- •І технологічна частина
- •Конструкція, призначення і технологічний аналіз інструмента
- •Конструкція та призначення інструмента
- •Аналіз технологічності
- •1.1.3 Аналіз технічних вимог
- •Матеріал інструменту та його властивості
- •Вибір типу виробництва та його характеристика
- •Вибір оптимального методу одержання заготовки
- •1.4 Розробка запропонованого технологічного процесу
- •1.5 Вибір і обґрунтування вибору обладнання та технічного оснащення
- •1.5.1 Вибір обладнання
- •1.5.2 Вибір технологічної оснастки
- •1. 6 Розбивка операцій на установи, позиції, технологічні переходи, робочі ходи
- •1.7 Вибір та обгрунтування технологічних баз по кожній операції технологічного процесу
- •1.8 Визначення припусків міжопераційних розмірів
- •1.8.1 Визначення припусків аналітичним методом на одну поверхню
- •1.8.3 Розрахунок припусків,міжопераційних розмірів на всі поверхні за нормативами
- •1.9 Розрахунок режимів різання
- •1.9.1 На токарну гідрокопірувальну операцію 015 детально розрахувати режими різання за емпіричними формулами
- •1.9.2 На горизонтально-фрезерну 040 операцію детально визначити режими різання за нормативами
- •1.9.3 Визначення режимів різання на всі операції технологічного процессу
- •1.10 Розрахунок норм часу
- •1.10.1 Визначення норм часу на дві операції
- •1.10.2 Визначення технічних норм часу на всі операції технологічного процесу
- •2 Рахунково-конструкторська частина
- •2.1 Спроектувати контрольний інструмент для контролю поверхні розміром ø11,8 -0,01)
- •2.1.1 Аналіз конструкції інструмента та галузь його застосування
- •2.1.2 Розрахунок основних параметрів контрольного інструмента
- •2.2 Спроектувати спеціальне пристосування для виконання фрезерно-центрувальної операції
- •Призначення, будова і принцип роботи пристосування
- •2.2.2 Розрахунок основних параметрів затискного механізму
- •2.2.3 Технічна та економічна доцільність застосування пристосування
- •3 Організаційна частина
- •3.1 Організація інструментального господарства
- •4 Охорона праці
- •4.1 Аналіз можливих небезпечних та шкідливих виробничих факторів, які виникають при проектуванні об’єкту
- •4.1.1 Заходи, щодо усунення чи зниження шкідливого впливу виявлених факторів
- •4.1.2 Заходи щодо охорони праці
- •4.2 Виробнича санітарія
- •4.3 Заходи, щодо захисту навколишнього середовища
- •4.4 Пожежна безпека та протирадіаційний захист об’єкту, що проектується
- •Висновок
- •Нормативна література
- •Література
Висновок
У
розробленому дипломному проекті
проведено вибір раціонального варіанту
одержання заготовки для виготовлення
інструмента. Були запропоновані такі
два варіанта одержання заготовки:
Перший варіант – прокат звичайної точності
Другий варіант – прокат підвищеної точності
Оскільки
економічний показник є основним, то на
основі отриманих розрахунків і
=0,6
- обираємо прокат підвищеної точності.
Економічний ефект у розрахунку на 1 заготовку становить 0,385 грн,
економічний ефект у розрахунку на річну програму становить 2310 грн,
економія матеріалу у розрахунку на річну програму становить 516 кг.
Крім того спроектовано спеціальне пристосування для здійснення обробки лапки хвостовика на горизонтально-фрезерному верстаті мод. 6Р80 (операція 040). Пристосування пневматичне, швидкодіюче та зручне у використання.
Економічний ефект від упровадження спеціального пристосування становить 51360 грн.
Нормативна література
Номер документа |
Назва документа |
ГОСТ 2413 |
Основні норми взаємозамінності. Шорсткість поверхні. Терміни та визначення. |
ГОСТ 2.308 |
Умовні позначення допусків форми і розташування поверхонь. |
ГОСТ 2.309 |
Позначення параметрів шорсткості |
ГОСТ 246.42 |
Приклади вказівок на кресленнях відхилень форми і розташування поверхонь |
ГОСТ 2789 |
Параметри шорсткості |
ГОСТ 2391 |
Система технологічної документації. Терміни та визначення. |
ГОСТ 3.1104 |
Загальні вимоги до форм, бланків і документів. |
ГОСТ 3.1502 |
Форми і правила оформлення документів та технічний контроль. |
ГОСТ 3.1703 |
Правила запису операцій і переходів. |
ГОСТ 9472 |
Кріплення інструментів на оправках. |
ГОСТ 2590 |
Сталь гарячекатана кругла. Допуски. |
ГОСТ 9305 |
Фрези напівкруглі. Основні розміри. |
ГОСТ 9304 |
Фрези торцеві насадні. Типи та основні розміри. |
ГОСТ 2424 |
Круги шліфувальні. Технічні вимоги |
ГОСТ 2270 |
Інструмент абразивний. Основні розміри елементів кріплення. |
ГОСТ 18362 |
Калібр-скоби для діаметрів від 1 до 360мм. Конструкція та розміри. |
Література
Алексеев Г.А. Конструирование инструмента./ Г.А. Алексеев, В.А. Аршинов и Р.М. Кричевская -М.: Машиностроение, 1979. – 384 с., ил.
Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент. Изд. 3-е. Учебник для машиностроительных техникумов/ В.А. Аршинов, Г.А. Алексеев -М.: Машиностроение, 1976. – 40 с., ил.
Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник. Изд. 3-е. / Ю.В. Барановский - М.: Машиностроение, 1972. – 407 с., ил.
Кирилюк Ю.Е. Допуски и посадки: Справочник.- 2-е изд., перераб. и доп./ Ю.Е. Кирилюк – К.: Выща школа., 1989. – 135 с., ил., 26 табл.
Климов В.И. Справочник инструментальщика-конструктора. / В.И. Климов, А.С. Лернер и др. – Свердловск.: Уральский рабочий, 1958. - 608 с., ил.
Косилова А.Г. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.2. – 4-е изд., перераб. и доп./ А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков - М.: Машиностроение, 1986. –
496 с., ил.
Кукляк М.Л. Металорізальні інструменти. Проектування. Навчальний посібник для вузів./ М.Л. Кукляк- Львів: Світ, 2003.
Малов А.Н. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.1. –
3-е изд., перераб. и доп./ А.Н. Малов - М.: Машиностроение, 1972.
Малов А.Н. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.2. –
3-е изд., перераб. и доп./ А.Н. Малов - М.: Машиностроение, 1972.
Медовой И.А. Исполнительные размеры калибров: Справочник. В 2-х кн. Книга 1/ И.А. Медовой, Я.Г. Уманский, Н.М. Журавлёв. – М.: Машиностроение, 1980. – 384 с., ил.
Методичні рекомендації щодо виконання курсового та дипломного проектів, розрахунку різних типів інструментів. ОАДК ОНПУ, 2010.
Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах: Учебное пособие для техникумов. 2-е изд./ Н.А. Нефедов – М.: Высшая школа, 1986. – 239 с., ил.
Нефедов Н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. Изд. 4-е./ Н.А. Нефедов, К.А. Осипов - М.: Машиностроение, 1984. – 390 с., ил.
Ординарцев И.А. Справочник инструментальщика/ Под общ. ред. И.А.Ординарцева, Г.В.Филиппов, А.Н. Шевченко и др., – Л.: Машиностроение, 1987. – 846 с., ил.
Полевой С.Н. Обработка инструментальных материалов: Справочник технолога інструментального цеха. / С.Н. Полевой, В.Д. Евдокимов – К.: Техника, 1980. – 150 с.
Попович В.В. Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство./ В.В. Попович - Львів: Світ, 2006.
Сахаров Г.Н. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов по специальностям «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и
инструменты»/
Г.Н.
Сахаров, О.Б.Арбузов, Ю.Л. Боровой и др.
–
М.: Машиностроение, 1989. – 328 с., ил.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. Изд. 2-е, - М.: Машиностроение, 1974, 421 с.
