- •10. Методи проектування змішувачів кормів
- •10.1. Загальні відомості
- •10.2. Шнекові змішувачі безперервної дії
- •10.3. Визначення основних параметрів машин для теплової обробки кормів
- •10.4. Визначення основних параметрів двовального лопатевого змішувача періодичної дії
- •10.5. Визначення основних параметрів одновального лопатевого змішувача періодичної дії
- •11. Методи проектування мобільних роздавачів кормів
- •11.1. Загальні відомості.
- •11.2. Технологічний розрахунок мобільних роздавачів кормів
- •11.3. Кількість кормороздавачів
- •11.4. Визначення конструктивних параметрів.
- •11.5. Розрахунок розташування бітерів кормороздавача
- •11.6. Розрахунок енергетичних показників кормороздавача
- •12. Методи проектування машин для збирання та утилізації гною
- •12.1. Вихід екскрементів від тварин різних статевих груп
- •12.2.Розрахунок скребкових транспортерів колової дії
- •12.3.Розрахунок скреперної установки
- •12.4 Розрахунок самопливної системи видалення гною
- •12.5. Розрахунок установок для переробки гною для одержання біогазу
10. Методи проектування змішувачів кормів
10.1. Загальні відомості
Змішування - процес механічного переміщення часток матеріалів, в результаті якого в будь-якому об'єму суміші міститься задана кількість компонентів, які її складають. Змішування проводиться за допомогою змішувачів.
Якісну оцінку процесу змішування визначають по ступінню однорідності одержаної суміші, яка знаходиться із співвідношення кількості контрольного компонента у взятій пробі і заданої його кількості для даної суміші (в долях або відсотках), її визначають за формулами, які запропонував А.А. Лапшин.
(10.1)
і
(10.2)
де
-
ступінь однорідності, %;
В0 - задана кількість компонента в суміші;
Bt - фактична кількість компонента в суміші;
n - кількість взятих проб.
Ступінь однорідності визначають і по величіні середнього квадратичного відхилення а від заданої концентрації, а також коефіцієнтом неоднорідності (коефіцієнтом варіації v).
(10.3)
%
(10.4)
Процес змішування можна вважати завершеним в тому випадку, коли в суміші дійсна кількість комбікорму і концентратів складає 97% (v=3%), соковитих - 93% (v=7%), рідких і води - 95% (v=5%), і мінеральних добавок - 98% (v=2%), від заданої в рецепті. У виробничих умовах кормоцехів без особливого негативного впливу на продуктивність тварин достатньо одержати ступінь однорідності, яка приведена в таблиці 10.1.
Таблиця 10.1.Ступінь однорідності кормових сумішів, яка відповідає зоотехнічним вимогам
П
ризначення
суміші Ступінь
однорідності
С уміші для:
поросят у віці до 4 місяців 93
с виней усіх груп старших 4 місяців 85-90
П тахів 90
в еликої рогатої худоби 84-88
к омбікорми власного виробництва для всіх
видів тварин 90-95
П о швидкості обертання робочих органів змішувачі поділяються на тихохідні і швидкохідні.
Тихохідними називають змішувачі, у яких показник кінематичного режиму
(10.5)
а швидкохідними - у яких
(10.6)
де
- кутова швидкість робочого органа, с-1
;
R - максимальний радіус робочого органа, м;
g - прискорення сили тяжіння, м/с2 .
При виробництві сухих кормових сумішей використовують переважно змішувачі з вертикальним розміщенням робочих органів. Для вологих кормів рекомендують використовувати горизонтальні змішувачі.
При необхідності, в змішувачах проводиться запарювання кормів. В основному, запарювання проводиться в змішувачах періодичної дії, тому що на процес запарювання необхідно витратити час, необхідний Для підігрівання корму до необхідної температури.
Завантаження змішувачів проводиться за допомогою дозаторів.
При цьому змішувачі безперервної дії завантажуються компонентами суміші дозаторами безперервної дії і їх продуктивність повинна мати таке ж співвідношення, як і задане співвідношення компонентів у готовій суміші.
Змішувачі періодичної дії завантажуються необхідними компонентами за заданий проміжок часу (звичайно це 10 – 15 хвилин). Продуктивність дозаторів повинна забезпечити завантаження необхідної кількості компонентів за цей час.
