История создания предприятия.

Об ОАО «АНПЗ»

Атырауский нефтеперерабатывающий завод - одно из крупнейших предприятий Казахстана. К проектированию завода приступили в 1943 году на основании планового задания Наркомата нефтяной промышленности СССР. Строительство завода шло в нелегких условиях военного времени. Технический проект завода был разработан американской фирмой "Баджер и сыновья". Корректировка осуществлялась проектной организацией государственного треста №1 Наркомата нефтяной промышленности СССР. Привязка к местным условиям осуществлялась местными проектировщиками "Эмбанефтьпроект".

Первоначальная мощность завода составляла 800 тыс. тонн переработки нефти в год и базировалась на нефтях Эмбинского месторождения, привозном Бакинском дистилляте. С самого начала завод развивался по топливному варианту, с выпуском авиационных и автомобильных бензинов, различных моторных и котельных топлив. С развитием Западно-Казахстанского региона, увеличением добычи нефти с 1965 года, завод путем реконструкции стал рассматривать вопрос по замене дорогостоящего привозного дистиллята на дистиллят собственной выработки.

В 60-е годы прошлого столетия был взят курс на увеличение объема переработки нефти путем строительства новых технологических установок. С 1969 года по 2006 год на заводе были построены и пущены в эксплуатацию установки первичной переработки нефти.

За более 60 лет работы завод превратился в современное предприятие по выпуску нефтепродуктов топливного назначения.

С середины 1999 года держателем контрольного пакета акций (86,7%) завода стало ЗАО ННК "Казахойл", впоследствии АО "НК "КазМунайГаз". Владельцем доли - 99,17% является с 2005 года АО "Торговый Дом "КазМунайГаз".

Атырауский НПЗ впервые осуществил переработку Тенгизской нефти - нефти нового типа со значительно большим содержанием светлых фракций и, одновременно, с высоким содержанием в ней метил - этилмеркаптанов, что потребовало для ее переработки тщательной подготовки и решения как технологических, так и экологических проблем. Доля переработки Тенгизской нефти составляет 12%. Несмотря на недостаточность вторичных процессов, заводом достигнута глубина переработки 65%. При этом отбор светлых нефтепродуктов от нефти представляет в среднем 45,9%.

Из года в год расширяется ассортимент выпускаемых нефтепродуктов. Сейчас завод выпускает нефтепродукты 21 наименований.

К 2010 году ОАО «АНПЗ» планирует увеличить объем перерабатываемой нефти до 6 млн. т. в год. Достичь этой цели руководство завода намерено как за счет собственного роста, так и путем развития интеграционных процессов нефтяной отрасли республики.

Стратегические цели завода

Стратегическая цель ОАО «АНПЗ»

1. обеспечить устойчивое развитие в сфере переработки нефти и стать одной из ведущих компаний Республики Казахстан. Достижение поставленной цели осуществляется решением комплекса задач, одна из которых – создание безопасных и здоровых условий труда на предприятии, в соответствии с требованиями международных стандартов в области охраны труда, здоровья, безопасности и охраны окружающей среды.

2. Здоровье и безопасность работников

Руководство ОАО «АНПЗ» установило, что здоровье и безопасность работников, подрядчиков и населения в сочетании с общей охраной окружающей среды должно быть одной из наиболее важных задач в деятельности завода.

3. Повышение эффективности управления и качества принимаемых решений;

4. Совершенствование организации работы на основе результатов, непосредственно связанных с достижением поставленных

Миссия

• Обеспечение максимальных выгод для Республики Казахстан от участия в развитии национальной нефтяной отрасли.

• Максимальное увеличения стоимости компании, повышения рентабельности, обеспечение безопасности производства.

• Становление в качестве конкурентоспособной на международном рынке интегрированной нефтяной компании.

• Поддержка отечественных поставщиков товаров, работ и услуг, развитие местных кадров.

Видение

AО «Атырауский НПЗ»: высокоэффективная и конкурентоспособная интегрированная нефтегазовая компания, соответствующая высочайшим стандартам безопасности производственной деятельности.

Качество продукции

С самого начала деятельности предприятия создана Центральная заводская лаборатория, основным направлением работы которой является контроль за качеством выпускаемых нефтепродуктов. ЦЗЛ оснащена современными приборами для анализа нефтепродуктов. Исследователи разрабатывают новые методы анализов. Испытательный центр ЦЗЛ соответствует требованиям ГСС РК, предъявляемым к испытательным лабораториям и аккредитован на техническую компетентность с правом проведения сертификационных испытаний в соответствий с заявленной областью аккредитации.

Нефтепродукты, выпускаемые заводом, проходят сертификационные испытания. Только те продукты, которые прошли эти испытания, загружаются в вагона – цистерны и полувагоны и затем лишь поставляются потребителям.

На предприятии всегда уделялось должное внимание качеству выпускаемых нефтепродуктов.

Руководство ОАО « Атырауский НПЗ» несет ответственность за обеспечение реализации  политики в области качества всеми видами ресурсов, мотивацию работников к выполнению требований интегрированной системы управления.

Охрана окружающей среды

Заводом не допускаются превышения лимитов вредного воздействия на окружающую среду.

На Атырауском НПЗ производится комплекс профилактических мероприятий технического и организационного характера, направленных на обеспечение безопасной и безаварийной работы объектов завода, а также на обеспечение необходимых санитарно бытовых условий для работников завода.

В частности:

- ежегодно на выполнение номенклатурных мероприятий расходуется более 50 млн. тенге, что позволяет поддерживать техническое состояние оборудования на должном уровне;

- все работники завода застрахованы на случай потери здоровья в результате несчастного случая на производстве;

- ежегодно полностью удовлетворяются потребности работающих в средствах индивидуальной защиты;

- работающие в ночных сменах и во вредных условиях обеспечиваются горячим питанием, спец. молоком за счет завода;

- под контролем инженерно-технической бригады находятся вопросы питьевого режима, санитарно-бытовых условий, качества питания, спец. молока, средств индивидуальной защиты;

- осуществление трехступенчатой системы контроля за состоянием охраны труда и техники безопасности позволяет своевременно устранять выявленные недостатки;

- вопросы охраны труда и техники безопасности регулярно рассматриваются на цеховых собраниях рабочих, еженедельных оперативных совещаниях руководства завода и ежемесячных днях техники безопасности в присутствии руководства завода.