5 .3. Расчет скорости резания

Расчетная скорость резания при точении V_р, м/мин вычисляется по эмпирической формуле:

V_р = ;

где С_v - коэффициент, зависящий от качества обрабатываемого материала и ма­териала режущей части инструмента (табл. 2);

К_v - поправочный коэффициент, учитывающий реальные условия резания;

Т - принятый период стойкости инструмента, мин;

C_v, m, x_v, y_v - показатели степени (табл. 2).

Поправочный коэффициент:

К = K _mv* К _иv* К_{т *} К _nv* К _φ* К _φ1* К _qv* К _ov* К _zv

где К_иv - поправочный коэффициент, зависящий от материала режущей части

инструмента (табл. 3);

К _мv- поправочный коэффициент, учитывающий влияние обрабатываемого

материала (табл. 4),

К_φ, К_φ1, K_qv, К_zv - параметры резца, главный угол в плане, вспомогательный угол в плане, радиус при вершине, поперечное сечение державки (табл. 6);

К_ov - вид обработки (таб. 7)

К_т - поправочный коэффициент, учитывающий влияние периода стойкости резца (табл. 8)

К_nv - поправочный коэффициент, учитывающий состояние поверхности заго­товки

(табл. 9).

Определив поправочный коэффициент К_v, находят скорость резания в зависимости от принятых значений стойкости, глубины резания и подачи (по станку). Значения С_v, Х_v, У_v, m приведены в табл. 2.

Скорость резания находится для каждого перехода. При точении фаски ее принимают по диаметру, на котором происходит обработка. При обработке конических поверхностей скорость резания рассчитывают по наибольшему диаметру конуса.

После определения расчетной скорости резания необходимо прове­рить возможность осуществления ее на выбранном станке.

Для этого следует найти значение расчетной частоты вращения шпинделя станка n _р, об/мин:

n_р= (1000 _* V_p)/ π D

где V_p - расчетная скорость резания, м/мин;

D - диаметр обрабатываемой поверхности, мм.

Полученное значение расчетной частоты вращения шпинделя срав­нивают с имеющимся на станке и принимают ближайшее минимальное (см. приложение 3) n_ст< n_р .

Необходимо отметить, что на практике при черновой обработке на любом токарном станке частоту вращения шпинделя не принимают более 500-600, а при чистовой не более 800 об/мин.

По принятому значению частоты вращения шпинделя n_ст находят фактическую скорость резания V_ф , м/мин.

V _ф= (π _* D _* n_ст)/1000

5.4. Расчет усилий резания

Силу резания Р_z, определяют только для самого нагруженного прохода, где наибольшая подача и глубина резания.

Р_z=10С _{p *} t ^xp _* S ^yр_* V_ф^пр _* К_р

Поправочный коэффициент

К_p = К_{мр *} К _{φp *} К_γp* К_{λp *} К_rp

где К_мр - поправочный коэффициент на обрабатываемый материал (табл.10);

К_φр - поправочный коэффициент на главный угол в плане резца(табл.11);

К _γр, К _λр , К _rp - влияние геометрических параметров резца (табл.11). Значения С_Р, Х_р, У_р, n_р- приведены в таблице 12.

Возможность осуществления на выбранном станке принятого режи­ма резания проверяют сопоставлением расчетного значения усилия пода­чи, определенного по формуле Р_x ⁼ 0,3Р_z, со значением силы Рх_ст, допус­каемой механизмом подачи выбранного станка и указанной в его паспорте (см. приложение 3).

Необходимо, чтобы Рх_ст >Рх.