- •Автор: доц. Каф. Тм, к.Т.Н. А.В. Радионенко Ответственный за выпуск: зав. Кафедрой «Технология машиностроения», доцент, к.Т.Н. А.А. Андилахай
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Общие сведения о приспособлениях
- •2.1. Классификация приспособлений
- •2.2. Роль и значение приспособлений в машиностроении
- •2.3. Основные элементы и устройства приспособлений
- •2.4. Общие требования, предъявляемые к приспособлениям
- •3. Исходные данные для проектирования
- •3.1 Пример оформления технического задания техническое задание на проектирование станочного приспособления
2.4. Общие требования, предъявляемые к приспособлениям
Конструкция приспособления должна отвечать ряду требований, которые необходимо учесть как при выборе составных элементов и устройств, так и при разработке его общей компоновки.
Приспособление должно:
а) обеспечить получение заданной точности обработки. Это достигается: выбором соответствующей конструкции и точности элементов, определяющих положения заготовки в приспособлении и инструмента относительно приспособления; жесткостью корпуса, гарантирующей неизменность положения приспособления и отсутствие вибраций; надежностью зажимов, обеспечивающих неизменность положения заготовки во время обработки; точностью установки приспособления на станке;
б) обеспечить заданную производительность операции, быть быстродействующим. Это требование обеспечивается применением механизированных и автоматизированных зажимных механизмов и силовых приводов, автоматизацией других рабочих приемов по обслуживанию приспособления;
в) быть экономически целесообразным. Расходы на проектирование, изготовление и эксплуатацию приспособления должны окупаться за счет снижения себестоимости выполняемой операции, только в одном случае этим требованием можно пренебречь: когда применение приспособления освобождает рабочих от тяжелого физического труда. Во всех остальных случаях экономический фактор является одним из решающих;
г) обладать хорошей ремонтоспособностью, быть доступным для ремонта и замены изношенных элементов. Это требование обеспечивается выбором соответствующей конструкции быстроизнашивающихся деталей и способом их крепления на приспособлении;
д) быть удобным в эксплуатации. Эти обеспечивается за счет: удобства установки и снятия заготовки; удобства расположения рабочих рукояток; легкости очистки от стружки; простоты установки приспособления на станке;
е) облегчать труд рабочего. Это требование становится особенно важным тогда, когда проектируется приспособление для тяжелых работ с частой повторяемостью, приводящей к быстрому утомлению;
ж) обеспечивать безопасность работы, что достигается применением зажимных механизмов с самотормозящимися звеньями, а также специальных блокировочных устройств, обеспечивающих отключение станка при опасности внезапного раскрепления заготовки;
з) иметь высокий уровень использования нормализованных и стандартизованных элементов и узлов. Это дает экономический эффект на всех этапах создания и использования приспособлений:
На этапе проектирования, нормализованные и стандартные детали, и сборочные единицы не конструируют заново и, следовательно, нет необходимости делать на них рабочие чертежи. В связи с этим уменьшается стоимость и сокращается время проектирования приспособлений;
На этапе изготовления разнообразных приспособлений с использованием нормализованных и стандартных деталей и сборочных единиц увеличивается число одинаковых деталей и сборочных единиц. Поэтому их можно изготовлять не единицами, а партиями, а также в запас, централизованным порядком. Это значительно снижает трудоемкость, себестоимость и срок изготовления приспособлений;
На этапе эксплуатации ряд быстро изнашиваемых деталей приходится заменять. При использовании нормализованных и стандартных элементов сокращается время и затраты на ремонт приспособлений в результате использования элементов и узлов из запаса.
Нормализованные и стандартные элементы могут быть сняты с использованных приспособлений и после частичного ремонта (если нужно) переданы на склад для повторного использования при изготовлении других приспособлений. Таким образом, нормализация и стандартизация дают три источника повышения рентабельности приспособления: уменьшение стоимости, удешевление эксплуатации, повторное использование неизношенных элементов. Вместе с этим нормализация и стандартизация позволяют значительно сокращать календарные сроки изготовления приспособлений.
