- •7. Методи проектування соломосилосорізок
- •7.1.Загальні відомості.
- •7.2.Визначення основних параметрів дискової соломосилосорізки з прямим лезом.
- •7.3. Визначення геометричних параметрів різального апарату.
- •7.5.Розрахунки штифтового подрібнювана
- •7.6. Розрахунок потужності на привід подрібнювана
- •7.7. Визначення геометричних і кінематичних параметрів живильника
- •7.7. Визначення діаметра вальців живильника
- •7.9. Визначення потужності, необхідної для приводу живильника
- •7.10. Розрахунки пневматичного вивантажувального пристрою
- •8. Методи проектування дробарок кормів
- •8.1. Загальні відомості
- •8.2. Параметри подрібнювальної камери і ротора
- •2 Огірки Дерево 40
- •8.3. Вибір решета
- •8.4. Система відводу і розподілення продуктів подрібнення
- •8.5. Енергетичний розрахунок
- •Овес 1350 3,7 5,00±1.50 2,34 1,96
- •П шениця 1360 3,8 4,6 8,15 г орох 1360 6,3 10,7 3,66
- •С олома пшенична 12. ..19 с олома житня 6,4...8,4
- •9 . Методи проектування дозаторів кормів
- •9.1. Загальні відомості
- •9.2. Барабанні і секторні дозатори
- •9.3. Стрічкові дозатори
- •9.4. Шнекові дозатори
- •9.5. Дискові і тарілкові дозатори
- •9.6. Відцентрові дозатори
- •9.7. Вібраційні лоткові дозатори
7.9. Визначення потужності, необхідної для приводу живильника
Потужність на привід живильника складається з потужностей на привід горизонтального транспортера Nz, на привід притискного транспортера Nnp і на привід вальців Ne:
Nж=:Nг+Nnp+Nв, Bт (7.51)
Розрахунки потужності на привід горизонтального і притискного транспортерів проводять з урахуванням типу транспортерів (стрічковий, ланцюгово-планчатий тощо), а також стискання продукту між транспортерами.
Потужність на привід вальців визначають за формулою:
Вт
(7.52)
Де
g
- питомий
тиск вальців на солому,
,
Н/м;
f - коефіцієнт тертя соломи по вальцях, f = 0,6 ...0,7.
В зв'язку з тим, що довжина транспортерів живильника незначне і основне навантаження на них - це опір матеріалу при його стискуванні між транспортерами, то потужність на їх привід попередньо можна Приблизно визначити за формулою:
Вт
(7.53)
7.10. Розрахунки пневматичного вивантажувального пристрою
Витрати повітря визначають за формулою:
м3/с
(7.54)
де Q - продуктивність подрібнювана, кг/с.
- коефіцієнт вагової концентрації суміші в трубопроводі, для низького і середнього тиску, = 0,5 ...5;
рп - щільність повітря, р = 1,29 кг/м3.
В той же час Qn визначають по другій формулі:
м3/с
(7.55)
; де dm - діаметр трубопроводу, м;
Vn - швидкість руху повітря в трубопроводі, м/с;
м/с
(7.56)
де
- критична швидкість руху повітря,
визначаємо по таблиці.
Т
аблиця.
Критична швидкість руху повітря, м/с
М
атеріали
С олома пшениці 12 ...19
Солома жита 6,4 ...8,4
С олома вівса 7,0 ...8,7
П олова гречана 0,92 ...2,73
П олова 0,67 ...3,1
Солома, різана довжиною до 100 мм 3,5 ...4,25
З елена маса різана 5,0 ...7,5
В тому випадку, коли машину використовують для подрібнення як соломи, так і зеленої маси, то розрахунки ведуть по зеленій масі.
Порівнюючи праві частини рівнянь (7.54) і (7.55) визначаємо діаметр трубопроводу:
м
(7.57)
Для створення необхідної швидкості руху суміші повітря і матеріалу і для подолання опору в трубопроводі необхідно створити перепад тисків:
H = Hдин + Hcm, H/м2 (7.58)
Динамічний тиск визначають за формулою:
Н/м2
(7.59)
де
- відношення середньої швидкості,
= 0,65 ...0,85;
g — прискорення сили тяжіння, м/с2 . Величину статичного тиску визначають таким чином:
Нст = Нтд + Нтр + Нм, Н/м2 (7.60)
де Нпід - витрати тиску на піднімання суміші маси і повітря, Н/м2 ;
Нтр- витрати тиску на тертя при транспортуванні суміші в трубопроводі, Н/ м ; Нм - витрати тиску в місцевих переходах (коліна, дифузор, дефлектор), Н/м ;
Hniд=(1+ ) · pn · h,H/м2 (7.61)
де h - висота транспортування суміші, м.
Н/м2
(7.62)
Де lі - довжина трубопроводу, м;
-
коефіцієнт опору руху суміші,
=(І,2...1,5) ·
.
(7.63)
(7.64)
де
- коефіцієнт опору руху в переході,
=0,16.
Потужність, яка необхідна для транспортування подрібненої маси визначається за формулою:
N = QH · H · g, Вт (7.65)
