1.4 Розробка запропонованого технологічного процесу
Таблиця 1.11–Запропонований технологічний процес виготовленя інструмента
№ операції |
Назва операції |
Зміст операції
|
1 |
2 |
3 |
005 |
Фрезерно-центрувальна |
-фрезерувати торці 1 ;9 -свердлити центрові отвори 21;22 |
010 |
Токарно- гідрокопірувальна |
-точити хвостовик 7
|
015 |
Токарно гідрокопірувальна |
-точити поверхні 7; 8
|
020 |
Токарно гідрокопірувальна |
-точити поверхні 2;3;4 |
025 |
Токарно гідрокопірувальна |
-точити поверхні 7; 8 |
030 |
Горизонтально-фрезерна
|
-фрезерувати стружкові канавки 19; 20 |
035 |
Горизонтально-фрезерна
|
-фрезерувати поверхню 18 |
040 |
Горизонтально-фрезерна
|
-фрезерувати лапку 13;14 |
045
|
Термічна
|
-гартувати
|
050 |
Центрошліфувальна |
-шліфувати центрові отвори 21;22
|
055 |
Круглошліфувальна |
-шліфувати робочу частину 3
|
060 |
Круглошліфувальна |
-шліфувати хвостову частину 7
|
065 |
Круглошліфувальна |
- шліфувати робочі частини 2; 3
|
070 |
Круглошліфувальна |
-шліфувати поверхню 7
|
075 |
Універсально-заточна |
-заточити передні поверхні 12
|
080 |
Універсально-заточна |
-заточити поверхні 11
|
085 |
Універсально-заточна |
-заточити поверхні 16;17
|
090 |
Маркувальна |
|
095 |
Контрольна |
|
100 |
Мийна |
|
1.5 Вибір і обґрунтування вибору обладнання та технічного оснащення
1.5.1 Вибір обладнання
Вибір обладнання – один із важливіших факторів при проектуванні технологічного процесу. Для кожної технологічної операції, при виборі обладнання необхідно дотримуватись основних факторів програми випуску деталей, відповідно завданню, типу виробництва, розмірів деталі, розміри та розташування оброблюваних поверхонь, вимоги до точності, шорсткості поверхні та економічності обробки, необхідність найбільш повного використання верстатів згідно з потужністю та завантаженням, просте їх обслуговування, коефіцієнт використання, вартість верстатів та орієнтація на застосування верстатів.
Згідно з технічною характеристикою, обраний верстат повинен відповідати наступним вимогам:
1. Робоча зона ( висота центрів, відстань між центрами, розміри стола ) повинна відповідати габаритам оброблюваної деталі.
2. Потужність, жорсткість та кінематичні можливості верстата повинні дозволяти вести роботу при оптимальних режимах різання.
3. Продуктивність верстата повинна відповідати заданому об’єму випуску деталей.
Таблиця 1.12 – Характеристики обладнання
№ операції
|
Назва, модель, код, технічні характеристики обладнання |
1 |
2 |
005 |
4269 ( 381825 ) Фрезерно-центрувальний верстат мод.МР-76М Розміри обробляємої заготовки : -діаметр – 25 – 80мм -довжина – 500-1000 мм Число швидкостей шпинделя фрези – 70 Межа чисел обертів шпинделя фрези– 270-1255хв-1 Число швидкостей свердлильного шпинделя – 6 Межа чисел обертів свердлильного шпинделя – 238-1125 хв-1 Потужність електродвигунів: -фрезерної головки 5,5 кВт -свердлильної головки 1,1кВт Габарити верстата: -довжина 3300 -ширина 1575 Потужність двигуна - 2.2 кВт |
Продовження
таблиці 1.12
1 |
2 |
010 015 020 025 |
4117 ( 381115 ) Токаро-гідрокопірувальний напівавтомат мод.1719 Найбільші розміри обробляємої заготовки: -над станиною - 500 мм -над супортом – 320 мм -довжина – 1000 мм Найбільше пересування супорта: -повздовжне -1250 мм -поперечне – 138 мм Частота обертання шпинделя 80 - 1600 хв-1 Потужність електродвигуна 4 кВт Габарити верстата: -довжина 3798 -ширина 1390 |
035 040
|
4268 ( 381631 ) Горизонтально-фрезерний верстат мод.6Р80 Розміри робочої поверхні стола 200×800; Найбільше пересування стола: -повздовжне 500 мм; -поперечне 160 мм -вертикальне 300 мм Відстань від вісі горизонтального шпинделя до поверхні стола 20-320 мм. Найбільший
кут повороту стола ± 45 Частота обертання шпинделя: Горизонтального 50 – 2240 хв-1 Подача стола: -повздовжня 25-1120 -поперечна 25-1120 -вертикальна 12,5-560 мм/хв Потужність двигуна 3 кВт Габарити: -довжина 1525 - ширина 1875 |
055 060 065 070 |
4131 (381311 ) Круглошліфувальний 3М150 Найбільший розмір заготовки -довжина 360 -діаметр 100 Рекомендований діаметр шліфування 10-45 мм Найбільша довжина шліфування 340 мм |
Продовження
таблиці 
1.12
1 |
2 |
|
Висота центрів 75 мм Потужність двигуна 4 кВт Габарити верстата: -довжина-2500 -ширина – 2220 -висота – 1920
|
050 |
4142 ( 381839 ) Центрошліфувальний верстат мод 3922Е (для доводки центрових отворів ) Розміри обробляємої деталі -діаметр 10-200 мм -довжина 50-1000 мм Діаметр деталі, яка затискається в тисках або люнеті: -10-150 мм Діаметр центрового отвору 2,5-32 мм Вертикальне пересування шліфувальної бабки-160 мм Частота
обертання шліфувальної головки-
48000 хв
-1 Потужність електродвигуна 3 кВт Габарити: -довжина-340 -ширина-880 -висота-1980
|
030 |
4272 ( 381316 ) Фрезерний полуавтомат для канавок спіральних свердл 6В-4М Розміри обробляємой деталі: -діаметр – 6-30 мм -довжина – 140-320 мм Кут наклону гвинтових канавок 26-30 Частота обертання шпинделя канавочной головки 200-285 Потужність двигуна 2,8 кВт Габарити: -довжина – 1165 -ширина – 1200 -висота – 1501
|
Продовження
1.12
1 |
2 |
075 080 085 |
4141 (381361 ) Універсально-заточний верстат мод. 3М642 Найбільші розміри обробляємої заготовки,яка встановлена в центрах: -діаметр – 250 мм -довжина – 500 мм Розміри робочої поверхні стола 140 800 мм Повздовжне пересування стола - 400 мм Кут
поворота стола Діаметр шліфувального круга – 200 мм Потужність двигуна – 1,5 кВт Габарити верстата: -довжина 1650 -ширина 1470 -висота 1625 |
45
