2. Аналіз технологічності

Деталь, яка підлягає обробці різанням, буде технологічною у тому випадку, якщо її конструкція дозволяє використовувати раціональну заготовку, форма та розміри якої максимально наближені до готової деталі (інструмента). Основні вимоги до технологічності конструкції інструмента такі:

1. Прості поверхні, які підлягають обробці різанням;

2. Доступність поверхонь та зручність їх обробки;

3. Можливість максимального використання стандартизованих різальних та контрольних інструментів;

4. Можливість швидкої та простої установки заготовки на верстаті та у пристосуванні;

5. Достатня жорсткість інструмента;

6. Забезпечення мінімального числа установів заготовки в процесі обробки та вимірювання;

7. Рівномірний розподіл мас відносно вісі заготовки;

8. Можливість використання високопродуктивних методів обробки.

За всіма вимогами інструмент не викликає ускладнень при виготовленні, має достатню жорсткість конструкції і дозволяє використовувати стандартний різальний та контрольний інструмент.

Технологічність інструмента оцінюється коефіцієнтами уніфікації, точності та шорсткості. Для визначення цих коефіцієнтів проведемо аналіз точності обробки всіх поверхонь.

Відповідно до стандартів технологічність інструменту оцінюється по такими коефіцієнтам:

1. Коефіцієнт уніфікації конструктивних елементів

K _y.e = > 0,6 (1.1) [11]

кількість уніфікованих поверхонь та конструктивних елементів

Q – кількість розмірів конструктивних елементів у виробі

K _y.e = > 0,6

2. Коефіцієнт точності:

K_т.ч = ≥0,8 (1.2)[11]

А _сер - середній квалітет точності

(1.3)[11]

К _т.ч = > 0,8

3. Коефіцієнт шорсткості:

К _ш = ≥0,16 (1.4)[11]

Б _сер – середній параметр шорсткості

(1.5)[11]

К _ш = =0,74 > 0,16

Висновок: за всіма коефіцієнтами інструмент технологічне і труднощів у процесі обробки не викликає.

1.1.3 Аналіз технічних вимог

Таблиця 1.1 – Аналіз технічних вимог

№	Зміст технічних вимог	Метод забезпечення	Метод контролю
1	2	3	4
1	62…65 HRC	Гартуванням перед шліфуванням	На приладі Роквелла за шкалою С
2	35…40 HRC	Гартуванням з охолодженням	На приладі Роквелла за шкалою С
3	Конус Морзе №1АТ7	Чистовим шліфуванням	Калібр-втулкою

Продовження таблиці 1.1

1	2	3	4
4	Радіальне биття Конуса Морзе відносно ріжучої частини не більше 0,03 мм	Обробкою в центрах при шліфуванні	Індикатор
5	Маркувати	Набором твердосплавних клейм	Візуально