- •І технологічна частина
- •Конструкція, призначення і технологічний аналіз інструмента
- •Конструкція та призначення інструмента
- •Аналіз технологічності
- •1.1.3 Аналіз технічних вимог
- •Матеріал інструменту та його властивості
- •Вибір типу виробництва та його характеристика
- •Вибір оптимального методу одержання заготовки
- •1.4 Розробка запропонованого технологічного процесу
- •1.5 Вибір і обґрунтування вибору обладнання та технічного оснащення
- •1.5.1 Вибір обладнання
- •1.5.2 Вибір технологічної оснастки
- •1. 6 Розбивка операцій на установи, позиції, технологічні переходи, робочі ходи
- •1.7 Вибір та обгрунтування технологічних баз по кожній операції технологічного процесу
- •1.8 Визначення припусків міжопераційних розмірів
- •1.8.1 Визначення припусків аналітичним методом на одну поверхню
- •1.8.3 Розрахунок припусків,міжопераційних розмірів на всі поверхні за нормативами
- •1.9 Розрахунок режимів різання
- •1.9.1 На токарну гідрокопірувальну операцію 015 детально розрахувати режими різання за емпіричними формулами
- •1.9.2 На горизонтально-фрезерну 040 операцію детально визначити режими різання за нормативами
- •1.9.3 Визначення режимів різання на всі операції технологічного процессу
- •1.10 Розрахунок норм часу
- •1.10.1 Визначення норм часу на дві операції
- •1.10.2 Визначення технічних норм часу на всі операції технологічного процесу
- •2 Рахунково-конструкторська частина
- •2.1 Спроектувати контрольний інструмент для контролю поверхні розміром ø11,8 -0,01)
- •2.1.1 Аналіз конструкції інструмента та галузь його застосування
- •2.1.2 Розрахунок основних параметрів контрольного інструмента
- •2.2 Спроектувати спеціальне пристосування для виконання фрезерно-центрувальної операції
- •Призначення, будова і принцип роботи пристосування
- •2.2.2 Розрахунок основних параметрів затискного механізму
- •2.2.3 Технічна та економічна доцільність застосування пристосування
- •3 Організаційна частина
- •3.1 Організація інструментального господарства
- •4 Охорона праці
- •4.1 Аналіз можливих небезпечних та шкідливих виробничих факторів, які виникають при проектуванні об’єкту
- •4.1.1 Заходи, щодо усунення чи зниження шкідливого впливу виявлених факторів
- •4.1.2 Заходи щодо охорони праці
- •4.2 Виробнича санітарія
- •4.3 Заходи, щодо захисту навколишнього середовища
- •4.4 Пожежна безпека та протирадіаційний захист об’єкту, що проектується
- •Висновок
- •Нормативна література
- •Література
1.10.2 Визначення технічних норм часу на всі операції технологічного процесу
Таблиця 1.24 - Загальні значення норм часу, хв
N операції |
Найменування операції |
То |
Тдод |
Топ |
Тп.з. |
Тшт. |
Тшт.к |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
005 |
4269 Фрезерно-центрувальна |
0,4 |
2,17 |
2,57 |
15 |
2,76 |
2,78 |
010 |
4117 Токарно-гідрокопіювальна |
0,12 |
1,06 |
1,18 |
28 |
1,27 |
0,177 |
015 |
4117 Токарно-гідрокопіювальна |
0,22 |
0,57 |
0,79 |
19 |
0,5 |
0,031 |
020 |
4117 Токарно-гідрокопіювальна |
2,14 |
0,57 |
2,71 |
19 |
2,91 |
2,93 |
025 |
4117 Токарно-гідрокопіювальна |
2,14 |
0,57 |
2,71 |
19 |
2,91 |
2,93 |
030 |
4268 Горизонтально-фрезерна |
2,14 |
0,57 |
2,71 |
19 |
2,91 |
2,93 |
035 |
4268 Горизонтально-фрезерна |
0,15 |
1,1 |
1,25 |
19 |
1,34 |
1,36 |
040
|
4268 Горизонтально- |
0,22 |
1,1 |
1,32 |
19 |
1,34 |
1,36 |
Продовження
таблиці 1.24
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
фрезерна |
|
|
|
|
|
|
050 |
4142 Центрошліфувальна |
0,1 |
2,9 |
3 |
26 |
3,24 |
3,27 |
055 |
4131 Круглошліфувальна |
0,1 |
1,9 |
2 |
19 |
2,16 |
2,18 |
060 |
4131 Круглошліфувальна |
0,1 |
1,9 |
2 |
19 |
2,16 |
2,18 |
065 |
4131 Круглошліфувальна |
0,1 |
1,9 |
2 |
19 |
2,16 |
2,18 |
070 |
4131 Круглошліфувальна |
0,64 |
1,1 |
1,74 |
17 |
1,87 |
1,89 |
075 |
4141 Універсально-заточна |
0,1 |
1,9 |
2 |
19 |
2,16 |
2,18 |
080 |
4141 Універсально-заточна |
0,1 |
1,9 |
2 |
19 |
2,16 |
2,18 |
085 |
4141 Універсально-заточна |
0,1 |
1,9 |
2 |
19 |
2,16 |
2,18 |
2 Рахунково-конструкторська частина
2.1 Спроектувати контрольний інструмент для контролю поверхні розміром ø11,8 -0,01)
