Забезпечення

якості продукції та організація контролю на підприємстві

Алексов С. В Окс 921

Контроль якості продукції

Велике значення для ефективної роботи підприємства має контроль якості готової продукції, скільки це остання можливість для виробника перевірити її відповідність вимогам. Контроль якості (quality control) — складова частина управління якістю, зосереджена на виконанні вимог до якості. Це діяльність, яка включає проведення вимірювання, експертизи, іспитів або оцінки відповідності об'єкта встановленим вимогам. Контроль якості передбачає, перш за все, визна­чення та відокремлення якісної продукції від неякісної. Це особливо важливо для продукції харчової промисловості. Тому підприємства зосереджують основну увагу не на виявленні браку, а на його попередженні, на ретельному контролі сільськогосподарської сировини, що надходить на переробку, ритмічності її пос­тавки, жорсткому контролі технологічних процесів (регулюванні температури, вологості, точності вимірювання).

Значення контрою якості полягає у тому, що він дозволяє встановити відпо­відність продукції заданим вимогам або виявити допущені відхилення до момен­ту постачання продукції споживачу (замовнику).

Завданнями контрою якості є: встановлення відповідності продукції та про­цесів вимогам нормативно-технічної документації, інформація про перебіг вироб­ничого процесу та підтримання його стабільності захист підприємства від поста­чання неякісної сировини та матеріалів, виявлення дефектної продукції на ранніх стадіях її виробництва; запобігання випуску продукції низької якості.

Об'єктами контролю якості на підприємстві є продукція, процеси її ство­рення, транспортування, збереження, технічного обслуговування і ремонту, а та­кож відповідна технічна документація. Об'єкт контролю має кількісні та якісні характеристики, які повинні контролюватися. При цьому склад характеристик, що контролюються, залежить від об'єкту контролю. У процесі виробництва продукції харчової промисловості особлива увага на­дається контролю сільськогосподарської сировини, що надходить на переробку. Відомо, що з поліпшенням якості сировини збільшується вихід готової продукції із одиниці сировини, зменшується кількість відходів, краще використовуються виробничі потужності, зростає продуктивність праці і знижується собівартість продукції. При контролі технологічних процесів виробництва харчових продук­тів особливе місце відводиться перевірці дотримання санітарно-гігієнічних норм та технологічної дисципліни.

За результатами контролю й аналізу інформації готуються та впроваджують­ся коригувальні заходи, що завершують цикл управління якістю.

Так, на підприємствах харчової промисловості на стадії вхідного контролю перевіряється якість сировини та допоміжних матеріалів, що надходять на пере­робку і використовуються в процесі виробництва. Наприклад, зерно, яке посту­пає на спиртові заводи, контролюється за такими показниками як сміттєва до­мішка, вологість.

На стадії операційного контролю відбувається контроль безпосередньо ви­робничого процесу. Він охоплює допоміжні, підготовчі, і технологічні операції. Так, для спиртових заводів це: контроль підробки зерна; процес сировини; процес якості оцукрювання; процес приготування виробничих дріж­джів; процес зброджування маси (сусла); процес браго ректифікації. Показники якості на кожній стадії технологічного процесу повинні відповідати вимогам нормативних документів.

На стадії приймального контролю перевіряється якість готової продукції за фізико хімічними показниками (об'ємна частка етилового спирту, проба на чис­тоту, масова концентрація альдегідів та сивушного масла та ні.). Крім того, здійс­нюється органолептична оцінка спирту (зовнішній вигляд, колір, смак, запах).

На цукрових заводах на стадії вхідного контролю контролером перевіряється забрудненість цукрового буряка, його цілісність, вміст зеленої маси, цукристість. У процесі переробки відслідковують РУН, температуру протікання процесу та ін. Готовий цукор перевіряється на вміст цукрів та вологість, колір, запах (ДУТУ 2317-93). А при зберіганні на складах контролюється вологість та температура зберігання.

На молокопереробних підприємствах на стадії вхідного контролю молоко — сировина перевіряється за параметрами: жирність, вміст білка, наявність домі­шок, смак, колір, кислотність. У процесі виробництва контролюється процеси скисання, гущина, кислотність, жирність. Готова продукції перевіряється на вміст жиру, кислотність, вміст сухих речовин, гущину, смак, запах тощо.

Борошно, яке поступає на хлібопекарські підприємства, контролюється за параметрами: вологість, колір, кислотність, сира клейковина, зольність, круп- (залишок на ситі, прохід крізь сито), дріжджі контролюються за підйомною силою. В процесі виробництва контролюються такі параметри, як температура печі, вологість, кислотність та ін. Готова продукція контролюється за параметра­ми: форма, смак, запах тощо.

Від правильної організації і функціонування системи контролю якості знач­ною мірою залежить ефективність всієї системи управління якістю підприємства. Система контролю — це сукупність засобів контролю, методів виконання конт­рольних операцій і виконавців, які взаємодіють із об'єктом контролю за прави­лами, визначеними відповідною документацією. Для забезпечення функціону­вання системи контролю на підприємстві створюється спеціальна служба — від­діл технічного контролю (ВТК). На підприємствах м'ясо молочної промисловості контроль якості здійснюється відділом виробничо-ветеринарного контролюЗАКОНОДАВЧІ АКТИ, ЯКІ ВИЗНАЧАЮТЬ ЯКІСТЬ СИРОВИНИ ДЛЯ ПІДПРИЄМСТВ ХАРЧОВОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ топ ПЕРЕРОБЛЕННЯ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОЇ СИРОВИНИ