СОДЕРЖАНИЕ
Назначение комбайна…………………………………… 3
Технические характеристики. 3
Состав изделия 5
Устройство и работа комбайна. 6
Описание и работа составных частей комбайна. 7
Подготовка комбайна к использованию. 15
Монтаж комбайна. 16
Меры безопасности при использовании комбайна. 17
Порядок работы комбайна. 18
Характерные неисправности и методы их устранения. 20
1 Назначение комбайна
Комбайн предназначен для проведения горных выработок арочной формы сечением 8 м2 с углом наклона ±15° по соляным породам с реологической сопротивляемостью резанию до 450 Н/мм.
Областью применения комбайна является капитальные, подготовительные и очистные выработки калийных рудников, в которых возможно образование взрывоопасной газовой смеси l категории группы T1 (метан) в соответствии с ГОСТ 12.l.011-78, в том числе выработки, проходимые по пластам, опасным по газодинамическим явлениям. Комбайн может применяться при расширении пройденной выработки.
Комбайн изготавливается в климатическом исполнении У (макроклиматический район с умеренным климатом) для категории размещения 5 (в шахте) согласно ГОСТ 15150-69.
Комбайн является составной частью проходческо-очистного комплекса, включающего также самоходный вагон типа 5BC- I5M и бункер-перегружатель типа БП- l4M.
2 Технические характеристики
Основные параметры и технические характеристики комбайна приведены втаблице 1.
Таблица 1 – Основные параметры и технические характеристики комбайна
Наименование параметров |
Значение |
1 |
2 |
1 Показатели назначения |
|
1.l Производительность: |
0,28 |
– при проходке, м/мин |
|
– при добыче солей, т/мин |
4,7 |
1.2Размеры выработки: |
8±0, 1 |
– площадь сечения, м' |
|
– высота, м |
3±0, 1 |
– ширина, м |
3±0, 1 |
– форма сечения выработки |
арочная |
– минимальный радиус закругления проводимой выработки, м |
|
25 |
|
1.3 Угoл наклона выработки, град., до |
±15 |
1.4 Тип подающего механизма |
гусеничный |
1.5 Скорость движения |
320 |
– маневровая, м/ч |
|
– рабочая, м/ч |
0. . . 16,8 |
1.6 Тип конвейера |
ленточный |
1.7 Тип ленты конвейера по ГОСТ 20-85 Ширина ленты конвейера, мм |
2ШТС(ТГ) 1000 |
1.8 Скорость ленты конвейера, м/с |
1,28 |
Продолжение таблицы 1. |
|
1 |
2 |
1.9 Частота вращения отбойного органа, мин-1 |
7,05 |
– крестовины |
|
– бура |
13,3 |
– бермовых фрез |
21 |
– отрезных коронок |
42,2 |
1.10 Величина вертикального перемещения бермовых фрез относительно опорной поверхности гусениц, мм |
от -150 до +150 |
1.11 Производительность насосов, л/мин |
444 |
1.12 Максимальное рабочее давление в гидросистеме, MПa |
10 |
1.13 Электрооборудование – напряжение, В – исполнение
– суммарная мощность электродвигателей комбайна, кВтв том числе привода: – отбойного органа – маслонасосов и бермовых фрез – конвейера – вентилятора – устройства заправочного |
660/1140 взрыво- защищенное 368,5
2x110=220 110 15 2x11=22 1,5 |
1.14 Пылеподавление: – вентилятор, тип – количество вентиляторов – производительность вентилятора, мЗ с |
BlMП и ВІМЛ 2 1,16-2,33 |
1.15 Основные размеры, мм: – длина при рабочем положении – длина при транспортном положении – ширина по гусеничному ходу – ширина в транспортном положении по торцам бермовых фрез |
9200 8300 2100
2850 |
1.16 Macca, т |
|
2 Показатели надежности |
|
2. l Средняя наработка на отказ, ч, не менее 2.2 Средний pecypc до первого капитального ремонта, тыс.т, не менее |
14 |
|
|
520 |
|
