- •3.4 Определение количества напитков, кондитерских изделий хлеба, фруктов на основе норм потребления на одного человека
- •3.5 Разработка ассортимента и составление расчетного меню
- •3.6 Расчет расхода сырья и кулинарных полуфабрикатов.
- •3.7 Производственный цех
- •В цехе необходимо иметь один планетарный миксер 5ksm150psewh
- •3.7.6 Расчет и подбор вспомогательного (нейтрального) оборудования
- •Стол разделочно -производственный срп 1200/600 z (с бортом 85 мм)
- •3.7.7 Расчет общей и полезной площади цеха
3.7 Производственный цех
Кондитерский цех занимает особое место в проектируемом предприятии. Он работает самостоятельно, он выпускает изделия из различных видов теста, в том числе кремовые.
Технологический процесс приготовления мучных кондитерских изделий состоит из следующих стадий; хранение и подготовка сырья (просеивание муки, подготовка яиц и др.); приготовление и замес теста; разделка теста и его порционирование; формовка изделий, расслойка, выпечка, охлаждение изделий, приготовление отделочных полуфабрикатов (кремов, сиропов, помадок); отделка изделий.
В кондитерском цехе используется самое разнообразное оборудование: просеиватели, тестомесильные машины, взбивальные, универсальный привод, электроплиты, электропекарские шкафы, холодильное оборудование.
Продукты необходимые для приготовления изделий однодневной производственной программы укладывают на подтоварник, который расположен непосредственно в кондитерском цехе. Скоропортящиеся продукты (масло, яйца и др.) хранятся в холодильном шкафу при температуре 2-40С. Основной продукт (мука, яйцо) подвергается предварительной подготовке.
В помещении для обработки яиц применяется овоскоп, для проверки качества яиц вывешена инструкция по их мытью и дезинфекции.
Для взвешивания продуктов используются товарные весы.
После замешивания дежу с дрожжевым тестом откатывают в теплое место, ближе к жарочному шкафу.
Для приготовления заварного теста отведен отдельный участок, где установлена электроплита и производственный стол.
Разделка дрожжевого, песочного теста, формовка изделий из них осуществляется на рабочем месте, где установлены производственные столы с деревянным покрытием и выдвижными ящиками для муки, для хранения инвентаря. На стол ставят настольные весы, на которых делят тесто на порции определенной массы.
После разделки, формовки и расстойки изделия подвергают тепловой обработке - выпечке. Для выпечки используют пекарный шкаф.
Выпекают изделия в соответствии с графиком, в котором определена последовательность выпечки изделий из различных видов теста в зависимости от сроков изготовления и температуры режима выпечки. Готовые кондитерские изделия направляются в кладовую для кратковременного хранения.
Руководство кондитерским цехом осуществляет заведующий производством предприятия. Он знакомит кондитеров с ассортиментом выпускаемых изделий, распределяет сырье, контролирует технологический процесс приготовления кондитерских изделий.
В кондитерском цехе работников 5 кондитеров: 1 - 5-го разряда, 2 - 4-го разряда и 2 - 3-го разряда. Кондитеры 5-го разряда изготавливают фигурные торты и пирожные. Они осуществляют подготовку качества сырья, начинок, отдельных полуфабрикатов, приготовления теста, формовку изделий, производят художественную отделку изделий.
Кондитеры 4-го разряда изготавливают различные кексы, печенье, сложные торты и пирожные.
Кондитеры 3-го разряда изготовляют простые торты и пирожные, хлебобулочные изделия. Они приготовляют различные виды теста, кремов, начинок.
3.7.1 Производственная программа и режим работы цеха
3.7.4 Расчет численности производственных работников
Таблица 3.7.4.1- Расчет численности производственных работников
Наименование кондитерских изделий |
Единица измере ния |
Количество кондитерскихизделий за день |
Норма выработки |
Количество человек в день |
||
за 7 часов |
за 11,5 часов |
|||||
Пирожное «Бисквитное» Пирожное «Заварное» Пирожное «Картошка» Пирожное «Песочное» Пирожное «Слойка» Пирожное «Воздушное» Кекс Торт «Ягодка» Торт «Прага» Торт «Карамельный» Торт «Фисташковый» Торт чиз-кейк «Нью-Йорк» Торт чиз-кейк «Клубника» Торт «Мраморный» Пирожное «Тирамиссу» Пирожное «Штрудель» Итого |
шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт.
шт.
шт. шт. шт. |
57 38 24 52 47 42 38 14 10 15 15 15
14
15 14 38
|
300 310 280 400 600 550 600 35 35 30 40 20
35
35 200 60 |
492 509 460 657 985 903 985 57.5 57.5 49 65 32
57.5
57.5 328 98 |
0.12 0.07 0.05 0.07 0.04 0.04 0.03 0.24 0.18 0.3 0.23 0.5
0.24
0.26 0.04 0.4 2,81 |
|
Численность производственных работников рассчитываю по нормам выработки с учетом фонда рабочего времени одного работающего за определенный период и производственной программы цеха за тот же период.
N1=∑ (n/Нв*λ), (3.7.4.1)
где n - количество изготавливаемых изделий данного вида за смену, шт (кг); Hв — норма выработки одного работника за рабочий день нормальной продолжительности, шт. (кг); значения Hв даны в Справочнике руководителя предприятий общественного питания (1981 г.);
λ — коэффициент, учитывающий рост производительности труда; λ = 1,14.
N=2,81/1,14=2,4
N=2 (человека)
Общая численность производственных работников с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни
N2= N1*К1 (3.7.4.2)
где К1-коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни (1,13-1,59).
N2=2,4*1,59=3,8
3.7.5 Расчет и подбор оборудования для цеха, их краткие характеристики
Механическое оборудование кондитерского цеха предназначено для проведения механических операций: просеивания муки, замеса теста, приготовления отделочных полуфабрикатов, оборудование представлено отдельными машинами.
Требуемая производительность машины (кг/ч, шт/ч)
Qтр=G/ty (2.8)
где G — масса сырья, полуфабрикатов, продуктов или количество изделий, обрабатываемых за определенный период времени (сутки, смену, час), кг (шт.); tу — условное время работы машины, ч;
ty=T*ηy (2.9)
где Т — продолжительность работы цеха, смены, ч; ηу — условный коэффициент использования машин (ηу = 0,5).
Фактическая продолжительность работы машины (ч)
tф=G/Q (2.10)
где Q — производительность принятой к установке машины, кг/ч (шт/ч);
Фактический коэффициент использования оборудования
η=tф/Т (2.11)
где Т — продолжительность работы цеха, смены, ч.
η=100/11,5*60=0,15 (для тестомесильной машины)
η=110/11,5*60=0,16 ( для взбивальной машины)
Таблица 3.7.5.1 Расчет продолжительности работы тестомесильной машины
-
Тесто
Масса теста, кг.
Объемная плотность теста, кг/дм³
Объем теста, дм³
Число замесов
Продолжительность замеса, мин
одного
общая
Песочное
Заварное
Слоеное
Воздушное
Бездрожжевое
1,55
0,4
1,92
0,9
1,25
0,7
0,17
0,6
0,55
0,6
2,2
2,3
3,2
1,6
2,08
1
1
1
1
1
30
20
20
20
10
30
20
20
20
10
Итого
100
