4 Испытательный стенд

4.1 Схема испытательного стенда

Испытательный производственный стенд – это комплекс, включающий в себя испытываемое оборудование, все необходимые приборы и регулирующие элементы, трубопроводную обвязку, соединяющую испытываемое оборудование с соседними аппаратами.

Схема стенда для испытания заторного аппарата представлена на рисунке 7.

Рисунок 7 – Схема испытательного стенда заторного аппарата

1 – предзаторник с шиберной задвижкой; 2 – вытяжная труба с поворотной дроссельной заслонкой; 3 – герметичный светильник; 4 – люк для осмотра с раздвижными створками; 5 – стальной цилиндрический корпус из нержавеющей стали со сферической крышкой и эллиптическим днищем; 6 – опоры (4шт.) 7 – теплоизоляционный материал с наружным покрытием из оцинкованной стали; 8 – паровая рубашка; 9 – пропеллерная мешалка; 10 – кран; 11 – вал привода мешалки; 12 – привод мешалки; 13 – патрубок для выхода затора; 14 – задвижка; 15 – редукционный клапан; 16 – расходомер пара; 17 – патрубок для возврата затора.

4.2 О методике выбора измерительных приборов

При подготовке к испытанию следует подготовить перечень приборов для прямых и косвенных измерений всех параметров предусмотренных протоколом.

При выборе нужно использовать технологическую схему, на которой указаны измеряемые параметры и их пределы, и схему испытательного стенда, на которой указаны необходимые типы измерительных приборов.

Перечень планируемых измерительных приборов и их технические характеристики заполняется студентом самостоятельно в таблице 6.

Таблица 6 – Перечень планируемых измерительных приборов:

Измеряемые параметры	Наимено-вание прибора	Предел шкалы	Цена деления прибора	Класс точности	Марка прибора	Количество	Изготовитель

5 Методики испытаний сусловарочного аппарата

Измерением называется нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств. Измерения классифицируют: по методике обработки экспериментальных данных – прямые, косвенные и совместные; по числу измерений – однократные, многократные.

Прямые измерения – это измерения, при которых искомое значение физической величины находят непосредственно с помощью специальных технических средств.

Косвенные измерения – это измерения, при которых искомое значение величины вычисляют по формуле, связывающей эту величину с величинами, полученными прямыми измерениями.

Однократное измерение – измерение, выполненное один раз

Многократные измерения – измерения, состоящие из серии однократных измерений одного и того же параметра.

При проведении испытания заторного аппарата следует осуществлять измерения в определенной последовательности по заранее разработанным методикам, чтобы снизить к минимуму ошибки при испытании. Последовательность прямых измерений показателей следующая:

1) Геометрические показатели

2) Электротехнические показатели

3) Технологические и Теплотехнические показатели

4) Кинематические

5) Гидравлические

6) Технический уровень.

На предприятии снимаются все прямые измерения. Косвенные измерения студент рассчитывает после получения прямых измерений.

Необходимо как можно полно ознакомиться с оборудованием за время нахождения на предприятии. Для этого нужно все интересующие моменты разобрать совместно с преподавателем.

Примечания:

1) Процесс измерений протекает во времени и определенных условиях, в нём участвуют объект измерения, измерительный прибор, наблюдатель и среда, в которой выполняют измерения. В связи с этим на результаты измерений влияют качество измерительных приборов, квалификация наблюдателя, состояние измеряемого объекта и изменения среды во времени.

В ходе данной лабораторной работы были проведены однократные измерения.

Это диктуется экономическими причинами и необходимостью оперативно получить результат измерения. Поскольку при однократных измерениях по определению невозможно накопление информации, все необходимые сведения о возможных составляющих погрешности, как систематических, так и случайных, должны быть известны заранее.

Однократные измерения требуют, чтобы предварительная информация об объекте и методе измерения была надежной, хорошо проверенной, базирующейся на обширном предыдущем опыте.

Исправность средств измерений и соответствие их метрологических характеристик нормативным также должно быть гарантированным.

2) Все измерения, как правило, проводятся однократно, поэтому непосредственно после каждого измерения опытные данные необходимо сразу сверить с паспортными. При обнаружении различия измерение проводится трехкратно с последующим осреднением.