- •10. Методи проектування змішувачів кормів
- •10.1. Загальні відомості
- •10.2. Шнекові змішувачі безперервної дії
- •10.3. Визначення основних параметрів машин для теплової обробки кормів
- •10.4. Визначення основних параметрів двовального лопатевого змішувача періодичної дії
- •10.5. Визначення основних параметрів одновального лопатевого змішувача періодичної дії
- •11. Методи проектування мобільних роздавачів кормів
- •11.1. Загальні відомості.
- •11.2. Технологічний розрахунок мобільних роздавачів кормів
- •11.3. Кількість кормороздавачів
- •11.4. Визначення конструктивних параметрів.
- •11.5. Розрахунок розташування бітерів кормороздавача
- •11.6. Розрахунок енергетичних показників кормороздавача
- •12. Методи проектування машин для збирання та утилізації гною
- •12.1. Вихід екскрементів від тварин різних статевих груп
- •12.2.Розрахунок скребкових транспортерів колової дії
- •12.3.Розрахунок скреперної установки
- •12.4 Розрахунок самопливної системи видалення гною
- •12.5. Розрахунок установок для переробки гною для одержання біогазу
10.4. Визначення основних параметрів двовального лопатевого змішувача періодичної дії
За вихідними даними завдання (продуктивність змішувача і тривалість повного циклу приготування ) з формули (10.17) визначаємо необхідний об'єм змішувача:
,
м3
(10.51)
Виходячи з форми змішувача (рис. 10.2), його об'єм можна визначити із залежності:
,
м3
(10.52)
де – довжина змішувача, м;
– діаметр змішувача, м;
– відстань
між осями валів, м.
Рис. 10.2. Схема двовального змішувача
В
зв'язку з тим, що ми не враховуємо об'єм,
який займає шнек для вивантаження корму,
ми можемо знехтувати те, що лопаті по
діаметру перекриваються і прийняти
В
цьому випадку формула буде мати такий
вид:
або
(10.53)
Для забезпечення достатньої якості змішування довжина двовального змішувача повинна знаходитись в такому співвідношенні з діаметром:
(10.54)
де
(за експериментальними даними).
З урахуванням цього діаметр змішувача визначаємо за формулою:
або
(10.55)
Як показала практика, для забезпечення доброго змішування компонентів у двовальних змішувачах необхідно, щоб лопаті перекривалися на величину діаметра вивантажувального шнека . Тому відстань між валами визначаємо із залежності:
,
м
(10.56)
де
– радіальний
зазор між лопатями і корпусом змішувача,
м;
— діаметр
шнека,
м.
Крок
установки лопатей рекомендують приймати
радіуса лопатевого вала.
Кількість витків гвинтової лінії на валу:
(10.57)
де
– зазор
між крайніми лопатями і торцевими
стінками змішувача,
м.
Одержане
значення
округляється
і уточнюється крок
:
,
(10.58)
Кількість лопатей по одному валу рекомендують визначати із такої залежності:
,
(10.59)
Лопаті рекомендують встановлювати через 600. Критичну кутову швидкість валів визначаємо за формулою (10.19).
Робоча кутова швидкість приймається так:
,
(10.60)
Потужність на привід змішувача визначаємо за формулою (10.20).
10.5. Визначення основних параметрів одновального лопатевого змішувача періодичної дії
За вихідними даними визначаємо геометричні параметри змішувача:
(10.61)
При
цьому
і
.
Виходячи з цього визначаємо діаметр змішувача і його довжину:
,
м
(10.62)
Відповідно, довжина його буде:
, м (10.63)
При цьому повинна бути не менше 1.5...2 м. Діаметр лопатевого валу
,
(10.64)
де – зазор між лопатями і корпусом, м.
За експериментальними даними крок лопатей рекомендують вибирати:
,
(10.65)
Кількість витків гвинтової лінії визначається за формулою(60).
Загальна кількість лопатей визначається із виразу:
,
(10.66)
де
– кількість лопатей по кожному витку.
Для
одновальних лопатевих змішувачів
рекомендують розміщувати лопаті під
кутом 120°, тоді
.
Тому
(10.67)
Робочу кутову швидкість визначають за формулами (10.19) і (10.61).
Потужність, необхідну для приводу змішувача можна визначити із виразу:
,
Вт
(10.68)
де
– радіальна
сила, яка діє на занурені в суміш лопаті,
Н;
– осьова
сила, яка діє на лопаті, Н;
і
–
радіальна
і осьова швидкості пересування корму
відповідно,
.
Потужність можна визначити значно простіше за допомогою формул (10.20), (10.21) і (10.22).
