованим.
Таблиця
1.13
– Характеристики технологічного
оснащення
№ операції |
Назва та стандарт пристрою |
Код
|
1 |
2 |
3 |
005 |
Лещата пневматичні ГОСТ 21164 |
396131 |
010 015 020 025 |
Патрон поводковий ГОСТ 2578 Центри токарні ГОСТ 8742
|
396110 392841
|
030 |
Патрон цанговий самоцентруючий ГОСТ 2675 |
396110 |
035 |
Центри токарні ГОСТ 8742
|
392840 |
040 |
Гідравлічне пристосування |
396110 |
050 |
Патрон поводковий ГОСТ 2578 |
396131 |
055 060 065 070 |
Центри токарні ГОСТ 8742 Патрон поводковий ГОСТ 2578
|
396110 392840 |
075 080 085 |
Гідравлічне пристосування |
396110
|
Ріжучий інструмент при розробці техпроцесу потрібно застосовувати стандартний. Конструкція та розміри інструмента для заданої операції залежить від виду обробки , розмірів оброблюваної поверхні ,властивостей матеріалу заготовки , потребуємої точності обробки та шорсткості оброблюваних поверхонь.
Ріжучий інструмент , що застосовується в обробці деталей на верстатах , поділяють на декілька видів. Основні види ріжучого інструменту (токарні різці , свердла , зенкери , розвертки , мітчики , плашки , фрези , протяжки ) класіфікуються за різними ознаками , а голове це – призначення та способ закріплення.
Більша частина конструкціїї інструмента стандартизована.
Вибір ріжучого інструменту роблять виходячи з технічних вимог до обробляємого виробу – точність розмірів ,шорсткість поверхонь.
Ріжучі інструменти повинні мати хороші ріжучі властивості ; бути зносостійкими ,дозволяти вести обробку при високих режимах різання.
Таблиця
1.14
– Характеристики різального інструменту
№ операції |
Назва та стандарт інструменту |
Код
|
1 |
2 |
3 |
005 |
Фреза торцева насадна ГОСТ 9473, 2214-0163,Т5К10 Фреза торцева насадна ГОСТ 9473 2214-0164,Т5К10 Свердла центрувальні ( 2 шт ) ГОСТ 14952,Р6М5 |
391830
391210
|
010 015 020 025 |
Різець токарний проходний упорний ГОСТ 18878,Т15К6 Різець токарний проходний відогнутий ГОСТ 18878,Т5К10 |
392101 |
030 |
Фреза спеціальна канавочна Ǿ100 Р6М5 z= 22 ГОСТ 9473
|
391830 |
035 |
Фреза дискова спеціальна,Ǿ80, Р6М5
|
391802 |
040 |
Фреза дискова Ǿ100,Р6М5,ГОСТ 1669 |
398110 |
050 |
Головка шліфувальна ЕW 8 10 24А 25-Н СТ1
6 К А 35 |
397737 |
055 060 075 080 |
ПП175
50 1кл А ГОСТ 2424 |
398110 |
065 085
|
Круг шліфувальний спеціального профілю175 50 32 24А 25П С2 7 К8 351кл А ГОСТ 2424 |
397231 |
070 |
Круг
шліфувальний спеціального профілю
100
25 1кл А 25 ГОСТ 2424 |
397733 |
ГОСТ 2424
24А 25П С2 7 К8 35
23А 40П С1 7 К5
Допоміжний інструмент вибирають до верстата згідно вибраного ріжучого інструмента для даного переходу операцій технологічного процесу.
Допоміжний інструмент повинен мати установчі поверхні та елементи кріплення,відповідні посадочним місцям верстата.
Таблиця
1.15
– Характеристики допоміжного інструменту
№ операції |
Назва та стандарт інструменту
|
Код |
1 |
2 |
3 |
005 |
Оправка для насадної фрези ГОСТ 26541 Патрон для свердла ГОСТ 14077 |
392120 калібр-скоба для довжин ГОСТ 18355 393610 Шаблон кутовий ГОСТ 2875 |
010 015 |
Різцетримач ОСТ2П15-3 |
392120 калібр-скоба ГОСТ 18362 393610 Шаблон простий ГОСТ 2875 |
020 025 |
Оправка для насадної фрези ГОСТ 26541 |
392120 калібр-скоба для довжин ГОСТ 18355 393610 Шаблон простий ГОСТ 2875 |
040 045 050 055 060 070 075 080 085 |
Оправка під шліфувальний круг ГОСТ 16211 |
392120 калібр-скоба для довжин ГОСТ 18355 393610 Шаблон кутовий ГОСТ 2875 |
Контрольні інструменти в умовах серійного виробництва мають забезпечувати максимальне скорочення часу на виконання контрольних прийомів,ззручності у роботі, простоту регулювання.
Таблиця
1.16
– Характеристики контрольного інструмента
№ операції |
Назва і стандарт інструмента
|
Код |
1 |
2 |
3 |
005 |
Калібр-скоба для довжин ГОСТ 18355 Шаблон конічний |
392120 393610
|
010 015 |
Калібр-скоба ГОСТ 18362 |
392120
|
040 045 |
Калібр-скоба для довжин ГОСТ 18662 Шаблон конічний |
392120 393610 |
050 055 070 075 |
Калібр-скоба ГОСТ18362 |
392120
|
060 |
Шаблон спеціальний |
3921ХХ |
065 |
Калібр ГОСТ18862 |
3921ХХ |
080 085 |
Кутомір УН127 ГОСТ5376 |
394412 |